CN207617031U - 一种卡扣粘模快速成型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡扣粘模快速成型注塑模具，包括支撑板、支柱、下模具、上模具、模腔、电阻加热丝、注胶孔、散热孔、散热风扇、液压缸、连接板、顶杆和限位孔，所述支撑板顶部四角均固定有支柱，所述支柱顶部与下模具底部固定连接，所述下模具上方设有上模具，所述上模具和下模具两侧均固定有连接孔，所述连接孔内设有螺栓，且螺栓顶端穿过连接孔与锁紧螺帽啮合连接，此卡扣粘模快速成型注塑模具，通过散热风扇带动散热孔内的空气流动，通过空气流动带走散热孔内的热量，通过散热孔使上模具和下模具的温度快速下降，从而使模腔内的注塑产品快速的降温凝固，提高了注塑的效率，方便使用。

Description

一种卡扣粘模快速成型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及快速成型注塑模具技术领域，具体为一种卡扣粘模快速成型注塑模具。

背景技术

注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛，人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，但是，对于注塑过程中的一些缺陷，如：溶接痕、流痕等制品外观质量差。在实际生产中，主要通过塑料喷涂技术提高塑料制品的表面质量和表面强度，从而掩饰塑料制品表面缺陷。

随着社会的发展和科技的不断进步，近年来，珠江三角地区的模具企业竞争力度越显激烈，各企业纷纷提出高效生产，高质量生产，低制造成本及短制造周期的要求，但是，模具在注塑过程中，需要等待模腔内的注塑产品降温凝固后才可以出模，传统的模具均通过模腔自己散热，这种散热方式，效率低，严重的影像注塑的效率，为此，我们提出一种卡扣粘模快速成型注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡扣粘模快速成型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡扣粘模快速成型注塑模具，包括支撑板、支柱、下模具、上模具、模腔、电阻加热丝、注胶孔、散热孔、散热风扇、液压缸、连接板、顶杆和限位孔，所述支撑板顶部四角均固定有支柱，所述支柱顶部与下模具底部固定连接，所述下模具上方设有上模具，所述上模具和下模具两侧均固定有连接孔，所述连接孔内设有螺栓，且螺栓顶端穿过连接孔与锁紧螺帽啮合连接，所述上模具和下模具闭合形成模腔，所述模腔内壁外侧均设有电阻加热丝，所述上模具顶部中间设有注胶孔，且注胶孔与模腔连通，所述上模具和下模具侧面均设有散热孔，且散热孔设有若干组，所述散热孔内设有散热风扇；

所述支撑板顶部中间固定有液压缸，所述液压缸输出端与连接板底部中间固定连接，所述连接板顶部四角均固定有顶杆，所述下模具底部设有与顶杆配合的限位孔，且限位孔与模腔连通，所述顶杆滑动连接在限位孔内。

优选的，所述下模具内部和上模具内部均设有保温层。

优选的，所述保温层由泡沫塑胶构成。

优选的，所述螺栓和锁紧螺帽均为表面套装有橡胶保护套的螺栓和锁紧螺帽。

优选的，所述上模具和下模具均由导热性好的材料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在下模具上方设有上模具，且上模具和下模具两侧均固定有连接孔，且连接孔内设有螺栓，且螺栓顶端穿过连接孔与锁紧螺帽啮合连接，通过螺栓对上模具和下模具进行限位和固定，防止注胶机在注胶时，上模具和下模具发生位移，影响注胶产品的质量。

2、本实用新型通过上模具和下模具闭合形成模腔，且模腔内壁外侧均设有电阻加热丝，通过电阻加热丝对模腔内壁进行预热，使模腔内壁的温度与注胶液的温度相近，防止在注胶过程中，注胶液接触温度较低的模腔内壁，通过模腔内壁吸收注胶液的温度，使注胶液凝固，从而导致注胶产品产生内应力的情况出现，提高注塑的质量。

3、本实用新型在上模具和下模具侧面均设有散热孔，且散热孔设有若干组，且散热孔内设有散热风扇，当注胶结束后，通过散热风扇带动散热孔内的空气流动，通过空气流动带走散热孔内的热量，通过散热孔使上模具和下模具的温度快速下降，从而使模腔内的注塑产品快速的降温凝固，提高了注塑的效率，方便使用。

4、本实用新型在支撑板顶部中间固定有液压缸，且液压缸输出端与连接板底部中间固定连接，且连接板顶部四角均固定有顶杆，且下模具底部设有与顶杆配合的限位孔，且限位孔与模腔连通，且顶杆滑动连接在限位孔内，当模腔内的产品凝固后，通过旋转螺栓接触对下模具和上模具的固定，使下模具和上模具分离，在通过液压缸带动连接板向上移动，通过连接板带动顶杆向上移动，通过顶杆顶端对模腔内的产品施加向上的作用力，使模腔内的产品脱离模腔，方便脱模。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图中：1-支撑板；2-支柱；3-下模具；4-上模具；5-模腔；6-连接孔；7-螺栓；8-锁紧螺帽；9-电阻加热丝；10-注胶孔；11-散热孔；12-散热风扇；13-液压缸；14-连接板；15-顶杆；16-限位孔；17-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卡扣粘模快速成型注塑模具，包括支撑板1、支柱2、下模具3、上模具4、模腔5、电阻加热丝9、注胶孔10、散热孔11、散热风扇12、液压缸13、连接板14、顶杆15和限位孔16，所述支撑板1顶部四角均固定有支柱2，所述支柱2顶部与下模具3底部固定连接，所述下模具3上方设有上模具4，所述上模具4和下模具3两侧均固定有连接孔6，所述连接孔6内设有螺栓7，且螺栓7顶端穿过连接孔6与锁紧螺帽8啮合连接，所述上模具4和下模具3闭合形成模腔5，所述模腔5内壁外侧均设有电阻加热丝9，所述上模具4顶部中间设有注胶孔10，且注胶孔10与模腔5连通，所述上模具4和下模具3侧面均设有散热孔11，且散热孔11设有若干组，所述散热孔11内设有散热风扇12；

所述支撑板1顶部中间固定有液压缸13，所述液压缸13输出端与连接板14底部中间固定连接，所述连接板14顶部四角均固定有顶杆15，所述下模具3底部设有与顶杆15配合的限位孔16，且限位孔16与模腔5连通，所述顶杆15滑动连接在限位孔16内。

所述下模具3内部和上模具4内部均设有保温层17。

所述保温层17由泡沫塑胶构成。

所述螺栓7和锁紧螺帽8均为表面套装有橡胶保护套的螺栓和锁紧螺帽。

所述上模具4和下模具3均由导热性好的材料构成。

工作原理：在下模具3上方设有上模具4，且上模具4和下模具3两侧均固定有连接孔6，且连接孔6内设有螺栓7，且螺栓7顶端穿过连接孔6与锁紧螺帽8啮合连接，通过螺栓7对上模具4和下模具3进行限位和固定，防止注胶机在注胶时，上模具4和下模具3发生位移，影响注胶产品的质量，且通过上模具4和下模具3闭合形成模腔5，且模腔5内壁外侧均设有电阻加热丝9，通过电阻加热丝9对模腔5内壁进行预热，使模腔5内壁的温度与注胶液的温度相近，防止在注胶过程中，注胶液接触温度较低的模腔5内壁，通过模腔5内壁吸收注胶液的温度，使注胶液凝固，从而导致注胶产品产生内应力的情况出现，提高注塑的质量，且在上模具4和下模具3侧面均设有散热孔11，且散热孔11设有若干组，且散热孔11内设有散热风扇12，当注胶结束后，通过散热风扇12带动散热孔11内的空气流动，通过空气流动带走散热孔11内的热量，通过散热孔11使上模具4和下模具3的温度快速下降，从而使模腔5内的注塑产品快速的降温凝固，提高了注塑的效率，方便使用，且在支撑板1顶部中间固定有液压缸13，且液压缸13输出端与连接板14底部中间固定连接，且连接板14顶部四角均固定有顶杆15，且下模具3底部设有与顶杆15配合的限位孔16，且限位孔16与模腔5连通，且顶杆15滑动连接在限位孔16内，当模腔5内的产品凝固后，通过旋转螺栓7接触对下模具3和上模具4的固定，使下模具3和上模具4分离，在通过液压缸13带动连接板14向上移动，通过连接板14带动顶杆15向上移动，通过顶杆15顶端对模腔5内的产品施加向上的作用力，使模腔5内的产品脱离模腔5，方便脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卡扣粘模快速成型注塑模具，包括支撑板（1）、支柱（2）、下模具（3）、上模具（4）、模腔（5）、电阻加热丝（9）、注胶孔（10）、散热孔（11）、散热风扇（12）、液压缸（13）、连接板（14）、顶杆（15）和限位孔（16），其特征在于：所述支撑板（1）顶部四角均固定有支柱（2），所述支柱（2）顶部与下模具（3）底部固定连接，所述下模具（3）上方设有上模具（4），所述上模具（4）和下模具（3）两侧均固定有连接孔（6），所述连接孔（6）内设有螺栓（7），且螺栓（7）顶端穿过连接孔（6）与锁紧螺帽（8）啮合连接，所述上模具（4）和下模具（3）闭合形成模腔（5），所述模腔（5）内壁外侧均设有电阻加热丝（9），所述上模具（4）顶部中间设有注胶孔（10），且注胶孔（10）与模腔（5）连通，所述上模具（4）和下模具（3）侧面均设有散热孔（11），且散热孔（11）设有若干组，所述散热孔（11）内设有散热风扇（12）；

所述支撑板（1）顶部中间固定有液压缸（13），所述液压缸（13）输出端与连接板（14）底部中间固定连接，所述连接板（14）顶部四角均固定有顶杆（15），所述下模具（3）底部设有与顶杆（15）配合的限位孔（16），且限位孔（16）与模腔（5）连通，所述顶杆（15）滑动连接在限位孔（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣粘模快速成型注塑模具，其特征在于：所述下模具（3）内部和上模具（4）内部均设有保温层（17）。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣粘模快速成型注塑模具，其特征在于：所述保温层（17）由泡沫塑胶构成。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣粘模快速成型注塑模具，其特征在于：所述螺栓（7）和锁紧螺帽（8）均为表面套装有橡胶保护套的螺栓和锁紧螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种卡扣粘模快速成型注塑模具，其特征在于：所述上模具（4）和下模具（3）均由导热性好的材料构成。