CN211897898U - 一种滑升式高墩系梁模板支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑升式高墩系梁模板支架系统，包括有设于主墩卷扬提升机相对内侧的预制支架卷扬提升机，预制支架卷扬提升机经滑升绳索卷扬提升机连接有卷扬提升机卷扬提升机。本实用新型具有施工作业快，缩短施工周期，机具利用率高，风险系数小，主墩损伤小的特点。

Description

一种滑升式高墩系梁模板支架系统

技术领域

本实用新型涉及一种高墩系梁模板支架系统，特别是一种滑升式高墩系梁模板支架系统。

背景技术

高墩系梁施工时，由于墩柱过高，使用落地支架工程量过大，危险系数过高，同时不利于施工成本控制。为此，通常采用的是主墩上埋设牛腿进行施工，但由于预埋件较多，且预埋钢箱会截断墩柱主筋，施工安全隐患大。

并且，以往工艺在墩柱预埋牛腿后，普遍施工都是靠塔吊及人工配合进行高空作业施工，施工作业慢，机具利用率低，施工周期长以及不可与墩柱同步施工，而且高空作业危险系数高，安全得不到保障，且有牛腿预埋件，阻断墩柱主筋，对墩柱主筋有一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种滑升式高墩系梁模板支架系统。本实用新型具有施工作业快，可与墩柱同步施工，机具利用率高，施工速度快，风险系数小，主墩损伤小的特点。

本实用新型的技术方案：一种滑升式高墩系梁模板支架系统，包括有设于主墩相对内侧的预制支架，预制支架经滑升绳索连接有卷扬提升机。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述卷扬提升机共设有4个，分别设于主墩承台的4个角上，主墩相对内侧的底部设有第一定滑轮，顶部设有第二定滑轮，所述滑升绳索一端固定连接在卷扬提升机上，另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后固定连接在预制支架的4个角上。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述预制支架下端靠近主墩的一侧各设有1个施工吊篮。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述主墩上端相对内侧的设定位置处设有预埋孔，预制支架提升至设定位置后，预埋孔内设置有钢棒，钢棒的上方安装有下支撑梁，下支撑梁的上方安装有卸荷砂箱，卸荷砂箱的上方设有上支撑梁，上支撑梁固定连接在预制支架的下方。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述上支撑梁与滑升绳索连接；预制支架下方两侧的上支撑梁之间设有支杆。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述预制支架较近主墩的两侧均设有万向轮。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统，所述预制支架上设有垂直于主墩立面的套管，套管内设有伸缩杆，所述万向轮连接在伸缩杆位于套管外侧的一端，套管内的底部与伸缩杆的端部之间设有弹簧。

一种前述的滑升式高墩系梁模板支架系统的施工方法，包括如下步骤：

在主墩施工至系梁所在位置的下方时，在主墩相对的内侧预埋PVC管形成预埋孔，施工至系梁所在位置的上方后，在系梁上方的主墩相对的内侧预埋pvc管并穿钢棒固定安装第二定滑轮；

同时，在主墩相对内侧的底部安装第一定滑轮，在主墩承台的4个角上安装卷扬提升机；

同时，在主墩相对内侧的主墩承台上组装预制支架，然后将滑升绳索的一端固定在卷扬提升机上，另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后，固定连接在预制支架的4个角上；

将预制支架提升至能够安装施工吊篮的高度后，在预制支架的下端安装施工吊篮，然后继续提升预制支架至系梁浇筑位置；

预制支架提升至稍高于施工位置后，工人进入施工吊篮中，在预埋孔中插入钢棒，在钢棒上铺设下支撑梁，然后在下支撑梁上安装卸荷砂箱，然后将预制支架降下至压在卸荷砂箱上；

预制支架安装到位后，即可进行后续的模板安装和浇筑施工。

前述的滑升式高墩系梁模板支架系统的施工方法，为了使预制支架底部与卸荷砂箱之间更好的接触，在预制支架底部的两端设置平行于下支撑梁的上支撑梁，上支撑梁的两端超过预制支架的侧面，并将滑升绳索固定连接在上支撑梁的超出段上，两侧的上支撑梁之间通过焊接支杆进行固定连接。

本实用新型的有益效果

本实用新型的系梁支架系统以及用于浇筑的模板均可通过地面预制拼装，然后一次性整体式吊装，施工作业快；且从高空转变到地面，降低了施工过程的安全风险。施工速度方面，从以往一个系梁支架系统及模板施工需要20个工日减到6个工日。并且，所需施工机具可以循环利用，加工制作简单，达到了“降本增效”的目的。

本实用新型系统整个施工中除了预埋钢棒用PVC管外，没有其他的任何预埋件，方便了施工，更主要的是避免了墩柱主筋的阻断，大大降低了对于主墩的损伤。

本实用新型的系统可以在主墩施工的过程中，进行同步施工，当主墩的高度达到一定的高度后，即可进行系统的提升并进行系梁的同步浇筑；与传统的只能等主墩施工到安全高度之后，再在设定位置进行模板支架的安装和后续的浇筑施工方式相比，本实用新型的系统使得整个桥梁的施工进度得到了加快。

此外，本实用新型的系统通过在预制支架的侧面设置万向轮，预制支架和模板的提升过程中，避免因风力而摇摆并与主墩的立面产生碰撞和摩擦，降低了安装的风险系数，并且避免了对主墩立面表面的划伤，保证了主墩的整体美观性。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型系统安装到位后的结构示意图；

附图3为预制支架的局部示意图。

附图标记说明：1-预制支架，2-滑升绳索，3-卷扬提升机，4-主墩承台，5-第一定滑轮，6-主墩，7-第二定滑轮，8-施工吊篮，9-预埋孔，10-钢棒，11-下支撑梁，12-卸荷砂箱，13-上支撑梁，14-支杆，15-万向轮，16-套管，17-伸缩杆，18-弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例

一种滑升式高墩系梁模板支架系统，如附图1-3所示，包括有设于主墩6相对内侧的预制支架1，预制支架1的整体采用130a工字钢和C10槽钢进行拼装，预制支架1拼装完成后在顶部用制作φ10钢筋网，再在上方用10cm*10cm的方木以及1.8cm的模板制作底模，预制支架1经钢丝绳索组成的滑升绳索2连接有卷扬提升机3。

作为优选，所述卷扬提升机3共设有4个，分别设于主墩承台4的4个角上，主墩6相对内侧的底部设有第一定滑轮5，顶部设有第二定滑轮7，所述滑升绳索2一端固定连接在卷扬提升机3上，另一端依次绕过第一定滑轮5和第二定滑轮7后固定连接在预制支架1的4个角上，卷扬提升机3安装在主墩承台4上的好处在于不用将其提升至主墩6上，降低了安全风险，还便于安装，而通过2个定滑轮的转向，即可实现预制支架1的上下滑升。

作为优选，所述预制支架1下端靠近主墩6的一侧各设有1个施工吊篮8，施工吊篮8是用于预制支架1下方的施工。

作为优选，所述主墩6上端相对内侧的设定位置处设有预埋孔9，预埋孔9内为PVC管，预制支架1提升至设定位置后，预埋孔9内设置有110mm钢棒10，钢棒10的上方安装有下支撑梁11，下支撑梁11采用120a工字钢，为了提高强度，在120a工字钢两侧各加1cm筋，下支撑梁11的上方安装有卸荷砂箱12，卸荷砂箱12的上方设有上支撑梁13，上支撑梁13固定连接在预制支架1的下方，在预制支架1安装好后，通过上述的支撑装置和滑升绳索2共同作用，完成对支架的支撑。

作为优选，所述上支撑梁13与滑升绳索2连接；预制支架1下方两侧的上支撑梁13之间设有支杆14，使两侧的上支撑梁13形成一个整体，结构强度更高。

作为优选，所述预制支架1较近主墩6的两侧均设有万向轮15，提升时，万向轮15与主墩6的立面接触，避免刮擦碰撞。

作为优选，所述预制支架1上设有垂直于主墩6立面的套管16，套管16内设有伸缩杆17，所述万向轮15连接在伸缩杆17位于套管16外侧的一端，套管16内的底部与伸缩杆17的端部之间设有弹簧18，当遇到立面不平整时，万向轮15可像横向压缩，避免影响正常滑升。

上述的滑升式高墩系梁模板支架系统的施工方法，包括如下步骤：

1、在主墩6施工至系梁所在位置的下方时，在主墩6相对的内侧预埋PVC管形成预埋孔9，施工至系梁所在位置的上方后，在系梁上方的主墩6相对的内侧预埋钢筋并固定安装第二定滑轮7；

2、同时，在主墩6相对内侧的底部安装第一定滑轮5，在主墩承台4的4个角上安装卷扬提升机3；

3、同时，在主墩6相对内侧的主墩承台4上组装预制支架1，然后将滑升绳索2的一端固定在卷扬提升机3上，另一端依次绕过第一定滑轮5和第二定滑轮7后，固定连接在预制支架1的4个角上；

4、将预制支架1提升至能够安装施工吊篮8的高度后，在预制支架1的下端安装施工吊篮8，然后继续提升预制支架1至系梁浇筑位置；

5、预制支架1提升至稍高于施工位置后，工人进入施工吊篮8中，在预埋孔9中插入钢棒10，在钢棒10上铺设下支撑梁11，然后在下支撑梁11上安装卸荷砂箱12，然后将预制支架1降下至压在卸荷砂箱12上；

6、预制支架1安装到位后，即可进行后续的模板安装和浇筑施工。

作为优选，为了使预制支架1底部与卸荷砂箱12之间更好的接触，在预制支架1底部的两端设置平行于下支撑梁11的上支撑梁13，上支撑梁13的两端超过预制支架1的侧面，并将滑升绳索2固定连接在上支撑梁13的超出段上，两侧的上支撑梁13之间通过焊接支杆14进行固定连接。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造揭露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：包括有设于主墩（6）相对内侧的预制支架（1），预制支架（1）经滑升绳索（2）连接有卷扬提升机（3）。

2.根据权利要求1所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述卷扬提升机（3）共设有4个，分别设于主墩承台（4）的4个角上，主墩（6）相对内侧的底部设有第一定滑轮（5），顶部设有第二定滑轮（7），所述滑升绳索（2）一端固定连接在卷扬提升机（3）上，另一端依次绕过第一定滑轮（5）和第二定滑轮（7）后固定连接在预制支架（1）的4个角上。

3.根据权利要求1所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述预制支架（1）下端靠近主墩（6）的一侧各设有1个施工吊篮（8）。

4.根据权利要求1所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述主墩（6）上端相对内侧的设定位置处设有预埋孔（9），预制支架（1）提升至设定位置后，预埋孔（9）内设置有钢棒（10），钢棒（10）的上方安装有下支撑梁（11），下支撑梁（11）的上方安装有卸荷砂箱（12），卸荷砂箱（12）的上方设有上支撑梁（13），上支撑梁（13）固定连接在预制支架（1）的下方。

5.根据权利要求4所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述上支撑梁（13）与滑升绳索（2）连接；预制支架（1）下方两侧的上支撑梁（13）之间设有支杆（14）。

6.根据权利要求1所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述预制支架（1）较近主墩（6）的两侧均设有万向轮（15）。

7.根据权利要求6所述的滑升式高墩系梁模板支架系统，其特征在于：所述预制支架（1）上设有垂直于主墩（6）立面的套管（16），套管（16）内设有伸缩杆（17），所述万向轮（15）连接在伸缩杆（17）位于套管（16）外侧的一端，套管（16）内的底部与伸缩杆（17）的端部之间设有弹簧（18）。

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