CN112536898A - 一种可调整的通用楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调整的通用楼梯模具，包括底座，底座为长度和宽度均可调节的底座；底座顶部设有支板，支板顶部为锯齿状，锯齿的齿尖与一组踏步板底面铰接；一组踏步板中最右端的踏步板与上休息平台模块连接，一组踏步板中最右端的踏步板与下休息平台模块连接；两端分别设有侧模板。本发明可根据生产需要方便的调整楼梯模具长度、宽度、步数、步高、休息平台伸出长度等参数，可适应不同楼梯的浇筑要求。制作出的预制楼梯运至施工现场后可直接进行安装，现场不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大的缩短了建设周期。

Description

一种可调整的通用楼梯模具

技术领域

本发明涉及一种可调整的通用楼梯模具，属于建筑模具技术领域。

背景技术

传统的楼梯施工，一般是现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护十多天，才能使混凝土强度达到设计强度，然后人工对楼梯表面剔凿做毛，再行粘贴瓷砖或石材等其它饰材。整个过程费工费力，污水粉尘噪音污染严重，产生的垃圾较多。现有装配式预制楼梯所用模具通常是先根据楼梯开间的尺寸设计建筑结构图，再对建筑结构图进行拆分。在拆分过程中，设计人员不能非常好的统筹相关产业链的资源，造成拆分之后往往都是个性化的楼梯，因此造成预制楼梯品种多样，制作难度大，成本高，预制楼梯标准化程度低，导致设计人员工作繁重，预制楼梯模具重复使用率低，现场施工问题多，造成周期的延长和成本的增加，大大降低了预制工法应能带来的收益。制约了多样性楼梯的生产。因此，传统技术和现有技术均有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可调整的通用楼梯模具，可根据建筑的不同要求调整楼梯的长度、宽度，踏步数等参数，以提高预制楼梯模具的标准化、模数化要求，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种可调整的通用楼梯模具，包括底座，底座为长度和宽度均可调节的底座；在底座顶部设有支板，支板顶部为锯齿状，锯齿的齿尖与一组踏步板底面铰接；一组踏步板中最右端的踏步板与上休息平台模块连接，一组踏步板中最右端的踏步板与下休息平台模块连接；两端分别设有侧模板。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述底座包括一组顺着长度方向设置的纵向小截面方钢管和一组顺着宽度方向设置的横向小截面方钢管，纵向小截面方钢管和横向小截面方钢管侧面均设有限位孔；纵向小截面方钢管一端与纵向大截面方钢管一端焊接，纵向小截面方钢管另一端插入纵向大截面滑动方钢管内滑动连接；横向小截面方钢管一端与横向大截面方钢管一端焊接，横向小截面方钢管另一端插入横向大截面滑动方钢管内滑动连接；横向大截面方钢管和横向大截面滑动方钢管底面经一对卡紧角钢与纵向大截面方钢管和/或纵向大截面滑动方钢管顶面固定连接；横向大截面方钢管和横向大截面滑动方钢管底面与纵向大截面方钢管和纵向大截面滑动方钢管顶面与之间设有尼龙垫；与横向大截面方钢管连接的其中一根纵向大截面方钢管和纵向大截面滑动方钢管一侧焊接有横向拖拉节头，横向拖拉节头与横向螺杆转动连接；与横向大截面滑动方钢管连接的其中一根纵向大截面方钢管和纵向大截面滑动方钢管一侧焊接有横向拖拉螺母，拖拉螺母与横向螺杆传动连接，横向螺杆一端设有横向调节手轮；与纵向大截面方钢管连接的其中一根横向大截面方钢管和横向大截面滑动方钢管底面焊接有纵向拖拉节头，纵向拖拉节头与纵向螺杆转动连接；与纵向大截面滑动方钢管连接的其中一根横向大截面方钢管和横向大截面滑动方钢管底面焊接有纵向拖拉螺母，纵向拖拉螺母与纵向螺杆传动连接，纵向螺杆一端设有纵向调节手轮；靠两侧的纵向大截面方钢管和纵向大截面滑动方钢管底面设有脚轮；靠两侧的纵向大截面方钢管和纵向大截面滑动方钢管外侧设有吊耳；靠两侧的纵向大截面滑动方钢管外侧设有纵向限位销。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述支板包括与横向大截面方钢管连接的一组前支撑板和后支撑板；以及与横向大截面滑动方钢管的一组前支撑板和后支撑板；前支撑板和后支撑板与横向大截面方钢管和横向大截面滑动方钢管的连接处设有加强板；前支撑板与后支撑板的一端错位连接；前支撑板另一端经支板连接件与挡板连接，挡板分为两块，两块错位连接；前支撑板和后支撑板顶部均为锯齿状，锯齿的齿顶设有铰轴；前支撑板与挡板连接的一端顶部设有用于连接下休息平台模块的双耳片。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述踏步板的截面形状为L型，L的长边为步长板，L的短边为步高板；步长板底面设有半圆卡，半圆卡与支撑板齿顶的铰轴铰接，步长板顶面设有磁性防滑带；步高板背面设有步高调节件和踏步板锁紧件。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述上休息平台模块包括上休息平台模板，上休息平台模板的截面形状为L型；L型长边顶面设有吊装就位辅助件；L型长边底面与后支撑板齿顶的铰轴铰接，铰接点右侧的L型长边底面经上休息平台千斤顶与后支撑板连接； L型长边右边缘顶面经螺栓与下端模连接；下端模顶面经螺栓与上端模连接。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述下休息平台模块包括下休息平台伸出模板，下休息平台伸出模板底面经下休息平台千斤顶与前支撑板连接；下休息平台伸出模板左边缘顶面经螺栓与前端模连接；下休息平台模块与侧模板之间经盖板连接。

前述可调整的通用楼梯模具中，所述侧模板位于踏步板、上休息平台模块和下休息平台模块左右两侧并对称设置，侧模板底部与底座固定连接；每侧的侧模板均包括位于下休息平台模块两侧的前侧模板和位于上休息平台模块两侧的后侧模板；在前侧模板与后侧模板之间设有调整侧模板；两侧的后侧模板和前侧模板顶部经对拉螺杆连接；调整侧模板一端经铰链和锁定装置与前侧模板一端连接；调整侧模板另一端经锁定装置与后侧模板一端连接。

由于采用了上述技术方案，本发明可根据生产需要方便的调整楼梯模具长度、宽度、步数、步高、休息平台伸出长度等参数，可适应不同楼梯的浇筑要求。制作出的预制楼梯运至施工现场后可直接进行安装，现场不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大的缩短了建设周期。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的底座的结构示意图；

图3是本发明的支板的结构示意图；

图4是本发明的踏步板的结构示意图；

图5是本发明的上休息平台模具的结构示意图；

图6是本发明的下休息平台模具的结构示意图；

图7是本发明的侧模板的结构示意图。

附图中的标记为：1-可调节长度和宽度的底座、1.1-纵向小截面方钢管、1.2-横向小截面方钢管、1.3-限位孔、1.4-纵向大截面方钢管、1.5-纵向大截面滑动方钢管、1.6-横向大截面方钢管、1.7-横向大截面滑动方钢管、1.8-卡紧角钢、1.9-尼龙垫、1.10-横向拖拉节头、1.11-横向螺杆、1.12-横向拖拉螺母、1.13-横向调节手轮、1.14-纵向拖拉节头、1.15-纵向螺杆、1.16-纵向拖拉螺母、1.17-纵向调节手轮、1.18-脚轮、1.19-吊耳、1.20-纵向限位销、2-支板、2.1-前支撑板、2.2-后支撑板、2.3-加强板、2.4-错位连接、2.5-支板连接件、2.6-挡板、2.7-铰轴、2.8-双耳片、3-踏步板、3.1-步长板、3.2-步高板、3.3-半圆卡、3.4-磁性防滑带、3.5-步高调节件、3.6-踏步板锁紧件、4-上休息平台模具、4.1-上休息平台模板、4.2-吊装就位辅助件、4.3-上休息平台千斤顶、4.4-下端模、4.5-上端模、5-下休息平台模具、5.1-下休息平台伸出模板、5.2-下休息平台千斤顶、5.3-前端模、5.4-盖板、6-侧模板、6.1-前侧模板、6.2-后侧模板、6.3-调整侧模板、6.4-对拉螺杆、6.5-铰链、6.6-锁定装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。以下说明中表述的方向是以人面向上楼梯方向时，靠近人的一端为前，远离人的一端为后，左手侧为左，右手侧为右，楼梯长度方向为纵向，楼梯宽度为横向。对具体的图进行说明时，以图的左右为基准。

本发明的一种可调整的通用楼梯模具，如图1～图7所示，包括底座1，底座1为长度和宽度均可调节的底座；在底座1顶部设有支板2，支板2顶部为锯齿状，锯齿的齿尖与一组踏步板3底面铰接；一组踏步板3中最右端的踏步板3与上休息平台模块4连接，一组踏步板3中最右端的踏步板3与下休息平台模块5连接；两端分别设有侧模板6。

如图2所示，底座1包括一组顺着长度方向设置的纵向小截面方钢管1.1和一组顺着宽度方向设置的横向小截面方钢管1.2，纵向小截面方钢管1.1和横向小截面方钢管1.2侧面均设有限位孔1.3；纵向小截面方钢管1.1一端与纵向大截面方钢管1.4一端焊接，纵向小截面方钢管1.1另一端插入纵向大截面滑动方钢管1.5内滑动连接；横向小截面方钢管1.2一端与横向大截面方钢管1.6一端焊接，横向小截面方钢管1.2另一端插入横向大截面滑动方钢管1.7内滑动连接；横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7底面经一对卡紧角钢1.8与纵向大截面方钢管1.4和/或纵向大截面滑动方钢管1.5顶面固定连接；横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7底面与纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5顶面与之间设有尼龙垫1.9；与横向大截面方钢管1.6连接的其中一根纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5一侧焊接有横向拖拉节头1.10，横向拖拉节头1.10与横向螺杆1.11转动连接；与横向大截面滑动方钢管1.7连接的其中一根纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5一侧焊接有横向拖拉螺母1.12，拖拉螺母1.12与横向螺杆1.11传动连接，横向螺杆1.11一端设有横向调节手轮1.13；与纵向大截面方钢管1.4连接的其中一根横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7底面焊接有纵向拖拉节头1.14，纵向拖拉节头1.14与纵向螺杆1.15转动连接；与纵向大截面滑动方钢管1.5连接的其中一根横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7底面焊接有纵向拖拉螺母1.16，纵向拖拉螺母1.16与纵向螺杆1.15传动连接，纵向螺杆1.15一端设有纵向调节手轮1.17；靠两侧的纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5底面设有脚轮1.18；靠两侧的纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5外侧设有吊耳1.19；靠两侧的纵向大截面滑动方钢管1.5外侧设有纵向限位销1.20。

如图3所示，支板2包括与横向大截面方钢管1.6连接的一组前支撑板2.1和后支撑板2.2；以及与横向大截面滑动方钢管1.7的一组前支撑板2.1和后支撑板2.2；前支撑板2.1和后支撑板2.2与横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7的连接处设有加强板2.3；前支撑板2.1与后支撑板2.2的一端错位连接2.4；前支撑板2.1另一端经支板连接件2.5与挡板2.6连接，挡板2.6分为两块，两块错位连接2.4；前支撑板2.1和后支撑板2.2顶部均为锯齿状，锯齿的齿顶设有铰轴2.7；前支撑板2.1与挡板2.6连接的一端顶部设有用于连接下休息平台模块5的双耳片2.8。

如图4所示，踏步板3的截面形状为L型，L的长边为步长板3.1，L的短边为步高板3.2；步长板3.1底面设有半圆卡3.3，半圆卡3.3与支撑板齿顶的铰轴2.7铰接，步长板3.1顶面设有磁性防滑带3.4；步高板3.2背面设有步高调节件3.5和踏步板锁紧件3.6。

如图5所示，上休息平台模块4包括上休息平台模板4.1，上休息平台模板4.1的截面形状为L型；L型长边顶面设有吊装就位辅助件4.2；L型长边底面与后支撑板2.2齿顶的铰轴2.7铰接，铰接点右侧的L型长边底面经上休息平台千斤顶4.3与后支撑板2.2连接； L型长边右边缘顶面经螺栓与下端模4.4连接；下端模4.4顶面经螺栓与上端模4.5连接。

如图6所示，下休息平台模块5包括下休息平台伸出模板5.1，下休息平台伸出模板5.1底面经下休息平台千斤顶5.2与前支撑板2.1连接；下休息平台伸出模板5.1左边缘顶面经螺栓与前端模5.3连接；下休息平台模块5与侧模板6之间经盖板5.4连接。

如图7所示，侧模板6位于踏步板3、上休息平台模块4和下休息平台模块5左右两侧并对称设置，侧模板6底部与底座1固定连接；每侧的侧模板6均包括位于下休息平台模块5两侧的前侧模板6.1和位于上休息平台模块4两侧的后侧模板6.2；在前侧模板6.1与后侧模板6.2之间设有调整侧模板6.3；两侧的后侧模板6.2和前侧模板6.1顶部经对拉螺杆6.4连接；调整侧模板6.3一端经铰链6.5和锁定装置6.6与前侧模板6.1一端连接；调整侧模板6.3另一端经锁定装置6.6与后侧模板6.2一端连接。

实施例

包括可调节长度和宽度的底座1，底座1如图2所示，包括四根纵向可伸缩调节的方钢管和四根横向可伸缩调节的方钢管。四根纵向可伸缩调节的方钢管与四根横向可伸缩调节的方钢管相互垂直交叉连接构成网格状底座。每根纵向可伸缩调节的方钢管均包括一节纵向小截面方钢管1.1，纵向小截面方钢管1.1一端插入纵向大截面方钢管1.4一小段后与纵向大截面方钢管1.4端口焊接；纵向小截面方钢管1.1另一端插入纵向大截面滑动方钢管1.5内孔，并可在大截面滑动方钢管1.5内孔滑动；纵向小截面方钢管1.1一侧设有一组限位孔1.3，纵向大截面滑动方钢管1.5一侧设有纵向限位销1.20。通过纵向限位销1.20插入不同的限位孔1.3调整纵向可伸缩调节的方钢管的长度。

横向可伸缩调节的方钢管包括一节横向小截面方钢管1.2，横向小截面方钢管1.2一端插入横向大截面方钢管1.6一小段后与横向大截面方钢管1.6端口焊接；横向小截面方钢管1.2另一端插入横向大截面滑动方钢管1.7内孔，并可在大截面滑动方钢管1.7内孔滑动；横向小截面方钢管1.2一侧设有一组限位孔1.3，横向大截面滑动方钢管1.7一侧设有横向限位销。通过横向限位销插入不同的限位孔1.3调整横向可伸缩调节的方钢管的长度。

前面两根横向大截面方钢管1.6经一对卡紧角钢1.8与纵向大截面方钢管1.4顶面固定连接；后面两根横向大截面方钢管1.6经一对卡紧角钢1.8与纵向大截面滑动方钢管1.5顶面固定连接；前面两根横向大截面滑动方钢管1.7经一对卡紧角钢1.8与纵向大截面方钢管1.4顶面固定连接；后面两根横向大截面滑动方钢管1.7经一对卡紧角钢1.8与横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7底面底面之间垫有尼龙垫1.9；尼龙垫1.9靠焊接在横向底座的卡紧角铁1.8限位。

靠内侧的一根纵向大截面方钢管1.4一侧焊接有横向拖拉节头1.10，横向拖拉节头1.10与横向螺杆1.11转动连接；靠内侧的另一根纵向大截面方钢管1.4一侧焊接有横向拖拉螺母1.12，拖拉螺母1.12与横向螺杆1.11传动连接，横向螺杆1.11一端设有横向调节手轮1.13。靠内侧的一根纵向大截面滑动方钢管1.5一侧焊接有横向拖拉节头1.10，横向拖拉节头1.10与横向螺杆1.11转动连接；靠内侧的另一根纵向大截面滑动方钢管1.5一侧焊接有横向拖拉螺母1.12，拖拉螺母1.12与横向螺杆1.11传动连接，横向螺杆1.11一端设有横向调节手轮1.13。通过同时对两个横向调节手轮1.13同步旋转，可调节底座的宽度。

靠内侧的一根横向大截面滑动方钢管1.7底面焊接有纵向拖拉节头1.14，纵向拖拉节头1.14与纵向螺杆1.15转动连接；靠内侧的另一根横向大截面滑动方钢管1.7底面焊接有纵向拖拉螺母1.16，纵向拖拉螺母1.16与纵向螺杆1.15传动连接，纵向螺杆1.15一端设有纵向调节手轮1.17。靠内侧的一根横向大截面方钢管1.6底面焊接有纵向拖拉节头1.14，纵向拖拉节头1.14与纵向螺杆1.15转动连接；靠内侧的另一根横向大截面方钢管1.6底面焊接有纵向拖拉螺母1.16，纵向拖拉螺母1.16与纵向螺杆1.15传动连接，纵向螺杆1.15一端设有纵向调节手轮1.17。通过同时对两个纵向调节手轮1.17同步旋转，可调节底座的长度。

靠两侧的纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5底面设有脚轮1.18，脚轮1.18采用带刹车的万向轮。靠两侧的纵向大截面方钢管1.4和纵向大截面滑动方钢管1.5外侧设有吊耳1.19，当底座组装好后便于整体起吊运输；靠两侧的纵向大截面滑动方钢管1.5外侧设有纵向限位销1.20，当调整好长度后，可通过纵向限位销1.20限位，防止长度发生变化。

如图3所示，支板2包括与横向大截面方钢管1.6顶面连接的一组前支撑板2.1和后支撑板2.2；以及与横向大截面滑动方钢管1.7的一组前支撑板2.1和后支撑板2.2；前支撑板2.1和后支撑板2.2与横向大截面方钢管1.6和横向大截面滑动方钢管1.7的连接处设有加强板2.3，以提高连接的可靠性；前支撑板2.1与后支撑板2.2的一端如图3中的局部放大图所示，采用错位连接2.4方式；前支撑板2.1另一端经支板连接件2.5与挡板2.6连接，挡板2.6也分为两块并采用错位连接2.4方式，以防止影响宽度调整。前支撑板2.1和后支撑板2.2顶部均为锯齿状，锯齿的齿顶设有铰轴2.7，铰轴2.7可以在底座的长度调整完成后再安装，防止影响底座的长度调整。前支撑板2.1与挡板2.6连接的一端顶部设有用于连接下休息平台模块5底部下休息平台千斤顶5.2的双耳片2.8。

踏步板3的安装如图4所示，踏步板3的截面形状为L型，L的长边为步长板3.1，L的短边为步高板3.2；步长板3.1底面设有半圆卡3.3，半圆卡3.3与支撑板齿顶的铰轴2.7铰接，用以调整步长板3.1的水平度，步长板3.1顶面设有磁性防滑带3.4；步高板3.2背面设有步高调节件3.5和踏步板锁紧件3.6。步高调节件3.5包括步高板3.2镶嵌的螺栓，螺栓穿过设有长孔的调整板，调整完成后将螺栓上的螺母拧紧即可。然后将踏步板锁紧件3.6锁紧。调整后若出现缝隙，可采用密封胶将缝隙填平封死。

如图5所示，上休息平台模块4包括上休息平台模板4.1，上休息平台模板4.1的截面形状为L型；L型长边顶面设有吊装就位辅助件4.2；L型长边底面与后支撑板2.2齿顶的铰轴2.7铰接，铰接点右侧的L型长边底面经上休息平台千斤顶4.3与后支撑板2.2连接，通过上休息平台千斤顶4.3调整上休息平台模块4的平整； L型长边右边缘顶面经螺栓与下端模4.4连接；下端模4.4顶面经螺栓与上端模4.5连接。

如图6所示，下休息平台模块5包括下休息平台伸出模板5.1，下休息平台伸出模板5.1底面经下休息平台千斤顶5.2与前支撑板2.1连接；下休息平台伸出模板5.1左边缘顶面经螺栓与前端模5.3连接；下休息平台模块5与侧模板6之间经盖板5.4连接。

如图7所示，侧模板6位于踏步板3、上休息平台模块4和下休息平台模块5左右两侧并对称设置。侧模板6底部与底座1固定连接；两侧的侧模板6均包括位于下休息平台模块5两侧的前侧模板6.1和位于上休息平台模块4两侧的后侧模板6.2；在前侧模板6.1与后侧模板6.2之间设有调整侧模板6.3；两侧的后侧模板6.2和前侧模板6.1顶部经对拉螺杆6.4连接；调整侧模板6.3一端经铰链6.5和锁定装置6.6与前侧模板6.1一端连接；调整侧模板6.3另一端经锁定装置6.6与后侧模板6.2一端连接。

当楼梯的长度需要较短时，可将位于调整侧模板6.3范围内的踏步板3拆除。并解除与调整侧模板6.3连接的锁定装置6.6，通过铰链6.5将调整侧模板6.3转向一侧，直接将后侧模板6.2与前侧模板6.1连接。

本发明的预制混凝土楼梯模具，可根据生产需要方便的调整楼梯模具长度、宽度、步数、步高、休息平台伸出长度等参数，可适应不同楼梯的浇筑要求。制作出的预制楼梯运至施工现场后可直接进行安装，现场不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大的缩短了建设周期。

Claims (7)

1.一种可调整的通用楼梯模具，包括底座（1），其特征在于：底座（1）为长度和宽度均可调节的底座；在底座顶部设有支板（2），支板（2）顶部为锯齿状，锯齿的齿尖与一组踏步板（3）底面铰接；一组踏步板（3）中最右端的踏步板（3）与上休息平台模块（4）连接，一组踏步板（3）中最右端的踏步板（3）与下休息平台模块（5）连接；两端分别设有侧模板（6）。

2.根据权利要求1所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述底座（1）包括一组顺着长度方向设置的纵向小截面方钢管（1.1）和一组顺着宽度方向设置的横向小截面方钢管（1.2），纵向小截面方钢管（1.1）和横向小截面方钢管（1.2）侧面均设有限位孔（1.3）；纵向小截面方钢管（1.1）一端与纵向大截面方钢管（1.4）一端焊接，纵向小截面方钢管（1.1）另一端插入纵向大截面滑动方钢管（1.5）内滑动连接；横向小截面方钢管（1.2）一端与横向大截面方钢管（1.6）一端焊接，横向小截面方钢管（1.2）另一端插入横向大截面滑动方钢管（1.7）内滑动连接；横向大截面方钢管（1.6）和横向大截面滑动方钢管（1.7）底面经一对卡紧角钢（1.8）与纵向大截面方钢管（1.4）和/或纵向大截面滑动方钢管（1.5）顶面固定连接；横向大截面方钢管（1.6）和横向大截面滑动方钢管（1.7）底面与纵向大截面方钢管（1.4）和纵向大截面滑动方钢管（1.5）顶面与之间设有尼龙垫（1.9）；与横向大截面方钢管（1.6）连接的其中一根纵向大截面方钢管（1.4）和纵向大截面滑动方钢管（1.5）一侧焊接有横向拖拉节头（1.10），横向拖拉节头（1.10）与横向螺杆（1.11）转动连接；与横向大截面滑动方钢管（1.7）连接的其中一根纵向大截面方钢管（1.4）和纵向大截面滑动方钢管（1.5）一侧焊接有横向拖拉螺母（1.12），拖拉螺母（1.12）与横向螺杆（1.11）传动连接，横向螺杆（1.11）一端设有横向调节手轮（1.13）；与纵向大截面方钢管（1.4）连接的其中一根横向大截面方钢管（1.6）和横向大截面滑动方钢管（1.7）底面焊接有纵向拖拉节头（1.14），纵向拖拉节头（1.14）与纵向螺杆（1.15）转动连接；与纵向大截面滑动方钢管（1.5）连接的其中一根横向大截面方钢管（1.6）和横向大截面滑动方钢管（1.7）底面焊接有纵向拖拉螺母（1.16），纵向拖拉螺母（1.16）与纵向螺杆（1.15）传动连接，纵向螺杆（1.15）一端设有纵向调节手轮（1.17）；靠两侧的纵向大截面方钢管（1.4）和纵向大截面滑动方钢管（1.5）底面设有脚轮（1.18）；靠两侧的纵向大截面方钢管（1.4）和纵向大截面滑动方钢管（1.5）外侧设有吊耳（1.19）；靠两侧的纵向大截面滑动方钢管（1.5）外侧设有纵向限位销（1.20）。

3.根据权利要求1所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述支板（2）包括与横向大截面方钢管（1.6）连接的一组前支撑板（2.1）和后支撑板（2.2）；以及与横向大截面滑动方钢管（1.7）的一组前支撑板（2.1）和后支撑板（2.2）；前支撑板（2.1）和后支撑板（2.2）与横向大截面方钢管（1.6）和横向大截面滑动方钢管（1.7）的连接处设有加强板（2.3）；前支撑板（2.1）与后支撑板（2.2）的一端错位连接（2.4）；前支撑板（2.1）另一端经支板连接件（2.5）与挡板（2.6）连接，挡板（2.6）分为两块，两块错位连接（2.4）；前支撑板（2.1）和后支撑板（2.2）顶部均为锯齿状，锯齿的齿顶设有铰轴（2.7）；前支撑板（2.1）与挡板（2.6）连接的一端顶部设有用于连接下休息平台模块（5）的双耳片（2.8）。

4.权利要求1所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述踏步板（3）的截面形状为L型，L的长边为步长板（3.1），L的短边为步高板（3.2）；步长板（3.1）底面设有半圆卡（3.3），半圆卡（3.3）与支撑板齿顶的铰轴（2.7）铰接，步长板（3.1）顶面设有磁性防滑带（3.4）；步高板（3.2）背面设有步高调节件（3.5）和踏步板锁紧件（3.6）。

5.根据权利要求3所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述上休息平台模块（4）包括上休息平台模板（4.1），上休息平台模板（4.1）的截面形状为L型；L型长边顶面设有吊装就位辅助件（4.2）；L型长边底面与后支撑板（2.2）齿顶的铰轴（2.7）铰接，铰接点右侧的L型长边底面经上休息平台千斤顶（4.3）与后支撑板（2.2）连接； L型长边右边缘顶面经螺栓与下端模（4.4）连接；下端模（4.4）顶面经螺栓与上端模（4.5）连接。

6.根据权利要求1所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述下休息平台模块（5）包括下休息平台伸出模板（5.1），下休息平台伸出模板（5.1）底面经下休息平台千斤顶（5.2）与前支撑板（2.1）连接；下休息平台伸出模板（5.1）左边缘顶面经螺栓与前端模（5.3）连接；下休息平台模块（5）与侧模板（6）之间经盖板（5.4）连接。

7.根据权利要求1所述可调整的通用楼梯模具，其特征在于：所述侧模板（6）位于踏步板（3）、上休息平台模块（4）和下休息平台模块（5）左右两侧并对称设置，侧模板（6）底部与底座（1）固定连接；每侧的侧模板（6）均包括位于下休息平台模块（5）两侧的前侧模板（6.1）和位于上休息平台模块（4）两侧的后侧模板（6.2）；在前侧模板（6.1）与后侧模板（6.2）之间设有调整侧模板（6.3）；两侧的后侧模板（6.2）和前侧模板（6.1）顶部经对拉螺杆（6.4）连接；调整侧模板（6.3）一端经铰链（6.5）和锁定装置（6.6）与前侧模板（6.1）一端连接；调整侧模板（6.3）另一端经锁定装置（6.6）与后侧模板（6.2）一端连接。

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