CN211891794U - 一种用于脱离倒扣开模的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，包括滑块铲机装置及斜顶辅助装置；滑块铲机装置包括直线驱动件、铲机、导柱、第一及第二滑块，直线运动驱动件的输出端与第一滑块固定连接，铲机内设有脱扣轴，脱扣轴滑动固定于第一滑块内，脱扣轴套设于导柱且导柱可在脱扣轴内上下滑动，导柱与竖直方向呈一定角度向第二滑块倾斜，2个第二滑块分别设有用于形成注塑加工管件内圆角的第二及第三倒扣。本实用新型其结构简单、设计巧妙，通过将辅助装置设计为滑块铲机装置及斜顶辅助装置分别对注塑加工管件两个管口进行脱扣，避免了现有技术中在注塑加工件的管道圆角处直接拉出模仁或滑块会造成其管道内壁损坏。

Description

一种用于脱离倒扣开模的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具开合模的技术领域，特别是涉及一种用于脱离倒扣开模的辅助装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和注塑模具来实现的。

现有成型的部分待加工注塑加工件中内部设有管道，由于管道内设有圆角，形成圆角的模仁或滑块在圆角处形成倒扣，传统的出模方式是直接将模仁或滑块拉出，由于倒扣处的模仁或滑块向管道内的尺寸大于向管道外的尺寸，直接拉出会造成注塑加工件的管道内壁损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，解决了现有技术中在注塑加工件的管道圆角处直接拉出模仁或滑块会造成其管道内壁损坏的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，用于对注塑加工管件内圆角成型的第二滑块及斜顶头进行脱模，所述辅助装置包括分别对注塑加工管件两个管口进行脱扣的滑块铲机装置及斜顶辅助装置；所述滑块铲机装置包括直线运动驱动件、铲机、导柱、第一滑块及2个第二滑块，所述直线运动驱动件的输出端与所述第一滑块固定连接，所述铲机内设有脱扣轴，所述脱扣轴滑动固定于所述第一滑块内，所述脱扣轴套设于所述导柱且所述导柱可在所述脱扣轴内上下滑动，所述导柱与竖直方向呈一定角度向第二滑块倾斜，所述脱扣轴的一端两侧均设有T型槽，各所述第二滑块上设有T型块，各所述T型块在所述T型槽内滑动连接，2个所述第二滑块分别设有用于形成注塑加工管件内圆角的第二倒扣及第三倒扣；所述斜顶辅助装置包括固定于模具顶针板的斜顶座、斜顶杆，所述斜顶杆滑动固定于所述斜顶座内，所述斜顶杆的一端设有斜顶头，所述斜顶头的上端与一所述第二滑块相抵，所述第二滑块的一端与所述铲机的一侧面相抵。

进一步，所述辅助装置还包括滑块座，所述第一滑块滑动固定于所述滑块座内。

进一步，所述斜顶辅助装置还包括模具顶针板及一端固定于所述模具顶针板另一端固定于模具底板的气弹簧。

进一步，所述直线运动驱动件为伸缩油缸。

进一步，所述斜顶杆上固定有限位座。

进一步，所述辅助装置还包括后模仁，所述斜顶杆在所述后模仁内上下运动。

进一步，所述直线运动驱动件固定安装于所述滑块座的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其结构简单、设计巧妙，通过将辅助装置设计为滑块铲机装置及斜顶辅助装置分别对注塑加工管件两个管口进行脱扣，避免了现有技术中在注塑加工件的管道圆角处直接拉出模仁或滑块会造成其管道内壁损坏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中提供的一种注塑加工管件的立体结构示意图；

图2为现有技术中提供的一种注塑加工管件的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种用于脱离倒扣开模的辅助装置的结构示意图；

图4为图3提供的一种用于脱离倒扣开模的辅助装置(省去注塑加工管件和后模仁)的俯视图；

图5为图3提供的一种用于脱离倒扣开模的辅助装置(省去注塑加工管件和后模仁)的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、辅助装置；10、滑块铲机装置；11、伸缩油缸；111、伸缩杆；12、滑块座；13、铲机；131、脱扣轴；14、导柱；15、第一滑块；16、第二滑块；161、第二倒扣；162、第三倒扣；20、斜顶辅助装置；21、斜顶座；22、斜顶杆；221、斜顶头；2211、第一倒扣；23、后模仁；231、模芯；24、限位座；200、注塑加工管件；201、圆角。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，用于对注塑加工管件200内圆角成型的第二滑块16及斜顶头221进行脱模，所述辅助装置100包括分别对注塑加工管件200两个管口进行脱扣的滑块铲机装置10及斜顶辅助装置20；所述滑块铲机装置10包括直线运动驱动件、铲机13、导柱14、第一滑块15及2个第二滑块16，所述铲机13的外壳固定于所述第一滑块15上，所述直线运动驱动件的输出端与所述第一滑块15固定连接，所述铲机13内设有脱扣轴131，所述脱扣轴131滑动固定于所述第一滑块15内，所述脱扣轴131套设于所述导柱14且所述导柱14可在所述脱扣轴131内上下滑动，所述导柱14与竖直方向呈一定角度向第二滑块16倾斜，所述脱扣轴131的一端两侧均设有T型槽，各所述第二滑块16上设有T型块，各所述T型块在所述T型槽内滑动连接，2个所述第二滑块16分别设有用于形成注塑加工管件200内圆角的第二倒扣161及第三倒扣162；所述斜顶辅助装置20包括固定于模具顶针板的斜顶座21、斜顶杆22，所述斜顶杆22滑动固定于所述斜顶座21内，所述斜顶杆22的一端设有斜顶头221，所述斜顶头221的上端与一所述第二滑块16相抵，所述第二滑块16的一端与所述铲机13的一侧面相抵。

第一步，首先是开模，前模具向上运动并带动铲机13中的导柱14斜向上运动，由于脱扣轴131套设于所述导柱14，所述导柱14与竖直方向呈一定角度向第二滑块16倾斜，将迫使脱扣轴131向右运动，由于脱扣轴131的一端两侧均设有T型槽，T型槽将迫使两个第二滑块16的左端向内缩回，从而第二倒扣161及第三倒扣162迅速脱离扣位；

此时启动直线运动驱动件，直线运动驱动件的输出端与所述第一滑块15固连，因此直线运动驱动件带动第一滑块15向右运动，第一滑块15带动铲机13向右运动，由于导柱14安装在铲机13内，铲机13将导柱14向右拉动，脱扣轴从而将第二滑块16向右拉出，从而实现滑块脱扣。

第二步，通过驱动斜顶座21向上运动，斜顶杆22沿模芯的斜面斜向上滑动且斜顶杆22在斜顶座21向左运动，因此也实现第一倒扣2211从注塑加工管件内的圆角201处脱离。

上述实施例中提供了一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其结构简单、设计巧妙，通过将辅助装置设计为滑块铲机装置10及斜顶辅助装置20分别对注塑加工管件200两个管口进行脱扣，避免了现有技术中在注塑加工件的管道圆角处直接拉出模仁或滑块会造成其管道内壁损坏。

进一步，所述辅助装置100还包括滑块座12，所述第一滑块15滑动固定于所述滑块座12内。

进一步，所述斜顶辅助装置20还包括模具顶针板及一端固定于所述模具顶针板另一端固定于模具底板的气弹簧。

进一步，所述直线运动驱动件为伸缩油缸11。

进一步，所述斜顶杆22上固定有限位座24，以免斜顶杆22向上移动过多而导致破坏后模仁23。

进一步，所述辅助装置100还包括后模仁23，所述斜顶杆22在所述后模仁23内上下运动。

进一步，所述直线运动驱动件固定安装于所述滑块座12的一侧。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：第一步，首先是开模，前模具向上运动并带动铲机13中的导柱14斜向上运动，由于脱扣轴131套设于所述导柱14，所述导柱14与竖直方向呈一定角度向第二滑块16倾斜，将迫使脱扣轴131向右运动，由于脱扣轴131的一端两侧均设有T型槽，T型槽将迫使两个第二滑块16的左端向内缩回，从而第二倒扣161及第三倒扣162迅速脱离扣位；

此时启动直线运动驱动件，直线运动驱动件的输出端与所述第一滑块15固连，因此直线运动驱动件带动第一滑块15向右运动，第一滑块15带动铲机13向右运动，由于导柱14安装在铲机13内，铲机13将导柱14向右拉动，脱扣轴从而将第二滑块16向右拉出，从而实现滑块脱扣。

第二步，通过驱动斜顶座21向上运动，斜顶杆22沿模芯的斜面斜向上滑动且斜顶杆22在斜顶座21向左运动，因此也实现第一倒扣2211从注塑加工管件内的圆角201处脱离。

本实用新型提供了一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其结构简单、设计巧妙，通过将辅助装置设计为滑块铲机装置10及斜顶辅助装置20分别对注塑加工管件200两个管口进行脱扣，避免了现有技术中在注塑加工件的管道圆角处直接拉出模仁或滑块会造成其管道内壁损坏。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，用于对注塑加工管件(200)内圆角成型的第二滑块(16)及斜顶头(221)进行脱模，其特征在于，所述辅助装置(100)包括分别对注塑加工管件(200)两个管口进行脱扣的滑块铲机装置(10)及斜顶辅助装置(20)；

所述滑块铲机装置(10)包括直线运动驱动件、铲机(13)、导柱(14)、第一滑块(15)及2个第二滑块(16)，所述直线运动驱动件的输出端与所述第一滑块(15)固定连接，所述铲机(13)内设有脱扣轴(131)，所述脱扣轴(131)滑动固定于所述第一滑块(15)内，所述脱扣轴(131)套设于所述导柱(14)且所述导柱(14)可在所述脱扣轴(131)内上下滑动，所述导柱(14)与竖直方向呈一定角度向第二滑块(16)倾斜，所述脱扣轴(131)的一端两侧均设有T型槽，各所述第二滑块(16)上设有T型块，各所述T型块在所述T型槽内滑动连接，2个所述第二滑块(16)分别设有用于形成注塑加工管件(200)内圆角的第二倒扣(161)及第三倒扣(162)，所述第二滑块(16)的一端与所述铲机(13)的一侧面相抵；

所述斜顶辅助装置(20)包括固定于模具顶针板的斜顶座(21)、斜顶杆(22)，所述斜顶杆(22)滑动固定于所述斜顶座(21)内，所述斜顶杆(22)的一端设有斜顶头(221)，所述斜顶头(221)的上端与一所述第二滑块(16)相抵。

2.根据权利要求1所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置(100)还包括滑块座(12)，所述第一滑块(15)滑动固定于所述滑块座(12)内。

3.根据权利要求1所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述斜顶辅助装置(20)还包括模具顶针板及一端固定于所述模具顶针板另一端固定于模具底板的气弹簧。

4.根据权利要求3所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述直线运动驱动件为伸缩油缸(11)。

5.根据权利要求4所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述斜顶杆(22)上固定有限位座(24)。

6.根据权利要求5所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置(100)还包括后模仁(23)，所述斜顶杆(22)在所述后模仁(23)内上下运动。

7.根据权利要求2所述一种用于脱离倒扣开模的辅助装置，其特征在于，所述直线运动驱动件固定安装于所述滑块座(12)的一侧。

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