CN206008718U - 一种内置夹层可升降的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，它包括：上釜体和下釜体，通过固定件固定在一起，一搅拌桨穿过上釜体设置于下釜体中，下釜体包括下釜体内层和下釜体外层，填充有聚氨酯，中间形成夹层，下釜体外层上部设有进水口，下釜体外层底部设有出水口，所述下釜体外设置有箍架，箍架与下釜体外壁紧密连接，所述箍架与一支架转动连接；本实用新型优点在于下釜体外层与上釜体可拆分连接，反应不需要保温和冷却时可以将下釜体外层拆卸，加快反应釜加热温度并减轻反应釜重量，支架上设置升降装置方便上下移动，釜体与升降装置转动连接，取出物料时通过扳动锁紧螺杆转动釜体，将上釜体打开倒出物料，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种内置夹层可升降的反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，已达到反应要求，并且大多数反应在加热过后需要长时间的恒温保温，现有的反应釜普遍材料持续加热的方式实现，并且根据工作的经验判断反应釜内的温度，不但不能满足人们的需求，并且浪费能源，加大生产成品。更重要的是现有的反应釜无法达到快速冷却的目的，加长了反应物生产的时间，降低了生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种内置夹层可升降的反应釜，下釜体采用内层、外层和夹层的设计，达到长时间恒温保温和快速冷却的目的，此外还具有具有釜体内无死区、物料不渗漏、拆卸清洗操作方便的特点。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为，一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，它包括：上釜体1和下釜体2，上釜体1和下釜体2通过固定件3固定在一起，一搅拌桨4穿过上釜体1设置于下釜体2中，所述下釜体2包括下釜体内层5和下釜体外层6，所述下釜体内层5和下釜体外层6均填充有聚氨酯，所述下釜体内层5与下釜体外层6之间形成夹层7，所述下釜体外层6的上部设有一进水口8，所述下釜体外层6的底部设有一出水口9，所述夹层7与进水口8和出水口9构成水循环装置，所述出水口9与进水口8分别与夹层7连通，所述下釜体2外设置有箍架10，箍架10与下釜体2外壁紧密连接，所述箍架10与一支架11转动连接。
进一步地，所述支架11上设置有升降装置12，所述升降装置12与支架11滑动连接，所述升降装置12与箍架10转动连接，所述升降装置12与箍架10之间设有锁紧螺杆13。
进一步地，所述搅拌桨4包括搅拌轴14和叶片组15，所述叶片组15与搅拌轴14之间设有轴承，所述叶片组15由两片相互交叉的叶片构成，所述叶片组15上设有通孔，所述通孔的直径为20mm，通孔之间的距离相同。
本实用新型产生的有益效果：下釜体外层6与上釜体1采用可拆分连接，当反应不需要保温和冷却时，可以将下釜体外层6拆卸，加快反应釜的加热温度，并且减轻反应釜的重量；在支架11上设置升降装置，方便将釜体上下移动，釜体与升降装置12之间构成转动连接，取出物料的时候，通过扳动定位锁紧螺杆13就可转动釜体，将上釜体打开倒出物料，操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
各附图中的标号表示如下：
1.上釜体； 2.下釜体； 3.固定件； 4.搅拌桨； 5.下釜体内层；
6.下釜体外层； 7.夹层； 8.进水口； 9.出水口； 10.箍架；
11.支架； 12.升降装置； 13.锁紧螺杆； 14.搅拌轴；
15.叶片组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，它包括：上釜体1和下釜体2，上釜体1和下釜体2通过固定件3固定在一起，所述下釜体外层6与上釜体1通过固定件3相连接，其与下釜体内层5采用可拆分结构，一搅拌桨4穿过上釜体1设置于下釜体2中，所述下釜体2包括下釜体内层5和下釜体外层6，所述下釜体内层5和下釜体外层6均填充有聚氨酯，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，起到初步保温作用，所述下釜体内层5与下釜体外层6之间形成夹层7，所述下釜体外层6的上部设有一进水口8，所述下釜体外层6的底部设有一出水口9，所述夹层7与进水口8和出水口9构成水循环装置，通过温控装置观察反应釜内的温度变化，选择进放水时间，达到恒温保温的作用，所述出水口9与进水口8分别与夹层7连通，所述下釜体2外设置有箍架10，箍架10与下釜体2外壁紧密连接，所述箍架10与一支架11转动连接。
进一步地，所述支架11上设置有升降装置12，所述升降装置12与支架11滑动连接，所述升降装置12与箍架10转动连接，所述升降装置12与箍架10之间设有锁紧螺杆13。
进一步地，所述搅拌桨4包括搅拌轴14和叶片组15，所述叶片组15与搅拌轴14之间设有轴承，所述叶片组15由两片相互交叉的叶片构成，叶片组15通过控制电机控制，所述叶片组15上设有通孔，所述通孔的直径为20mm，通孔之间的距离相同。
使用时，将反应釜固定在支架上，由升降装置12升高，按工艺要求向釜体内滴加反应物料，控制反应条件进行反应。反应完毕需要取出物料时，调低升降装置降下釜体，旋出锁紧螺杆旋转反应釜倒出物料，完毕后，复位釜体，顺时针拧动锁紧螺杆，升起釜体。
当反应釜内的反应物需要长时间恒温保温的时候，通过进水口8向夹层7内通入热水，减慢反应釜内温度的降低，并通过出水口9将冷却的水放出，进水口8通入热水，形成循环，通过温控装置观察反应釜内的温度变化，选择进放水时间，达到恒温保温的作用；同时当反应釜内的反应物需要冷却时，可以通过进水口4通过冷水，当冷水温度升高后，通过出水口9流出，形成水路循环，加快反应釜的冷水速度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，它包括：上釜体（1）和下釜体（2），上釜体（1）和下釜体（2）通过固定件（3）固定在一起，一搅拌桨（4）穿过上釜体（1）设置于下釜体（2）中，所述下釜体（2）包括下釜体内层（5）和下釜体外层（6），所述下釜体内层（5）和下釜体外层（6）均填充有聚氨酯，所述下釜体内层（5）与下釜体外层（6）之间形成夹层（7），所述下釜体外层（6）的上部设有一进水口（8），所述下釜体外层（6）的底部设有一出水口（9），所述夹层（7）与进水口（8）和出水口（9）构成水循环装置，所述出水口（9）与进水口（8）分别与夹层（7）连通，所述下釜体（2）外设置有箍架（10），箍架（10）与下釜体（2）外壁紧密连接，所述箍架（10）与一支架（11）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，所述支架（11）上设置有升降装置（12），所述升降装置（12）与支架（11）滑动连接，所述升降装置（12）与箍架（10）转动连接，所述升降装置（12）与箍架（10）之间设有锁紧螺杆（13）。
3.根据权利要求1所述的一种内置夹层可升降的反应釜，其特征在于，所述搅拌桨（4）包括搅拌轴（14）和叶片组（15），所述叶片组（15）与搅拌轴（14）之间设有轴承，所述叶片组（15）由两片相互交叉的叶片构成，所述叶片组（15）上设有通孔，所述通孔的直径为20mm，通孔之间的距离相同。
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| CN201621017637.2U CN206008718U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种内置夹层可升降的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206008718U true CN206008718U (zh) | 2017-03-15 |
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ID=58256512
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| CN201621017637.2U Active CN206008718U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种内置夹层可升降的反应釜 |
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| CN (1) | CN206008718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109589888A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-09 | 北京大学 | 一种制备覆膜支撑剂的装置及其制备方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621017637.2U patent/CN206008718U/zh active Active
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