CN211891848U - 一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置 - Google Patents
一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，包括安装架，所述安装架的顶端通过螺栓连接有底座托架，且底座托架的顶端通过螺栓连接有下模具，下模具的顶端通过螺栓连接有上模具，所述底座托架和下模具之间设置有环形结构的环形流道。本实用新型中，通过导热油机构向环形流道和中心流道内部通入热导热油，对下模具和上模具之间的注塑型腔周围和底部进行升温，可以避免注塑过程中熔融的高分子材料接触的冷模具造成局部凝固，影响注塑品质，同时，在模具降温时，利用循环的导热油对型腔内部的注塑件进行逐步的降温处理，使得降温时注塑件表面温度分布均匀，避免注塑件边缘与中心降温温度差导致形变，提高注塑件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高品质高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
目前，在对高分子材料进行加工的时候，主要依靠注塑成型的方式，对材料进行注塑成型，注塑的过程中高分子热原料在接触到冷模具时，部分材料提前冷却凝固可能会发生局部形变的情况发生，影响高分子材料注塑质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，包括安装架，所述安装架的顶端通过螺栓连接有底座托架，且底座托架的顶端通过螺栓连接有下模具，下模具的顶端通过螺栓连接有上模具，所述底座托架和下模具之间设置有环形结构的环形流道，且环形流道的中部设置有中心流道，所述安装架的内部均固定安装有两个导热油机构，且两个导热油机构的底部分别通过管道与环形流道和中心流道连通，所述安装架的内部中央通过螺栓连接有控制器，且两个导热油机构分别通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述导热油机构包括储油罐、输送泵和加热器，所述输送泵固定安装于储油罐的底端，且加热器插接于储油罐的内部。
优选的，所述储油罐的外侧设置有螺旋状分布的散热鳍板。
优选的，所述安装架的内部通过螺栓连接有加固板，且加固板的中部开设有与导热油机构相适配的固定槽。
优选的，所述底座托架的顶端边缘处设置有密封凸边，且下模具的底部设置有与密封凸边相适配的密封槽。
优选的，所述下模具的底部开设有与环形流道连通的凹环结构，且位于外侧的凹环结构边缘处设置有延伸孔槽。
优选的，所述下模具的底部中央开设有多个球面形结构的凹孔结构，且凹孔结构的底端与中心流道连通。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，通过导热油机构向环形流道和中心流道内部通入热导热油，对下模具和上模具之间的注塑型腔周围和底部进行升温，可以避免注塑过程中熔融的高分子材料接触的冷模具造成局部凝固，影响注塑品质，同时，在模具降温时，利用循环的导热油对型腔内部的注塑件进行逐步的降温处理，使得降温时注塑件表面温度分布均匀，避免注塑件边缘与中心降温温度差导致形变，提高注塑件的质量。
2、本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，在使用时利用加固板对导热油机构进行加固，避免输油过程中出现晃动现象，提高装置使用过程中的稳定性，底座托架和下模具合起时，密封凸边和密封槽的设置，便于安装定位，且提高底座托架和下模具安装的密封性。
3、本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，在利用导热油对环形流道和中心流道内部进行加热或降温时，通过凹环结构和凹孔结构可以增加导热油与下模具之间的接触面积，进而提高热交换效果，加强对注塑机表面的保温和降温保护效果，进一步提高注塑件的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置的底座托架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置的下模具剖视结构示意图。
图中：1安装架、2加热器、3底座托架、4下模具、5延伸孔槽、6环形流道、7中心流道、8上模具、9凹孔结构、10凹环结构、11密封凸边、12加固板、13控制器、14散热鳍板、15储油罐、16输送泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，包括安装架1，安装架1的顶端通过螺栓连接有底座托架3，且底座托架3的顶端通过螺栓连接有下模具4，下模具4的顶端通过螺栓连接有上模具8，底座托架3和下模具4之间设置有环形结构的环形流道6，且环形流道6的中部设置有中心流道7，安装架1的内部均固定安装有两个导热油机构，且两个导热油机构的底部分别通过管道与环形流道6和中心流道7连通，安装架1的内部中央通过螺栓连接有控制器13，且两个导热油机构分别通过导线与控制器13电性连接，在装置中能够的底座托架3和下模具4之间安装有环形流道6和中心流道7，注塑前期，通过导热油机构向环形流道6和中心流道7内部通入热导热油，对下模具4和上模具8之间的注塑型腔周围和底部进行升温，可以避免注塑过程中熔融的高分子材料接触的冷模具造成局部凝固，影响注塑品质，同时，在模具降温时，利用循环的导热油对型腔内部的注塑件进行逐步的降温处理，使得降温时注塑件表面温度分布均匀，避免注塑件边缘与中心降温温度差导致形变，提高注塑件的质量。
本实用新型中，导热油机构包括储油罐15、输送泵16和加热器2，输送泵16固定安装于储油罐15的底端，且加热器2插接于储油罐15的内部，储油罐15的外侧设置有螺旋状分布的散热鳍板14在使用时输送泵16将储油罐15内部的导热油充满环形流道6和中心流道7，通过加热器2将导热油进行加热，进而对型腔周围进行有效的伴热，在注塑结束后，将加热器2关闭，进而通过螺旋状分布的散热鳍板14增加储油罐15与空气的接触面积，进而加快导热油降温速度，提高注塑冷却效率。
本实用新型中，安装架1的内部通过螺栓连接有加固板12，且加固板12的中部开设有与导热油机构相适配的固定槽，在使用时利用加固板12对导热油机构进行加固，避免输油过程中出现晃动现象，提高装置使用过程中的稳定性。
本实用新型中，底座托架3的顶端边缘处设置有密封凸边11，且下模具4的底部设置有与密封凸边11相适配的密封槽，底座托架3和下模具4合起时，密封凸边11和密封槽的设置，便于安装定位，且提高底座托架3和下模具4安装的密封性。
实施例2
参照图1-3，一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，下模具4的底部开设有与环形流道6连通的凹环结构10，且位于外侧的凹环结构10边缘处设置有延伸孔槽5。
下模具4的底部中央开设有多个球面形结构的凹孔结构9，且凹孔结构9的底端与中心流道7连通。
工作原理：在利用导热油对环形流道6和中心流道7内部进行加热或降温时，通过凹环结构10和凹孔结构9可以增加导热油与下模具4之间的接触面积，进而提高热交换效果，加强对注塑机表面的保温和降温保护效果，进一步提高注塑件的生产质量。
以上内容涉及到电路和电子元器件和模块部分均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶端通过螺栓连接有底座托架（3），且底座托架（3）的顶端通过螺栓连接有下模具（4），下模具（4）的顶端通过螺栓连接有上模具（8），其特征在于，所述底座托架（3）和下模具（4）之间设置有环形结构的环形流道（6），且环形流道（6）的中部设置有中心流道（7），所述安装架（1）的内部均固定安装有两个导热油机构，且两个导热油机构的底部分别通过管道与环形流道（6）和中心流道（7）连通，所述安装架（1）的内部中央通过螺栓连接有控制器（13），且两个导热油机构分别通过导线与控制器（13）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述导热油机构包括储油罐（15）、输送泵（16）和加热器（2），所述输送泵（16）固定安装于储油罐（15）的底端，且加热器（2）插接于储油罐（15）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述储油罐（15）的外侧设置有螺旋状分布的散热鳍板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述安装架（1）的内部通过螺栓连接有加固板（12），且加固板（12）的中部开设有与导热油机构相适配的固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述底座托架（3）的顶端边缘处设置有密封凸边（11），且下模具（4）的底部设置有与密封凸边（11）相适配的密封槽。
6.根据权利要求1所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述下模具（4）的底部开设有与环形流道（6）连通的凹环结构（10），且位于外侧的凹环结构（10）边缘处设置有延伸孔槽（5）。
7.根据权利要求6所述的一种高品质高分子材料的防变形改性注塑装置，其特征在于，所述下模具（4）的底部中央开设有多个球面形结构的凹孔结构（9），且凹孔结构（9）的底端与中心流道（7）连通。
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