CN216521883U - 一种无烟净化器 - Google Patents
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Abstract
一种无烟净化器,包括底座和抽风机,所述底座是由横向座体和纵向座体组成的L型座体;所述纵向座体内构建有贯穿其左侧壁和右侧壁的排烟通道,所述排烟通道的出风口设置在所述纵向座体的右侧壁;所述抽风机通过安装外壳设置在所述横向座体,配合所述抽风机工作而内设于所述安装外壳内部的排风通道与所述排烟通道连通;所述排烟通道的排烟路径上设有过滤件。本实施例中,底座是由横向座体和纵向座体组成的L型座体,排烟通道横向设置在纵向座体内,而抽风机设置在纵向座体的一侧,从而构建最简短快捷的排烟路径,以达到高效排烟的目的。
Description
技术领域
本实用涉及无烟净化器的技术领域,尤其涉及一种无烟净化器。
背景技术
消费者在进行煮食烹饪的过程中,会产生大量的油烟以及气味,一般的无烟净化器需要等油烟以及气味在室内扩散后才能加以过滤净化,油烟和气味的扩散过程会对用户会造成不良体验,因此,市场上出现了设置在桌子下的无烟净化器,该类无烟净化器通过管道与桌子底部连接,使油烟和气味在产生后较短的时间内即可以被过滤净化,避免油烟和气味扩散,但是,这种无烟净化器距离用户较近,因此对降噪音效果具有更高的要求。
现有技术中存在一种无烟净化器,降低了传统无烟净化器的噪音效果,但油脂难以清理,且需要定时更换箱体,性价比低,且操作复杂。
实用新型内容
本实用的主要目的是提出一种无烟净化器,旨在解决无烟净化器噪音高、性价比低且操作复杂的技术问题。
为实现上述目的,本实用提出了一种无烟净化器,包括底座和抽风机,所述底座是由横向座体和纵向座体组成的L型座体;
所述纵向座体内构建有贯穿其左侧壁和右侧壁的排烟通道,所述排烟通道的出风口设置在所述纵向座体的右侧壁;所述抽风机通过安装外壳设置在所述横向座体,配合所述抽风机工作而内设于所述安装外壳内部的排风通道与所述排烟通道连通;
所述排烟通道的排烟路径上设有过滤件。
优选地,所述纵向座体的右侧壁构建为可开合的门体结构,其内壁面设有所述过滤件。
优选地,所述过滤件为长方体结构件,所述纵向座体的右侧壁设有供所述过滤件可拆卸插装的卡槽。
优选地,所述过滤件的数量为三层,三层所述过滤件由内到外分别为油雾分离过滤网、HEPA复合滤网和活性炭蜂窝滤网。
优选地,所述纵向座体为设有中空内腔的长方体结构,所述过滤件被收纳于所述中空内腔;
所述中空内腔的上壁面竖直向下设有挡风板,所述挡风板向下延伸的高度至少可以贴附于所述过滤件的上部内端。
优选地,所述出风口设有导流板,所述导流板倾斜设置,其一端与所述出风口的下端连接,以使得所述排烟通道的向外排烟方向朝上。
优选地,所述出风口呈长条状,若干所述出风口间隔排列设置在所述纵向座体的右侧壁。
优选地,所述安装外壳的底部设有排油孔,所述横向座体内设有可向外抽拉的接油盘,且其上端面设有与所述排油孔相通的过油孔,所述接油盘承接设置在所述过油孔的下方。
优选地,所述横向座体的底部设有供所述接油盘的两端可滑动连接的接油卡槽,所述接油卡槽沿所述横向座体的长度方向延伸设置。
本技术方案中的无烟净化器一般安装于安放了火锅等烹饪器具的桌体或台面,以便及时净化并向外排出烹饪过程中所产生的油烟等,安装时,抽风机的进风口与桌面或台面连接,其工作以使烹饪过程所产生的油烟进入安装外壳的排风通道,再经过纵向座体内的排烟通道并经过滤件净化后从出风口排出。
本实施例中,底座是由横向座体和纵向座体组成的L型座体,排烟通道横向设置在纵向座体内,而抽风机设置在纵向座体的一侧,从而构建最简短快捷的排烟路径,以达到高效排烟的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型中无烟净化器的一实施例的立体结构示意图(右壁面关合);
图2为本实用新型中无烟净化器的一实施例的立体结构示意图(右壁面打开);
图3为本实用新型中无烟净化器的一实施例的俯视图;
图4为图3中A-A方向的剖视图;
图5为本实用新型中横向座体的一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型中安装外壳的一实施例的结构示意图;
附图标号说明:
底座1,横向座体11,过油孔111,纵向座体12,左侧壁121,右侧壁 122,排烟通道123,出风口124,挡风板125,导流板126;
抽风机2;安装外壳3,排油孔31;过滤件4,接油盘5;
本实用目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
需要说明,若本实用实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用要求的保护范围之内。
以下结合图1-图5及相关实施例对本实用方案做进一步阐述。
一种无烟净化器,包括底座1和抽风机2,所述底座1是由横向座体11 和纵向座体12组成的L型座体;
所述纵向座体12内构建有贯穿其左侧壁121和右侧壁122的排烟通道 123,所述排烟通道123的出风口124设置在所述纵向座体12的右侧壁122;所述抽风机2通过安装外壳3设置在所述横向座体11,配合所述抽风机2工作而内设于所述安装外壳3内部的排风通道与所述排烟通道123连通;
所述排烟通道123的排烟路径上设有过滤件4。
本技术方案中的无烟净化器一般安装于安放了火锅等烹饪器具的桌体或台面,以便及时净化并向外排出烹饪过程中所产生的油烟等,安装时,抽风机2的进风口与桌面或台面连接,其工作以使烹饪过程所产生的油烟进入安装外壳3的排风通道,再经过纵向座体12内的排烟通道123并经过滤件4 净化后从出风口124排出。
本实施例中,底座1是由横向座体11和纵向座体12组成的L型座体,排烟通道123横向设置在纵向座体12内,而抽风机2设置在纵向座体12的一侧,从而构建最简短快捷的排烟路径,以达到高效排烟的目的。
对于过滤件4的具体安装结构,优选的实施方式为所述纵向座体12的右侧壁122构建为可开合的门体结构,其内壁面设有所述过滤件4,即右侧壁 122整体或局部构建成门体结构,过滤件4直接设置在该门体结构的内壁面,又出风口124也是同时地设置在该门体结构,在排烟路径的最尾端进行净化过滤,可利用前面的排烟路径先使排出的油烟温度有所下降,以保证在其经过过滤件4时,过滤件4的净化功能得到充分实现。
对于过滤件4在纵向座体12上的具体安装结构,优选的实施方式为所述过滤件4为长方体结构件,所述纵向座体12的右侧壁122设有供所述过滤件 4可拆卸插装的卡槽,本实施例中,过滤件4采用抽拉式结构设置在纵向座体12的右侧壁122,方便及时更换,以保证无烟净化器的过滤功能。
进一步地,所述过滤件4的数量为三层,三层所述过滤件4由内到外分别为油雾分离过滤网、HEPA复合滤网和活性炭蜂窝滤网,叠加使用,性价比高。
对于纵向座体12的具体结构,可选择地所述纵向座体12为设有中空内腔的长方体结构,所述过滤件4被收纳于所述中空内腔;
所述中空内腔的上壁面竖直向下设有挡风板125,所述挡风板125向下延伸的高度至少可以贴附于所述过滤件4的上部内端;
本实施例中设置的挡风板125,其作用在于避免向外排出的油烟绕过过滤件4,直接从过滤件4上方经出风口124向外排出,即有了该挡风板125 的阻碍,向外排出的油烟只能经过过滤件4后再向外排出,保证环保效果。
为了便于对排出油烟的集中收集,可选择地,所述出风口124设有导流板126,所述导流板126倾斜设置,其一端与所述出风口124的下端连接,以使得所述排烟通道123的向外排烟方向朝上,与现有技术中将排烟方向朝下或水平向设置的常规操作相反,本实施例中借助导流板126的作用,将排烟方向设置为朝上,避免了无烟净化器使用过程中,带油带水的油烟向地面排放,引发人员滑倒,不方便清洁打扫等问题。
进一步地,所述出风口124呈长条状,若干所述出风口124间隔排列设置在所述纵向座体12的右侧壁122,高效排烟。
为了避免油珠、水珠等因为抽风机2的离心力作用在安装外壳3的内壁面长期积累,而影响抽风机2的高效工作,可选择地,所述安装外壳3的底部设有排油孔31,所述横向座体11内设有可向外抽拉的接油盘5,且其上端面设有与所述排油孔31相通的过油孔111,所述接油盘5承接设置在所述过油孔111的下方,则随油烟被抽出又因为抽风机2离心力附着到安装外壳3 内壁面上的油珠、水珠等,可在其重力作用下,通过排油孔31和过油孔111及时掉落到接油盘5上,一段时间后集中清洗接油盘5即可,使用方便。
进一步地,所述横向座体11的底部设有供所述接油盘5的两端可滑动连接的接油卡槽,所述接油卡槽沿所述横向座体11的长度方向延伸设置,结构简单,装配方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种无烟净化器,包括底座和抽风机,其特征在于:所述底座是由横向座体和纵向座体组成的L型座体;
所述纵向座体内构建有贯穿其左侧壁和右侧壁的排烟通道,所述排烟通道的出风口设置在所述纵向座体的右侧壁;所述抽风机通过安装外壳设置在所述横向座体,配合所述抽风机工作而内设于所述安装外壳内部的排风通道与所述排烟通道连通;
所述排烟通道的排烟路径上设有过滤件。
2.根据权利要求1所述的无烟净化器,其特征在于:所述纵向座体的右侧壁构建为可开合的门体结构,其内壁面设有所述过滤件。
3.根据权利要求2所述的无烟净化器,其特征在于:所述过滤件为长方体结构件,所述纵向座体的右侧壁设有供所述过滤件可拆卸插装的卡槽。
4.根据权利要求2或3所述的无烟净化器,其特征在于:所述过滤件的数量为三层,三层所述过滤件由内到外分别为油雾分离过滤网、HEPA复合滤网和活性炭蜂窝滤网。
5.根据权利要求2所述的无烟净化器,其特征在于:所述纵向座体为设有中空内腔的长方体结构,所述过滤件被收纳于所述中空内腔;
所述中空内腔的上壁面竖直向下设有挡风板,所述挡风板向下延伸的高度至少可以贴附于所述过滤件的上部内端。
6.根据权利要求1或5所述的无烟净化器,其特征在于:所述出风口设有导流板,所述导流板倾斜设置,其一端与所述出风口的下端连接,以使得所述排烟通道的向外排烟方向朝上。
7.根据权利要求6所述的无烟净化器,其特征在于:所述出风口呈长条状,若干所述出风口间隔排列设置在所述纵向座体的右侧壁。
8.根据权利要求1所述的无烟净化器,其特征在于:所述安装外壳的底部设有排油孔,所述横向座体内设有可向外抽拉的接油盘,且其上端面设有与所述排油孔相通的过油孔,所述接油盘承接设置在所述过油孔的下方。
9.根据权利要求8所述的无烟净化器,其特征在于:所述横向座体的底部设有供所述接油盘的两端可滑动连接的接油卡槽,所述接油卡槽沿所述横向座体的长度方向延伸设置。
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