CN211901565U - 气动增压密封装置 - Google Patents

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CN211901565U CN202020324504.XU CN202020324504U CN211901565U CN 211901565 U CN211901565 U CN 211901565U CN 202020324504 U CN202020324504 U CN 202020324504U CN 211901565 U CN211901565 U CN 211901565U
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柏文学
蒋立云
章新民
张金林
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Abstract

本实用新型公开了气动增压密封装置,包括筒盖,所述筒盖,顶端两侧均设置有第二翻转臂,所述第二翻转臂内侧设置有第二旋转轴,所述第二翻转臂外侧设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴一端设置有第一翻转力臂,所述第一旋转轴贯穿第一翻转力臂,所述第一翻转力臂一侧设置有挡片,所述挡片内侧位于第一旋转轴一端表面;通过在第一翻转力臂底端加装气缸,使得密封条变形,达到提高密封效果,气路提供的压力是持续的,有利于密封的持续性,而且在筒体抽真空的情况下,会对筒盖产生负压力,从而对密封有增压作用,不会对设备的机械结构产生额外负载,结构简单,安全可靠,提高设备的稳定性及使用寿命,大大提高真空和面品质。

Description

气动增压密封装置
技术领域
本实用新型属于气动增压密封装置技术领域,具体涉及气动增压密封装置。
背景技术
现有的真空和面筒盖的密封技术是将筒盖的重量增加,增加筒盖对筒体的下压力,从而改善筒体的密封,传动采取的链条及减速电机驱动带动筒盖对筒体法兰进行预压使得筒体与筒盖之间的密封圈产生弹性变形,从而达到密封的效果。
现有的密封装置是采用的是减速电机驱动,所以对于筒盖旋转的角度及位置有相当高的要求,需要传感器对其控制,虽然对密封起到了一定的作用,但仍然会造成漏粉现象以及筒体真空保持时间短,因为其在没有抽真空的情况下,筒盖旋转之后密封条有了一定的变形,但是无法确定筒盖对筒体的压力,而且传感限制了位移量和密封条的变形量,无法给于筒体法兰的持续压力,筒体抽真空时,会对筒盖产生负压力,不但没有增加密封效果,反而给翻盖机构造成了反作用力,增加了结构的负载,由于这些缺陷给设备的稳定性和寿命都造成了一定的影响,而且目前这种结构复杂,制作成本高的问题,为此我们提出气动增压密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气动增压密封装置,以解决上述背景技术中提出现有的密封装置是采用的是减速电机驱动,所以对于筒盖旋转的角度及位置有相当高的要求,需要传感器对其控制,虽然对密封起到了一定的作用,但仍然会造成漏粉现象以及筒体真空保持时间短,因为其在没有抽真空的情况下,筒盖旋转之后密封条有了一定的变形,但是无法确定筒盖对筒体的压力,而且传感限制了位移量和密封条的变形量,无法给于筒体法兰的持续压力,筒体抽真空时,会对筒盖产生负压力,不但没有增加密封效果,反而给翻盖机构造成了反作用力,增加了结构的负载,由于这些缺陷给设备的稳定性和寿命都造成了一定的影响,而且目前这种结构复杂,制作成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:气动增压密封装置,包括筒盖,所述筒盖,顶端两侧均设置有第二翻转臂,所述第二翻转臂内侧设置有第二旋转轴,所述第二翻转臂外侧设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴一端设置有第一翻转力臂,所述第一旋转轴贯穿第一翻转力臂,所述第一翻转力臂一侧设置有挡片,所述挡片内侧位于第一旋转轴一端表面,所述第一翻转力臂底端设置有气缸,所述筒盖底端设置有密封条。
优选的,所述密封条顶端表面设置有固定杆,所述固定杆顶端设置有固定头,所述筒盖底端表面开设有连接槽,所述连接槽内壁设置有限位环。
优选的,所述第二翻转臂与筒盖固定连接,所述第二旋转轴以及第一旋转轴均与第二翻转臂转动连接。
优选的,所述气缸与第一翻转力臂转动连接,所述挡片与第一旋转轴固定连接。
优选的,所述限位环与连接槽固定连接,所述限位环内壁为弧面。
优选的,所述固定杆与密封条固定连接,所述固定头与固定杆固定连接。
优选的,所述固定头顶端一侧斜面,所述斜面位于连接槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在第一翻转力臂底端加装气缸,气动增压密封装置采用气力控制及驱动,达到给于筒盖增压作用,提高真空密封效果,PLC通过三位五通电磁阀对两端,气缸进行运动方向控制,通过第一翻转力臂产生力矩施加于第一旋转轴以及第二旋转轴,第一旋转轴以及第二旋转轴,带动第二翻转臂从而驱动筒盖对筒体法兰的压力,使得密封条变形,达到提高密封效果,筒盖盖对筒体法兰的压力可以通过压力调节阀对气压进行调节,达到理想的密封条变形量,由于气路提供的压力是持续的,有利于密封的持续性,而且在筒体抽真空的情况下,会对筒盖产生负压力,从而对密封有增压作用,不会对设备的机械结构产生额外负载,结构简单,安全可靠,提高设备的稳定性及使用寿命,大大提高真空和面品质。
(2)通过在密封条顶端加装固定杆,当需要维护以及更换密封条时,需先将旧的密封条卸下,先扣动密封条一端,由密封条带动固定杆移动,固定杆带动固定头移动,当固定头与限位环接触时,限位环材质为弹性材质,使得限位环发生形变,当固定头滑过限位环时,完成对旧的密封条拆卸,再将新的密封条安装上即可,便于了工作人员对密封条进行维护以及更换,进一步密封条的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的密封装置结构示意图;
图2为本实用新型的连接槽剖视结构示意图;
图3为图2中的a处放大结构示意图;
图4为本实用新型的密封条俯视结构示意图;
图5为图4中的b处放大结构示意图;
图中:1、气缸;2、第一翻转力臂;3、第一旋转轴;4、第二翻转臂;5、第二旋转轴;6、密封条;7、挡片;8、筒盖;9、固定杆;10、限位环;11、固定头;12、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提一种技术方案:气动增压密封装置,包括筒盖8,筒盖8,顶端两侧均设置有第二翻转臂4,第二翻转臂4内侧设置有第二旋转轴5,第二翻转臂4外侧设置有第一旋转轴3,第一旋转轴3一端设置有第一翻转力臂2,第一旋转轴3贯穿第一翻转力臂2,第一翻转力臂2 一侧设置有挡片7,挡片7内侧位于第一旋转轴3一端表面,第一翻转力臂2 底端设置有气缸1,筒盖8底端设置有密封条6。
为了便于安装密封条6,本实施例中,优选的,密封条6顶端表面设置有固定杆9,固定杆9顶端设置有固定头11,筒盖8底端表面开设有连接槽12,连接槽12内壁设置有限位环10。
为了便于固定第二翻转臂4,本实施例中,优选的,第二翻转臂4与筒盖 8固定连接,第二旋转轴5以及第一旋转轴3均与第二翻转臂4转动连接。
为了便于带动第一翻转力臂2移动,本实施例中,优选的,气缸1与第一翻转力臂2转动连接,挡片7与第一旋转轴3固定连接。
为了便于固定头11滑过限位环10,本实施例中,优选的,限位环10与连接槽12固定连接,限位环10内壁为弧面。
为了便于固定固定头11,本实施例中,优选的,固定杆9与密封条6固定连接,固定头11与固定杆9固定连接。
为了便于固定密封条6,本实施例中,优选的,固定头11顶端一侧斜面,斜面位于连接槽12内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置完成后,通过在第一翻转力臂2底端加装气缸1,气动增压密封装置采用气力控制及驱动,达到给于筒盖8增压作用,提高真空密封效果,PLC通过三位五通电磁阀对两端,气缸1 进行运动方向控制,通过第一翻转力臂2产生力矩施加于第一旋转轴3以及第二旋转轴5,第一旋转轴3以及第二旋转轴5,带动第二翻转臂4从而驱动筒盖8对筒体法兰的压力,使得密封条6变形,达到提高密封效果,筒盖8 盖对筒体法兰的压力可以通过压力调节阀对气压进行调节,达到理想的密封条6变形量,由于气路提供的压力是持续的,有利于密封的持续性,而且在筒体抽真空的情况下,会对筒盖8产生负压力,从而对密封有增压作用,不会对设备的机械结构产生额外负载,结构简单,安全可靠,提高设备的稳定性及使用寿命,大大提高真空和面品质,通过在密封条6顶端加装固定杆9,当需要维护以及更换密封条6时,需先将旧的密封条6卸下,先扣动密封条6 一端,由密封条6带动固定杆9移动,固定杆9带动固定头11移动,当固定头11与限位环10接触时,限位环10材质为弹性材质,使得限位环10发生形变,当固定头11滑过限位环10时,完成对旧的密封条6拆卸,再将新的密封条6安装上即可,便于了工作人员对密封条6进行维护以及更换,进一步密封条6的密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.气动增压密封装置,包括筒盖(8),其特征在于:所述筒盖(8),顶端两侧均设置有第二翻转臂(4),所述第二翻转臂(4)内侧设置有第二旋转轴(5),所述第二翻转臂(4)外侧设置有第一旋转轴(3),所述第一旋转轴(3)一端设置有第一翻转力臂(2),所述第一旋转轴(3)贯穿第一翻转力臂(2),所述第一翻转力臂(2)一侧设置有挡片(7),所述挡片(7)内侧位于第一旋转轴(3)一端表面,所述第一翻转力臂(2)底端设置有气缸(1),所述筒盖(8)底端设置有密封条(6)。
2.根据权利要求1所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述密封条(6)顶端表面设置有固定杆(9),所述固定杆(9)顶端设置有固定头(11),所述筒盖(8)底端表面开设有连接槽(12),所述连接槽(12)内壁设置有限位环(10)。
3.根据权利要求1所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述第二翻转臂(4)与筒盖(8)固定连接,所述第二旋转轴(5)以及第一旋转轴(3)均与第二翻转臂(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述气缸(1)与第一翻转力臂(2)转动连接,所述挡片(7)与第一旋转轴(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述限位环(10)与连接槽(12)固定连接,所述限位环(10)内壁为弧面。
6.根据权利要求2所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述固定杆(9)与密封条(6)固定连接,所述固定头(11)与固定杆(9)固定连接。
7.根据权利要求2所述的气动增压密封装置,其特征在于:所述固定头(11)顶端一侧斜面,所述斜面位于连接槽(12)内部。
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