CN211891769U - 一种座椅生产用注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座椅生产用注塑装置，包括机架，所述机架的顶部焊接有横梁，所述横梁的底部一端设有固定模具，所述固定模具的一侧安装有注塑头，所述横梁的底部另一端焊接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的底部设有活动模具，所述滑杆的一侧安装有液压缸，所述空腔的上端和下端分别连通有进水管和出水管。在注塑座椅的时候，通过液压缸带动活动模具和固定模具相贴合，由注塑头进行注塑原料，然后通过进水管向活动模具和固定模具中的空腔通入冷却水，对座椅进行冷却，提高座椅的注塑效率，在注塑完成之后，由液压缸带动活动模具和固定模具分离，座椅受到重力的作用落下，便于座椅的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅生产设备技术领域，具体为一种座椅生产用注塑装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在使用模具进行生产座椅的时候，现有技术中，在生产座椅的过程中，均是通过人工手动进行取出成品，劳动强度大，不便于使得成型的座椅自动落入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种座椅生产用注塑装置，在注塑座椅的时候，通过液压缸带动活动模具和固定模具相贴合，由注塑头进行注塑原料，然后通过进水管向活动模具和固定模具中的空腔通入冷却水，对座椅进行冷却，提高座椅的注塑效率，在注塑完成之后，由液压缸带动活动模具和固定模具分离，座椅受到重力的作用落下，便于座椅的取出。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅生产用注塑装置，包括机架，所述机架的顶部焊接有横梁，所述横梁的底部一端设有固定模具，所述固定模具的一侧安装有注塑头，所述横梁的底部另一端焊接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的底部设有活动模具，所述滑杆的一侧安装有液压缸，所述活动模具和固定模具的内部均设有空腔，所述空腔的上端和下端分别连通有进水管和出水管。
优选的，所述机架的下方安装有传送带，所述传送带的边部设有挡边。
优选的，所述固定模具的边部粘接有防撞垫。
优选的，所述滑杆的两端均套接有轴承，所述轴承滚动连接于滑槽的内部。
优选的，所述横梁和滑杆的底部均设有安装板，所述活动模具和固定模具均通过螺栓固定于安装板的底部。
优选的，所述固定模具的边部开设有限位孔，所述活动模具的边部设有与限位孔相匹配的限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要由机架、固定模具、活动模具、液压缸等部件构成，在注塑座椅的时候，通过液压缸带动活动模具和固定模具相贴合，由注塑头进行注塑原料，然后通过进水管向活动模具和固定模具中的空腔通入冷却水，对座椅进行冷却，提高座椅的注塑效率，在注塑完成之后，由液压缸带动活动模具和固定模具分离，座椅受到重力的作用落下，便于座椅的取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定模具和活动模具的剖面结构示意图。
图中：1、机架；2、横梁；3、固定模具；4、注塑头；5、滑槽；6、滑杆；7、活动模具；8、液压缸；9、空腔；10、进水管；11、出水管；12、传送带；13、挡边；14、防撞垫；15、轴承；16、安装板；17、限位孔；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种座椅生产用注塑装置，包括机架1，机架1的顶部焊接有横梁2，横梁2的底部一端设有固定模具3，固定模具3的一侧安装有注塑头4，横梁2的底部另一端焊接有滑槽5，滑槽5的内部活动连接有滑杆6，滑杆6的底部设有活动模具7，滑杆6的一侧安装有液压缸8，活动模具7和固定模具3的内部均设有空腔9，空腔9的上端和下端分别连通有进水管10和出水管11，该进水管10和自来水管相连通，出水管11与蓄水池相连通，在滑杆6的两端均套接有轴承15，轴承15滚动连接于滑槽5的内部，该轴承15有利于提高滑杆6的活动性。
在机架1的下方安装有传送带12，在注塑完成后的座椅，落入到传送带12上，便于对座椅的转运，传送带12的边部设有挡边13，可以防止座椅掉落。在固定模具3的边部粘接有防撞垫14，减少固定模具3和活动模具7的撞击力。
在横梁2和滑杆6的底部均设有安装板16，活动模具7和固定模具3均通过螺栓固定于安装板16的底部，便于对安装板16的安装和更换。在固定模具3的边部开设有限位孔17，活动模具7的边部设有与限位孔17相匹配的限位块18，通过限位孔17和限位块18的配合，有利于活动模具7和固定模具3的贴合。
工作原理：在注塑座椅的时候，通过液压缸8带动活动模具7和固定模具3相贴合，由注塑头4进行注塑原料，然后通过进水管10向活动模具7和固定模具3中的空腔9通入冷却水，对座椅进行冷却，提高座椅的注塑效率，在注塑完成之后，由液压缸8带动活动模具7和固定模具3分离，座椅受到重力的作用落下，便于座椅的取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种座椅生产用注塑装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部焊接有横梁(2)，所述横梁(2)的底部一端设有固定模具(3)，所述固定模具(3)的一侧安装有注塑头(4)，所述横梁(2)的底部另一端焊接有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部设有活动模具(7)，所述滑杆(6)的一侧安装有液压缸(8)，所述活动模具(7)和固定模具(3)的内部均设有空腔(9)，所述空腔(9)的上端和下端分别连通有进水管(10)和出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种座椅生产用注塑装置，其特征在于：所述机架(1)的下方安装有传送带(12)，所述传送带(12)的边部设有挡边(13)。
3.根据权利要求1所述的一种座椅生产用注塑装置，其特征在于：所述固定模具(3)的边部粘接有防撞垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种座椅生产用注塑装置，其特征在于：所述滑杆(6)的两端均套接有轴承(15)，所述轴承(15)滚动连接于滑槽(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种座椅生产用注塑装置，其特征在于：所述横梁(2)和滑杆(6)的底部均设有安装板(16)，所述活动模具(7)和固定模具(3)均通过螺栓固定于安装板(16)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种座椅生产用注塑装置，其特征在于：所述固定模具(3)的边部开设有限位孔(17)，所述活动模具(7)的边部设有与限位孔(17)相匹配的限位块(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020454166.1U CN211891769U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种座椅生产用注塑装置 |
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Publications (1)
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| CN211891769U true CN211891769U (zh) | 2020-11-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020454166.1U patent/CN211891769U/zh active Active
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