CN211897894U - 一种用于变径桥墩的滑模结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于变径桥墩的滑模结构,它包括:桁架、连接件和多个滑升装置,所述的桁架通过所述的连接件形成井字形架体,所述的井字形架体内侧设置有模板,所述的桁架与所述的连接件可伸缩设置,多个所述的滑升装置分别通过支架间隔设置在所述的桁架上,所述的井字形架体可通过所述的滑升装置做滑升动作。本实用新型在施工中,井字形架体与滑升装置形成模板滑升机构,待施工至渐变部位时,桁架两端通过连接件均等收缩至设计尺寸后调整模板,即可继续进行滑模混凝土浇筑;本实用新型不仅结构简单、便于操作、经济适用,而且降低了施工难度,提高了施工效率,减少了施工投入,加快了施工进度,具有一定的先进性和优越性,对于类似工程具有较大推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,特别是一种用于变径桥墩的滑模结构。
背景技术
目前,我国对变径桥墩的设计主要以在一定高差内均匀变径为主。在变径桥墩的施工中,一般采用翻升模板的施工方法,存在施工投入大、施工过程繁琐、施工效率低、施工进度慢等问题。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的用于变径桥墩的滑模结构就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种用于变径桥墩的滑模结构,以解决上述背景技术中的问题。
有鉴于此,本实用新型提出了一种用于变径桥墩的滑模结构,它包括:桁架、连接件和多个滑升装置,所述的桁架通过所述的连接件形成井字形架体,所述的井字形架体内侧设置有模板,所述的桁架与所述的连接件可伸缩设置,多个所述的滑升装置分别通过支架间隔设置在所述的桁架上,所述的井字形架体可通过所述的滑升装置做滑升动作。
在上述技术方案中,优选的,所述的滑升装置包括穿心千斤顶和设置在所述的穿心千斤顶内的爬杆。
在上述技术方案中,优选的,所述的桁架两端分别间隔设置有多条模体收缩边线。
在上述技术方案中,优选的,所述的模板可拆卸设置在所述的井字形架体内侧。
在上述技术方案中,优选的,所述的模板包括斜坡面模板,所述的斜坡面模板包括坡面架体和设置在所述的坡面架体上的板面。
在上述技术方案中,优选的,所述的桁架顶部设置有马道板铺面,所述的桁架外侧设置有护栏。
在上述技术方案中,优选的,所述的井字形架体四角处分别设置有吊耳。
在上述技术方案中,优选的,还包括限位件,所述的限位件的纵截面为直角三角形,所述的限位件可拆卸的插设在所述的连接件与所述的桁架的夹缝中。
本实用新型提出了一种用于变径桥墩的滑模结构,与现有技术相比,本实用新型在施工中,井字形架体与滑升装置形成模板滑升机构,待施工至渐变部位时,桁架两端通过连接件均等收缩至设计尺寸、调整模板后,即可继续进行混凝土浇筑;本实用新型不仅结构简单、便于操作、经济适用,而且降低了施工难度,提高了施工效率,减少了施工投入,加快了施工进度,具有较强的实用性,值得推广应用。
附图说明
图1示出了本实用新型的整体结构俯视图;
图2示出了本实用新型的整体结构正视图;
图3示出了斜坡面模板的结构示意图;
图中:1桁架、2连接件、3模板、4支架、5穿心千斤顶、6爬杆、7模体收缩边线、8斜坡面模板、9坡面架体、10板面、11马道板铺面、12限位件、13吊耳。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1、图2和图3对本实用新型的技术方案作进一步说明。
第一实施例,如图1、图2和图3所示:一种用于变径桥墩的滑模结构,它包括:四个桁架1、四个连接件2和多个滑升装置,四个所述的桁架1通过四个所述的连接件2形成井字形架体,所述的井字形架体内侧设置有模板3,所述的模板3每块大小为1.5m*0.2m进行拼接安装,所述的桁架1与所述的连接件2可伸缩设置,多个所述的滑升装置分别通过支架4间隔设置在所述的桁架1上,所述的井字形架体可通过所述的滑升装置做滑升动作,所述的桁架1为∠75mm×∠75mm×6mm角钢制作成型,所述的支架4为18号槽钢制作成型的滑模‘F’型支架4。
所述的滑升装置包括穿心千斤顶5和设置在所述的穿心千斤顶5内的爬杆6,所述的爬杆6为壁厚3.5mm、d=48mm无缝钢管,所述的穿心千斤顶5为10t液压千斤顶,滑升装置结构简单便于施工操作;所述的桁架1两端分别间隔设置有多条模体收缩边线7,所述的收缩边线包括第一、第二、第三次边线,便于伸缩调节尺寸的控制。
所述的模板3可拆卸设置在所述的井字形架体内侧,所述的模板3为厚度等于6mm的钢板、滑模或内嵌模板板面,可根据施工进度对模板3进行更换;所述的模板3包括斜坡面模板8,所述的斜坡面模板8包括坡面架体9和设置在所述的坡面架体9上的板面10,所述的斜坡面模板8的纵截面为直角三角形,所述的坡面架体9为∠75mm×∠75mm×6mm角钢,用于斜坡面渐变段的墩柱混凝土浇筑。
所述的桁架1顶部设置有马道板铺面11,所述的桁架1外侧设置有护栏,增加了施工人员的施工安全;所述的井字形架体四角处分别设置有吊耳13,用于设备的吊装移动;还包括限位件12,所述的限位件12的纵截面为直角三角形,所述的限位件12可拆卸的插设在所述的连接件2与所述的桁架1的夹缝中,增加所述的桁架1在所述的连接件2上的限位固定。
施工过程中:井字形架体通过滑升装置滑升到墩柱的渐变高程(与桥墩顶部搭接10cm),拆除或调整原段模板3,利用5t倒链将井字形架体收缩到渐变段设计尺寸后在桁架1背部采用角钢进行焊接加固,抵消混凝土侧压力。收缩完成后重新安装或调整模板3,再安装爬杆6,利用穿心千斤顶5将爬杆6慢慢置于已浇筑混凝土顶面,利用钢筋将爬杆6底部焊接桥墩钢筋网上进行加固,加固完成后进行混凝土浇筑。
可在受力桁架1外侧继续安装一排桁架1,增加平台面积便现场作业,尺寸与原桁架1匹配,平台马道板满铺。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:包括桁架、连接件和多个滑升装置,所述的桁架通过所述的连接件形成井字形架体,所述的井字形架体内侧设置有模板,所述的桁架与所述的连接件可伸缩设置,多个所述的滑升装置分别通过支架间隔设置在所述的桁架上,所述的井字形架体可通过所述的滑升装置做滑升动作。
2.根据权利要求1所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的滑升装置包括穿心千斤顶和设置在所述的穿心千斤顶内的爬杆。
3.根据权利要求1或2所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的桁架两端分别间隔设置有多条模体收缩边线。
4.根据权利要求3所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的模板可拆卸设置在所述的井字形架体内侧。
5.根据权利要求4所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的模板包括斜坡面模板,所述的斜坡面模板包括坡面架体和设置在所述的坡面架体上的板面。
6.根据权利要求1或4或5所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的桁架顶部设置有马道板铺面,所述的桁架外侧设置有护栏。
7.根据权利要求6所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:所述的井字形架体四角处分别设置有吊耳。
8.根据权利要求7所述的用于变径桥墩的滑模结构,其特征在于:还包括限位件,所述的限位件的纵截面为直角三角形,所述的限位件可拆卸的插设在所述的连接件与所述的桁架的夹缝中。
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