CN211951619U - 一种气动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动阀门，包括：阀缸，所述阀缸远离空压腔的一端设有限位槽，用于密封活塞的密封垫片滑动安装在限位槽内，所述气动部通过气体连管与空压腔内部相通，所述活塞滑动安装在空压腔的内壁上，所述固定架固定安装在阀缸远离空压腔的一端内壁上，丝母固定安装在固定架上，蜗杆的一端与丝母配合安装，推板固定安装在所述蜗杆的另一端并设置在密封垫片远离活塞的一端，所述蜗轮固定安装在转轴的一端，所述转轴的另一端穿过阀缸的侧壁与外部相通，具有节约密封垫片，提高工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于控制阀体技术领域，特别涉及一种气动阀门。
背景技术
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作；
虽然现在气动阀门的气械联动技术已经相当成熟，但在实际使用过程中，由于活塞在缸体内不断运动，不断撞击密封垫片，导致活塞的密封垫片磨损严重，为了保证气密性，出现气漏现象就要换新的密封垫片，一方面影响工作效率，另一方面造成密封垫片的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有气动阀门频繁更换活塞密封垫片影响工作效率，浪费密封垫片的技术问题，提供了一种气动阀门，具有节约密封垫片，工作效率高的有益效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种气动阀门，包括：阀缸和阀本体；
所述阀缸，包括：空压腔和垫片推送机构，所述阀本体固定安装在空压腔的一端，所述阀缸远离空压腔的一端设有限位槽，用于密封活塞的密封垫片滑动安装在限位槽内；
所述阀本体，包括：气动部和活塞，所述气动部通过气体连管与空压腔内部相通，所述活塞滑动安装在空压腔的内壁上；
所述垫片推送机构，包括：固定架，所述固定架固定安装在阀缸远离空压腔的一端内壁上，丝母固定安装在固定架上，蜗杆的一端与丝母配合安装，推板固定安装在所述蜗杆的另一端并设置在密封垫片远离活塞的一端，所述蜗杆与蜗轮配合安装，所述蜗轮固定安装在转轴的一端，所述转轴的另一端穿过阀缸的侧壁与外部相通，调节把手固定安装在转轴远离蜗轮的一端。
优选的是，所述密封垫片与蜗杆接触的端面上固定安装有固定安装有固定板。
优选的是，所述蜗轮和蜗杆均为不锈钢材质。
优选的是，所述固定架的两端设有条形通孔。
优选的是，所述转轴与阀缸侧壁通过密封圈密封。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在阀缸上远离空压腔的一端安装垫片推送机构，通过手动转动蜗轮，带动蜗杆转动的同时使蜗杆从丝母中旋出，从而推动密封垫片在限位槽内向靠近活塞的方向移动，使发生磨损的密封垫片能够更好的贴合活塞，起到密封效果，有益于节约密封垫片，且不用频繁更换密封垫片，有益于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为阀缸的局部示意图；
图3为固定架的结构示意图。
1阀缸，2空压腔，3活塞，4气动部，5密封垫片，6固定板，7蜗轮，8蜗杆，9固定架，10丝母，11推板，12限位槽，13转轴，14调节把手，15密封圈，16条形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示，本实用新型提供了一种气动阀门，包括：阀缸1和阀本体；
所述阀缸1，包括：空压腔2和垫片推送机构，所述阀本体固定安装在空压腔的一端，所述阀缸1远离空压腔2的一端设有限位槽12，限位槽12有益于保证密封垫片5在滑动时不会发生偏移，保证密封垫片5对活塞3的气密性，用于密封活塞3的密封垫片5滑动安装在限位槽12内；
所述阀本体，包括：气动部4和活塞3，所述气动部4通过气体连管与空压腔2内部相通，所述活塞3滑动安装在空压腔2的内壁上；
所述垫片推送机构，包括：固定架9，所述固定架9固定安装在阀缸1远离空压腔2的一端内壁上，丝母10固定安装在固定架9上，蜗杆8的一端与丝母10配合安装，有益于对蜗杆8进行固定，有益于蜗杆8在转动过程中保持在同一水平面上，推板11固定安装在所述蜗杆8的另一端并设置在密封垫片5远离活塞3的一端，所述蜗杆8与蜗轮7配合安装，所述蜗轮7固定安装在转轴13的一端，所述转轴13的另一端穿过阀缸1的侧壁与外部相通，调节把手14固定安装在转轴13远离蜗轮7的一端。
本实用新型的工作原理：当发现阀体因密封垫片5磨损发生漏气现象时，可以通过顺时针旋转调节把手14来使密封垫片5贴紧活塞3；
当顺时针旋转调节把手14时，蜗轮7顺时针旋转带动蜗杆8逆时针转动，从而使蜗杆8带动推板11旋转的同时向远离丝母10的方向旋出，进而带动推板11向靠近固定板6的方向移动，最终推动密封垫片5在限位槽12内向靠近活塞3的方向移动，使密封垫片5贴紧活塞3，提高密封效果，本实用新型通过上述方式可以在密封垫片5发生磨损时调整密封垫片5的位置，从而恢复降低的密封性，不用频繁的更换密封垫片5，有益于节约密封垫片5，节约成本的同时提高的工作效率。密封垫片5与蜗杆8接触的端面上固定安装有固定安装有固定板6，固定板6有益于方式蜗杆8直接接触密封垫片5，防止密封垫片5被挤压变形，影响密封效果，蜗轮7和蜗杆8均为不锈钢材质，有益于增加使用寿命，有益于提高本实用新型的实用性，在一些湿气体环境中也可使用，转轴13与阀缸1侧壁通过密封圈15密封，提高阀缸1的气密性防止漏气；另外，上述实施例中蜗轮7蜗杆8与丝母10的螺纹配合作用选用的是当蜗轮7顺时针转动时，推板11靠近固定板6，这一实施例为最优实施例，有益于保证在排气过程中防止高压气流对蜗轮7的影响，在排气时蜗轮7即使发生转动也会顺时针转动，进而排气时也会压紧密封垫片5和活塞3。固定架9的两端设有条形通孔16，有益于减小重量，且有益于气体通过，进行排气过程。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种气动阀门，其特征在于，包括：阀缸和阀本体；
所述阀缸，包括：空压腔和垫片推送机构，所述阀本体固定安装在空压腔的一端，所述阀缸远离空压腔的一端设有限位槽，用于密封活塞的密封垫片滑动安装在限位槽内；
所述阀本体，包括：气动部和活塞，所述气动部通过气体连管与空压腔内部相通，所述活塞滑动安装在空压腔的内壁上；
所述垫片推送机构，包括：固定架，所述固定架固定安装在阀缸远离空压腔的一端内壁上，丝母固定安装在固定架上，蜗杆的一端与丝母配合安装，推板固定安装在所述蜗杆的另一端并设置在密封垫片远离活塞的一端，所述蜗杆与蜗轮配合安装，所述蜗轮固定安装在转轴的一端，所述转轴的另一端穿过阀缸的侧壁与外部相通，调节把手固定安装在转轴远离蜗轮的一端。
2.根据权利要求1所述的一种气动阀门，其特征在于，所述密封垫片与蜗杆接触的端面上固定安装有固定安装有固定板。
3.根据权利要求2所述的一种气动阀门，其特征在于，所述蜗轮和蜗杆均为不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种气动阀门，其特征在于，所述固定架的两端设有条形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种气动阀门，其特征在于，所述转轴与阀缸侧壁通过密封圈密封。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN211951619U true CN211951619U (zh) | 2020-11-17 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020554986.8U patent/CN211951619U/zh active Active
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