CN211897049U - 一种钢锹热处理炉 - Google Patents
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Abstract
一种钢锹热处理炉,包括隔热箱、工作炉、测温装置、导热板、第一螺杆、第二螺杆、蜗轮、蜗杆、动力装置和控制器;隔热箱底部内侧设有多组第二支撑柱;工作炉设置在多组第二支撑柱上,工作炉内设有多组热电阻;导热板与隔热箱滑动连接,导热板设置两组;第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆另一端与第二螺杆一端连接;第二螺杆另一端与隔热箱内壁转动连接,第二螺杆与第二螺纹孔配合;蜗轮套设在第一螺杆与第二螺杆连接处的外周,蜗轮与蜗杆啮合;蜗杆与动力装置的转轴传动连接;动力装置设置在隔热箱顶部外侧;测温装置设置在工作炉上;控制器设置在隔热箱顶部外侧。本实用新型中,不需要打开炉门就能对工作炉内进行快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,尤其涉及一种钢锹热处理炉。
背景技术
钢锹在成形以后要进行热处理,以使刃口锋利,耐磨,并具有足够的强度,如果不经过热处理,不是切割不快,卷刃,就是根本不能使用,热处理可以充分发挥钢材的优越性,改善钢材的质量,提高产品的机械性能,延长使用寿命,是使产品达到质量好,耐用的关键步骤,现有钢锹的热处理均在热处理炉中进行,钢锹在热处理炉中被加热到一定温度,但有时候为了得到质量优越的材料,需要反复进行加热和冷却工作,但现有热处理炉保温性能较好,需要降低加热温度时,自然冷却需要很长时间,若直接打开炉门,这样会让热电阻跟空气在高温下接触,导致热电阻的使用寿命大幅下降。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种钢锹热处理炉,能隔绝工作炉的热量,防止热量外泄伤人,同时不需要打开工作炉的炉门就能对工作炉内进行快速降温,避免热电阻跟空气在高温下接触,导致热电阻的使用寿命大幅下降的问题。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种钢锹热处理炉,包括隔热箱、工作炉、测温装置、导热板、第一螺杆、第二螺杆、蜗轮、蜗杆、动力装置和控制器;
隔热箱底部外侧设有多组第一支撑柱,隔热箱底部内侧设有多组第二支撑柱,隔热箱前侧设有与工作炉的炉门相对的箱门;工作炉设置在多组第二支撑柱上,工作炉位于隔热箱内,工作炉内设有多组热电阻;导热板为热的良导体,导热板上下端部分别与隔热箱顶部和底部滑动连接,导热板的滑动方向为靠近或远离工作炉的方向,导热板设置两组,两组导热板分别位于工作炉两侧且与工作炉距离相等,两组导热板相互平行,一组导热板上设有水平的第一螺纹孔,另一组导热板上设有与第一螺纹孔水平相对的第二螺纹孔;第一螺纹孔和第二螺纹孔在导热板左右两侧面上均形成开口,第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹方向相反;第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆一端穿过第一螺纹孔并与隔热箱内壁转动连接,第一螺杆另一端与第二螺杆一端连接;第二螺杆另一端穿过第二螺纹孔与隔热箱内壁转动连接,第二螺杆与第二螺纹孔配合;蜗轮套设在第一螺杆与第二螺杆连接处的外周,蜗轮与第一螺杆以及第二螺杆均键连接,蜗轮与蜗杆啮合;蜗杆穿过隔热箱顶部开设的过孔并与动力装置的转轴传动连接;动力装置设置在隔热箱顶部外侧;
测温装置设置在工作炉上,测温装置与控制器数据传输连接;控制器设置在隔热箱顶部外侧,控制器与热电阻以及动力装置控制连接。
优选的,两组导热板均设有储水槽,储水槽内盛有冷却水。
优选的,导热板底部设有进水管,导热板顶部设有出水管,进水管和出水管均与储水槽连通,进水管和出水管均穿过隔热箱伸出隔热箱外,进水管上设有水泵,出水管的出水端位于水池口上方,水泵上设有抽水管,抽水管的进水端伸入水池内;控制器与水泵控制连接。
优选的,第一支撑柱底部设有万向轮。
优选的,第二支撑柱为热的不良导体。
优选的,热电阻在工作炉内壁上均布设置多组。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:能隔绝工作炉的热量,防止热量外泄伤人,同时不需要打开工作炉的炉门就能对工作炉内进行快速降温,避免热电阻跟空气在高温下接触,导致热电阻的使用寿命大幅下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢锹热处理炉的结构示意图。
图2为本实用新型提出的钢锹热处理炉的A-A剖视图。
附图标记:1、隔热箱;2、第一支撑柱;3、工作炉;4、第二支撑柱;5、热电阻;6、测温装置;7、导热板;8、第一螺纹孔;9、第一螺杆;10、第二螺纹孔;11、第二螺杆;12、蜗轮;13、蜗杆;14、动力装置;15、控制器;16、储水槽;17、进水管;18、出水管;19、水泵;20、抽水管;21、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种钢锹热处理炉,包括隔热箱1、工作炉3、测温装置6、导热板7、第一螺杆9、第二螺杆11、蜗轮12、蜗杆13、动力装置14和控制器15;
隔热箱1底部外侧设有多组第一支撑柱2,隔热箱1底部内侧设有多组第二支撑柱4,隔热箱1前侧设有与工作炉3的炉门相对的箱门;工作炉3设置在多组第二支撑柱4上,工作炉3位于隔热箱1内,工作炉3内设有多组热电阻5;导热板7为热的良导体,导热板7上下端部分别与隔热箱1顶部和底部滑动连接,导热板7的滑动方向为靠近或远离工作炉3的方向,导热板7设置两组,两组导热板7分别位于工作炉3两侧且与工作炉3距离相等,两组导热板7相互平行,一组导热板7上设有水平的第一螺纹孔8,另一组导热板7上设有与第一螺纹孔8水平相对的第二螺纹孔10;第一螺纹孔8和第二螺纹孔10在导热板7左右两侧面上均形成开口,第一螺纹孔8和第二螺纹孔10螺纹方向相反;第一螺杆9与第一螺纹孔8配合,第一螺杆9一端穿过第一螺纹孔8并与隔热箱1内壁转动连接,第一螺杆9另一端与第二螺杆11一端连接;第二螺杆11另一端穿过第二螺纹孔10与隔热箱1内壁转动连接,第二螺杆11与第二螺纹孔10配合;蜗轮12套设在第一螺杆9与第二螺杆11连接处的外周,蜗轮12与第一螺杆9以及第二螺杆11均键连接,蜗轮12与蜗杆13啮合;蜗杆13穿过隔热箱1顶部开设的过孔并与动力装置14的转轴传动连接;动力装置14设置在隔热箱1顶部外侧;
测温装置6设置在工作炉3上,测温装置6与控制器15数据传输连接;控制器15设置在隔热箱1顶部外侧,控制器15与热电阻5以及动力装置14控制连接。
本实用新型中,打来隔热箱1箱门和工作炉3的炉门,将钢锹放入工作炉3内,关闭工作炉3的炉门和隔热箱1的箱门,通过控制器15启动热电阻5,使工作炉3内升温从而对钢锹进行加热,测温装置6将温度信息传递给控制器15,直到温度达到设定值时,控制器15控制热电阻5停止工作直到温度达不到设定值时再启动热电阻5,且隔热箱1能隔绝热量,防止热量外泄伤人;当需要降低工作炉3内温度时,控制器15控制热电阻5停止工作,并启动动力装置14转动设定圈数,动力装置14带动蜗杆13转动,蜗杆13带动蜗轮12转动,蜗轮12带动第一螺杆9和第二螺杆11转动,第一螺杆9和第二螺杆11带动两组导热板7相互靠近,当动力装置14转动到设定圈数后,两组导热板7贴合在工作炉3侧面上,工作炉3内的热量通过侧壁迅速传递到导热板7上,从而不用打开炉门就能快速实现工作炉3内的温度降低,当降低温度达到需要值时,控制器控制动力装置14反转设定圈数将两组导热板7移动到初始位置。本实用新型中,能隔绝工作炉3的热量,防止热量外泄伤人,同时不需要打开工作炉3的炉门就能对工作炉3内进行快速降温,避免热电阻5跟空气在高温下接触,导致热电阻5的使用寿命大幅下降的问题。
在一个可选的实施例中,两组导热板7均设有储水槽16,储水槽16内盛有冷却水;提高导热板7热量吸收速度,从而提高工作炉3内的温度降低效率。
在一个可选的实施例中,导热板7底部设有进水管17,导热板7顶部设有出水管18,进水管17和出水管18均与储水槽16连通,进水管17和出水管18均穿过隔热箱1伸出隔热箱1外,进水管17上设有水泵19,出水管18的出水端位于水池口上方,水泵19上设有抽水管20,抽水管20的进水端伸入水池内;控制器15与水泵19控制连接;需要降温时,控制器15控制水泵19通过抽水管20将水池中的水抽出再通过进水管17将冷水送入储水槽16内,储水槽16内的水再从顶部的出水管18流回至水池内,实现水流循环,提高带走导热板7上热量的速度,从而提高降温效率。
在一个可选的实施例中,第一支撑柱2底部设有万向轮21;便于对本热处理炉进行移动。
在一个可选的实施例中,第二支撑柱4为热的不良导体;防止工作炉3正常工作时,热量经第二支撑柱4传递出去,导致能源消耗增加。
在一个可选的实施例中,热电阻5在工作炉3内壁上均布设置多组;提高工作炉3内的升温速度,同时保持工作炉3内的温度均匀。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种钢锹热处理炉,其特征在于,包括隔热箱(1)、工作炉(3)、测温装置(6)、导热板(7)、第一螺杆(9)、第二螺杆(11)、蜗轮(12)、蜗杆(13)、动力装置(14)和控制器(15);
隔热箱(1)底部外侧设有多组第一支撑柱(2),隔热箱(1)底部内侧设有多组第二支撑柱(4),隔热箱(1)前侧设有与工作炉(3)的炉门相对的箱门;工作炉(3)设置在多组第二支撑柱(4)上,工作炉(3)位于隔热箱(1)内,工作炉(3)内设有多组热电阻(5);导热板(7)为热的良导体,导热板(7)上下端部分别与隔热箱(1)顶部和底部滑动连接,导热板(7)的滑动方向为靠近或远离工作炉(3)的方向,导热板(7)设置两组,两组导热板(7)分别位于工作炉(3)两侧且与工作炉(3)距离相等,两组导热板(7)相互平行,一组导热板(7)上设有水平的第一螺纹孔(8),另一组导热板(7)上设有与第一螺纹孔(8)水平相对的第二螺纹孔(10);第一螺纹孔(8)和第二螺纹孔(10)在导热板(7)左右两侧面上均形成开口,第一螺纹孔(8)和第二螺纹孔(10)螺纹方向相反;第一螺杆(9)与第一螺纹孔(8)配合,第一螺杆(9)一端穿过第一螺纹孔(8)并与隔热箱(1)内壁转动连接,第一螺杆(9)另一端与第二螺杆(11)一端连接;第二螺杆(11)另一端穿过第二螺纹孔(10)与隔热箱(1)内壁转动连接,第二螺杆(11)与第二螺纹孔(10)配合;蜗轮(12)套设在第一螺杆(9)与第二螺杆(11)连接处的外周,蜗轮(12)与第一螺杆(9)以及第二螺杆(11)均键连接,蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合;蜗杆(13)穿过隔热箱(1)顶部开设的过孔并与动力装置(14)的转轴传动连接;动力装置(14)设置在隔热箱(1)顶部外侧;
测温装置(6)设置在工作炉(3)上,测温装置(6)与控制器(15)数据传输连接;控制器(15)设置在隔热箱(1)顶部外侧,控制器(15)与热电阻(5)以及动力装置(14)控制连接。
2.根据权利要求1所述的钢锹热处理炉,其特征在于,两组导热板(7)均设有储水槽(16),储水槽(16)内盛有冷却水。
3.根据权利要求1所述的钢锹热处理炉,其特征在于,导热板(7)底部设有进水管(17),导热板(7)顶部设有出水管(18),进水管(17)和出水管(18)均与储水槽(16)连通,进水管(17)和出水管(18)均穿过隔热箱(1)伸出隔热箱(1)外,进水管(17)上设有水泵(19),出水管(18)的出水端位于水池口上方,水泵(19)上设有抽水管(20),抽水管(20)的进水端伸入水池内;控制器(15)与水泵(19)控制连接。
4.根据权利要求1所述的钢锹热处理炉,其特征在于,第一支撑柱(2)底部设有万向轮(21)。
5.根据权利要求1所述的钢锹热处理炉,其特征在于,第二支撑柱(4)为热的不良导体。
6.根据权利要求1所述的钢锹热处理炉,其特征在于,热电阻(5)在工作炉(3)内壁上均布设置多组。
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