CN211891868U

CN211891868U - 一种带旋转的吹膜机

Info

Publication number: CN211891868U
Application number: CN202020361889.7U
Authority: CN
Inventors: 张银亮
Original assignee: Wuxi Haoruida Packaging Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Haoruida Packaging Machinery Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种带旋转的吹膜机，包括下料斗控制架，所述下料斗控制架内部开设有下料斗槽，所述下料斗槽内设置有下料斗，所述下料斗分为搅拌区与排料区，所述下料斗控制架靠近下料斗的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有添加剂下料架，所述添加剂下料架另一端延伸至下料斗搅拌区，所述添加剂下料架位于搅拌区处内部开设有添加剂下料槽，所述添加剂下料槽内壁开设有若干添加剂下料孔，所述添加剂下料槽外壁设置有若干组搅拌杆，所述下料斗搅拌区下端一侧开设有排料口，所述排料区中部靠近排料口处设置有封口块，所述下料斗控制架远离支撑槽的一侧设置有电机槽，所述电机槽内设置有驱动电机。

Description

一种带旋转的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种带旋转的吹膜机。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指经挤出机机筒塑化的熔融料，通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品。这种吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯树脂的生产，吹膜成型的薄膜色泽均称，干净，成品拉伸好。传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括主机架、料斗、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。现有的吹膜机装置，在下料前都需要给原料加添加剂并提前搅拌好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带旋转的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带旋转的吹膜机，包括下料斗控制架，所述下料斗控制架内部开设有下料斗槽，所述下料斗槽内设置有下料斗，所述下料斗分为搅拌区与排料区，所述下料斗控制架靠近下料斗的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有添加剂下料架，所述添加剂下料架另一端延伸至下料斗搅拌区，所述添加剂下料架位于搅拌区处内部开设有添加剂下料槽，所述添加剂下料槽内壁开设有若干添加剂下料孔，所述添加剂下料槽外壁设置有若干组搅拌杆，所述下料斗搅拌区下端一侧开设有排料口，所述排料区中部靠近排料口处设置有封口块，所述封口块位于排料区中部设置有固定块，所述封口块两侧设置有限位块，处于逆时针一侧的所述限位块通过小弹簧与封口块连接，所述下料斗位于排料区外壁开设有齿轮结构，所述下料斗控制架远离支撑槽的一侧设置有电机槽，所述电机槽内设置有驱动电机，所述驱动电机下端的输出轴设置有转动齿轮。

优选的，所述下料斗控制架设置于挤出机构上端。

优选的，所述添加剂下料槽上端设置有添加剂下料漏斗。

优选的，所述转动齿轮与下料斗下端的齿轮结构啮合。

优选的，所述下料斗上端设置有下料斗盖。

优选的，所述下料斗盖上端设置有下料斗盖把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置能旋转的下料斗来实现吹膜原料与添加剂的搅拌混合，下料斗下端开设的齿轮结构与转动齿轮啮合，并通过驱动电机带动，使下料斗实现旋转效果，下料斗旋转并通过搅拌区内的搅拌杆对吹膜原料与添加剂进行搅拌，使使用者无需提前搅拌混合添加剂，为生产过程节约时间。

附图说明

图1为本实用新型一种带旋转的吹膜机的正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种带旋转的吹膜机的俯视图；

图3为本实用新型一种带旋转的吹膜机的下料斗盖示意图；

图4为本实用新型一种带旋转的吹膜机的排料区结构示意图。

图中：1、下料斗控制架；2、下料斗槽；3、下料斗；4、搅拌区；5、排料区；6、支撑槽；7、添加剂下料架；8、添加剂下料槽；9、添加剂下料孔；10、搅拌杆；11、排料口；12、封口块；13、固定块；14、限位块；15、电机槽；16、驱动电机；17、转动齿轮；18、挤出机构；19、添加剂下料漏斗；20、下料斗盖；21、下料斗盖把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带旋转的吹膜机，包括下料斗控制架1，下料斗控制架1安装于挤出机构18上端，下料斗控制架1内部开设有下料斗槽2，下料斗槽2内安装有下料斗3，下料斗3上端安装有下料斗盖20，下料斗盖20上端安装有下料斗盖把手21，下料斗3分为搅拌区4与排料区5，下料斗控制架1靠近下料斗3的一侧开设有支撑槽6，支撑槽6内安装有添加剂下料架7，添加剂下料架7另一端延伸至下料斗3的搅拌区4，添加剂下料架7位于搅拌区4处内部开设有添加剂下料槽8，添加剂下料槽8上端安装有添加剂下料漏斗19，添加剂下料槽8内壁开设有若干添加剂下料孔9，添加剂下料槽8外壁安装有若干组搅拌杆10，下料斗3搅拌区4下端一侧开设有排料口11，排料区5中部靠近排料口11处安装有封口块12，封口块12位于排料区5中部安装有固定块13，封口块12两侧安装有限位块14，处于逆时针一侧的限位块14通过小弹簧与封口块12连接，下料斗3位于排料区5外壁开设有齿轮结构，下料斗控制架1远离支撑槽6的一侧安装有电机槽15，电机槽15内安装有驱动电机16，驱动电机16下端的输出轴安装有转动齿轮17，转动齿轮17与下料斗3下端的齿轮结构啮合。

工作原理：在使用本实用新型一种带旋转的吹膜机前，我们先对本实用新型进行一些简单的了解，本实用新型由下料斗控制架1、下料斗槽2、下料斗3、搅拌区4、排料区5、支撑槽6、添加剂下料架7、添加剂下料槽8、添加剂下料孔9、搅拌杆10、排料口11、封口块12、固定块13、限位块14、电机槽15、驱动电机16、转动齿轮17、挤出机构18、添加剂下料漏斗19、下料斗盖20、下料斗盖把手21组成，在使用本实用新型时先在下料斗3内装上吹膜原料，然后从添加剂下料漏斗19中等比例把添加剂加到添加剂下料槽8中，然后盖上下料斗盖20，打开一旁的驱动电机16，通过转动齿轮17与下料斗3下端开设的齿轮结构使下料斗3顺时针旋转，在顺时针旋转的过程中，因下料斗3内旋转使下料斗3中的空气流速大，流速大的地方压强小，如此添加剂就会从添加剂下料孔9中不断流入到下料斗3中，下料斗3内的原料会通过搅拌杆10把原料与添加剂搅拌均匀，排料区5的封口块12会卡在排料口11上，防止原料掉落，原料与添加剂搅拌一段时间后，控制驱动电机16，使下料斗3逆时针旋转，下料斗3逆时针旋转时会使封口块12根据惯性移到另一侧的限位块14上，在逆时针旋转的过程中封口块12因向心力的作用，不会封住排料口11，这时下料斗3内混合好的原料就会从排料口11落到挤出机构18中，挤出机构18再对原料进行处理然后从模头吹出形成膜，当下料斗3停止旋转时，封口块12会因小弹簧的拉力，慢慢回到排料口11下端，把排料口11堵住，本实用新型通过设置能旋转的下料斗3来实现吹膜原料与添加剂的搅拌混合，使使用者无需提前搅拌混合添加剂，为生产过程节约时间。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带旋转的吹膜机，包括下料斗控制架（1），其特征在于：所述下料斗控制架（1）内部开设有下料斗槽（2），所述下料斗槽（2）内设置有下料斗（3），所述下料斗（3）分为搅拌区（4）与排料区（5），所述下料斗控制架（1）靠近下料斗（3）的一侧开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）内设置有添加剂下料架（7），所述添加剂下料架（7）另一端延伸至下料斗（3）的搅拌区（4），所述添加剂下料架（7）位于搅拌区（4）处内部开设有添加剂下料槽（8），所述添加剂下料槽（8）内壁开设有若干添加剂下料孔（9），所述添加剂下料槽（8）外壁设置有若干组搅拌杆（10），所述下料斗（3）搅拌区（4）下端一侧开设有排料口（11），所述排料区（5）中部靠近排料口（11）处设置有封口块（12），所述封口块（12）位于排料区（5）中部设置有固定块（13），所述封口块（12）两侧设置有限位块（14），处于逆时针一侧的所述限位块（14）通过小弹簧与封口块（12）连接，所述下料斗（3）位于排料区（5）外壁开设有齿轮结构，所述下料斗控制架（1）远离支撑槽（6）的一侧设置有电机槽（15），所述电机槽（15）内设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）下端的输出轴设置有转动齿轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带旋转的吹膜机，其特征在于：所述下料斗控制架（1）设置于挤出机构（18）上端。

3.根据权利要求1所述的一种带旋转的吹膜机，其特征在于：所述添加剂下料槽（8）上端设置有添加剂下料漏斗（19）。

4.根据权利要求1所述的一种带旋转的吹膜机，其特征在于：所述转动齿轮（17）与下料斗（3）下端的齿轮结构啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带旋转的吹膜机，其特征在于：所述下料斗（3）上端设置有下料斗盖（20）。

6.根据权利要求5所述的一种带旋转的吹膜机，其特征在于：所述下料斗盖（20）上端设置有下料斗盖把手（21）。