CN220017465U - 一种中央吸油烟机主机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中央吸油烟机的领域，公开了一种中央吸油烟机主机结构，包括导烟管、风机箱体和过滤件，所述导烟管与风机箱体连通，所述过滤件设置于导烟管与风机箱体之间，所述过滤件安装于风机箱体内部且过滤件位于风机箱体与导烟管连通的一侧，解决了净化箱体安装于风机箱体一侧造成整个主机结构占地空间很大的问题。本实用新型通过调整各部件的安装位置，将过过滤件与风机同时安装至风机箱体内，取消了主机结构上的净化箱体，从而缩小了主机结构的占地空间，有利于主机结构的安装使用。

Description

一种中央吸油烟机主机结构

技术领域

本实用新型涉及中央吸油烟机的领域，尤其涉及一种中央吸油烟机主机结构。

背景技术

在日常烹饪过程中，厨房内产生的油烟需要及时排到室外。现代楼宇建造时一般都设有公共烟道，吸油烟机将厨房内的油烟吸收并将油烟排出至公共烟道。由于高温油烟的密度小于空气的密度，故油烟会在公共烟道内上升。也正因此，处于较高层的住户在使用吸油烟机向公共烟道排烟时，常常遇到排烟困难甚至公共烟道内的油烟倒溢造成室内异味儿的问题。

为了解决高层住宅的厨房内油烟排烟不畅、回烟串味的问题，一种“中央吸油烟机系统”产品应运而生。如附图1和附图2所示，现有的中央吸油烟机系统的主机结构主要由风帽箱体4、风机箱体3、净化箱体2和导烟管1组成。其中，风机箱体3内部设置有风机31，风机31上电工作后将油烟沿着导烟管1、净化箱体2吸入风机箱体3并通过风帽箱体4排出室外。净化箱体2内部设置有对油烟具有过滤作用的过滤网（图中未示出），净化箱体2上还设置有安装板5，打开安装板5即可对过滤网进行维修和更换。

长方体形状的净化箱体2安装于风机箱体3的一侧，且在净化箱体2背离风机箱体3的一端还安装有导烟管1，这就造成了整个主机结构占地空间很大的问题。而且，净化箱体2上的安装板5为侧开式，因此这样的主机结构在安装使用时还需要为安装工作以及后续的维修保养工作预留出额外的操作空间，进一步扩大了主机结构的占地空间，不利于主机结构的安装使用，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题：净化箱体安装于风机箱体一侧造成整个主机结构占地空间很大，本实用新型的目的在于提供一种中央吸油烟机主机结构，通过调整各部件的安装位置，将过滤网与风机同时安装至风机箱体内，取消了主机结构上的净化箱体，从而缩小了主机结构的占地空间，有利于主机结构的安装使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种中央吸油烟机主机结构，包括导烟管、风机箱体和过滤件，所述导烟管与所述风机箱体连通，所述过滤件设置于所述导烟管与所述风机箱体之间，所述过滤件安装于所述风机箱体内部且所述过滤件位于所述风机箱体与所述导烟管连通的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述中央吸油烟机主机结构还包括安装板，所述风机箱体上开设有用于安装或更换所述过滤件的安装口，所述安装板盖设在所述安装口外围以封闭所述安装口。

本实用新型进一步设置为：所述安装口和所述安装板均设置在所述风机箱体的顶部，且所述安装板向上打开。

本实用新型进一步设置为：所述中央吸油烟机主机结构还包括与所述风机箱体连通的风帽箱体，所述安装口设置于所述风机箱体上紧靠所述导烟管的一侧，所述风帽箱体位于所述风机箱体背离所述导烟管的一侧的上方。

本实用新型进一步设置为：所述过滤件设置于所述安装口的正下方。

本实用新型进一步设置为：所述风机箱体上设置有过滤件安装槽，所述过滤件通过所述过滤件安装槽安装固定于风机箱体内部。

本实用新型进一步设置为：所述过滤件安装槽包括导向槽，所述导向槽竖直设置并限位所述过滤件。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽为两条且两条所述导向槽相向设置并同时限位所述过滤件。

本实用新型进一步设置为：所述过滤件安装槽还包括固定槽，所述固定槽水平设置于所述风机箱体的底部并限位所述过滤件。

本实用新型进一步设置为：所述风机箱体的外壁上设置有把手。

综上所述，本实用新型实现的有益效果如下：

本实用新型通过优化整合主机结构上的相关零部件，将过过滤件与风机同时安装至风机箱体内，舍弃了原主机结构上的净化箱体，从而缩小了主机结构的占地空间；同时，在制造工艺上减少了材料的的使用，降低了制造成本；另一方面，本实用新型将安装和更换过滤件的安装口设置在风机箱体的顶部且用于封闭安装口的安装板设计为向上打开，从而使得在安装工作以及后续的维修保养工作中可直接从风机箱体的顶部对过滤件进行安装或更换，不必再预留额外的操作空间，进一步减小了主机结构的占地空间，有利于主机结构的安装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术的中央吸油烟机主机结构的侧视图；

图2为背景技术的中央吸油烟机主机结构的结构示意图；

图3为本实用新型的中央吸油烟机主机结构的结构示意图；

图4为本实用新型的中央吸油烟机主机结构的透视图；

图5为图4中A部分的局部放大图；

图6为过滤件安装槽的结构示意图。

图中：1、导烟管；2、净化箱体；3、风机箱体；31、风机；32、过滤件安装槽；321、固定槽；322、导向槽；33、安装口；4、风帽箱体；5、安装板；6、过滤件；7、把手。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，本实用新型中的实施例及实施例中所涉及的特征在不冲突的情况下可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了易于说明，本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图3-5所示，一种中央吸油烟机主机结构，包括导烟管1、风机箱体3、风帽箱体4和过滤件6。

导烟管1为棱台形状的中空管道，其开口较小的一端与排烟管道固定连接并连通，其开口较大的一端直接与风机箱体3固定连接并连通。

风机箱体3和风帽箱体4均为长方体形状的壳体结构，风帽箱体4位于风机箱体3的上方且风机箱体3与风帽箱体4连通。

风机箱体3的内部安装有风机31，用于产生负压，风机31上电工作后将油烟通过导烟管1吸入风机箱体3内再通过风帽箱体4将油烟排出到室外环境中。由于导烟管1在朝向风机箱体3方向的管径逐渐扩大，因此当风机箱体3内产生负压后，导烟管1的设置可进一步提高负压，加快排烟管道内空气的流动速度，从而提高中央吸油烟机对油烟的抽取效果。同时，在竖直方向上处于较高位置的风帽箱体4可提高中央吸油烟机主机结构的排烟效果。

风机箱体3的顶部且位于风机箱体3上紧靠导烟管1的一侧开设有一个用于安装或更换过滤件6的安装口33。安装口33为矩形开口，其长度大于过滤件6的宽度，安装口33的宽度大于过滤件6的厚度，以使得过滤件6可从安装口33竖直进入风机箱体3内部。

中央吸油烟机主机结构还包括安装板5和把手7。

安装板5为板状结构，其形状与安装口33的形状相适配，且安装板5的尺寸大于安装口33的尺寸，使得安装板5可盖设在安装口33上方并完全封闭安装口33，以维持风机31箱的密闭结构，保障风机箱体3内的负压。

安装口33和安装板5均设置在风机箱体3的顶部，且安装板5设计为向上打开，从而使得在安装工作以及后续的维修保养工作中可直接从风机箱体3的顶部对过滤件6进行安装或更换，不必再为安装板5的打开预留额外的操作空间。

由于安装口33和安装板5设置于风机箱体3上紧靠导烟管1的一侧，因此风帽箱体4通过缩减部分尺寸以设置于风机箱体3背离导烟管1的一侧的上方，从而为安装口33和安装板5预留出必要的操作空间。

过滤件6对油烟具有过滤作用，在本实施例中过滤件6优选为滤网，可将高温油烟中冷凝形成的部分油滴拦截于过滤件6上，可减少风帽箱体4以及风机箱体3内风机31被污染的程度。过滤件6为矩形网状结构，安装于安装口33的正下方且过滤件6位于风机箱体3与导烟管1连通的一侧。

如附图3-6所示，风机箱体3内部设置有过滤件安装槽32，过滤件安装槽32用于将过滤件6安装固定于风机箱体3的内部。

具体地，过滤件安装槽32包括两条竖直设置的导向槽322和一条水平设置的固定槽321。导向槽322和固定槽321的宽度和深度均相同。导向槽322共有两条且两条导向槽322相向设置，可同时限位过滤件6，并引导过滤件6从上至下竖直安装。位于风机箱体3底部的固定槽321与导向槽322相连通，共同限位过滤件6。

风机箱体3的外壁上设置有多个方便搬运主机结构的把手7，在本实施例中，风机箱体3相对的两侧壁上均设置有两个把手7。

上述实施例的实施原理为：

在安装中央吸油烟机主机结构时，先调整好主机结构的位置，将导烟管1与排烟管道安装固定，向上打开位于风机箱体3顶部的安装板5，将过滤件6沿着两条导向槽322竖直向下滑动，直至过滤件6的底部卡入固定槽321内。最后关闭安装板5，风机31启动即可在风机箱体3内产生负压，从而吸取油烟并使得油烟经由导烟管1、风机箱体3和风帽箱体4排出；

在中央吸油烟机使用一段时间后需要更换清洗过滤件6时，向上打开安装板5，将附有油污的过滤件6从风机箱体3内取出，将清洗干净的过滤件6沿导向槽322放入风机箱体3内即可。本实用新型中的中央吸油烟机主机结构通过优化整合主机结构上的相关零部件，将过过滤件6安装至风机箱体3内，缩小了主机结构的占地空间。同时，安装口33设置在风机箱体3的顶部且安装板5设计为向上打开，不必再预留额外的操作空间，进一步减小了主机结构的占地空间，有利于主机结构的安装使用。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种中央吸油烟机主机结构，包括导烟管（1）、风机箱体（3）和过滤件（6），所述导烟管（1）与所述风机箱体（3）连通，所述过滤件（6）设置于所述导烟管（1）与所述风机箱体（3）之间，其特征在于，所述过滤件（6）安装于所述风机箱体（3）内部且所述过滤件（6）位于所述风机箱体（3）与所述导烟管（1）连通的一侧。

2.根据权利要求1所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述中央吸油烟机主机结构还包括安装板（5），所述风机箱体（3）上开设有用于安装或更换所述过滤件（6）的安装口（33），所述安装板（5）盖设在所述安装口（33）外围以封闭所述安装口（33）。

3.根据权利要求2所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述安装口（33）和所述安装板（5）均设置在所述风机箱体（3）的顶部，且所述安装板（5）向上打开。

4.根据权利要求3所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述中央吸油烟机主机结构还包括与所述风机箱体（3）连通的风帽箱体（4），所述安装口（33）设置于所述风机箱体（3）上紧靠所述导烟管（1）的一侧，所述风帽箱体（4）位于所述风机箱体（3）背离所述导烟管（1）的一侧的上方。

5.根据权利要求4所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述过滤件（6）设置于所述安装口（33）的正下方。

6.根据权利要求3所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述风机箱体（3）上设置有过滤件安装槽（32），所述过滤件（6）通过所述过滤件安装槽（32）安装固定于所述风机箱体（3）内部。

7.根据权利要求6所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述过滤件安装槽（32）包括导向槽（322），所述导向槽（322）竖直设置并限位所述过滤件（6）。

8.根据权利要求7所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述导向槽（322）为两条且两条所述导向槽（322）相向设置并同时限位所述过滤件（6）。

9.根据权利要求6所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述过滤件安装槽（32）还包括固定槽（321），所述固定槽（321）水平设置于所述风机箱体（3）的底部并限位所述过滤件（6）……。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的中央吸油烟机主机结构，其特征在于，所述风机箱体（3）的外壁上设置有把手（7）。