CN211891187U - 一种裁片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种裁片模具，包括铁板，所述铁板上表面覆盖有面板，所述铁板下表面覆盖有底板，所述面板上表面设有多个刀模，多个所述刀模的上表面被活动的压板覆盖；可对应型面特征复杂或精度要求较高的产品；减少生产节拍，提升效率；缩减原材料，节约成本；延长刀模使用寿命。

Description

一种裁片模具

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件冲裁成型生产工艺领域，尤其涉及一种裁片模具。

背景技术

现有技术：简易刀模冲裁根据产品形状制作对应冲刀进行冲裁，常规有一出一简易刀模和一出多简易刀模，仅在产品形状规则的情况下才能一出多件，产品异形时只能一出一，产品有微小型面体征时无法对应，能生产的产品较为单一；一出一件产品时，生产效率低下；钢板焊接组装，依靠局部加强筋支撑，刀模容易变形，使产品精度差，刀模使用寿命短，刀模结构简单，量产性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种裁片模具，减少生产节拍，提升生产下效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种裁片模具，包括铁板，所述铁板上表面覆盖有面板，所述铁板下表面覆盖有底板，所述面板上表面设有多个刀模，多个所述刀模的上表面被活动的压板覆盖；

所述刀模包括冲刀，所述冲刀的两侧分别设有多个第一退料棉和多个第二退料棉，所述第一退料棉和所述第二退料棉与所述面板相粘接，所述冲刀穿过所述面板与所述铁板相焊接。

进一步，所述冲刀为片状，所述冲刀围出四边形，所述冲刀的中部为中空状。

进一步，所述冲刀的刀口为锯齿状。

进一步，所述第一退料棉和所述第二退料棉为块状，多个所述第一退料棉和多个所述第二退料棉在所述冲刀的两侧交错设置。

进一步，所述面板的四周分别设有凹槽。

进一步，所述压板与所述面板相离一侧的中部设有气缸，PLC控制所述气缸，带动所述压板沿着竖直方向往返运动，从而使所述压板与所述面板相压接或相离。

本实用新型的有益效果为：可对应型面特征复杂或精度要求较高的产品；减少生产节拍，提升效率；缩减原材料，节约成本；延长刀模使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种裁片模具的结构示意图；

图2为刀模的俯视结构示意图；

图3为刀模的侧视结构示意图；

图4压板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图4，一种裁片模具，包括铁板1，所述铁板1上表面覆盖有面板2，所述铁板1下表面覆盖有底板4，所述面板2上表面设有多个刀模3，多个所述刀模3的上表面被活动的压板5覆盖；

请参阅图2和图3，所述刀模3包括冲刀301，所述冲刀301的两侧分别设有多个第一退料棉302和多个第二退料棉303，所述第一退料棉302和所述第二退料棉303与所述面板2相粘接，所述冲刀301穿过所述面板2与所述铁板1相焊接。

其中，多个刀模3成规则的分布，具体分布情况可根据实际情况来确定。

所述冲刀301为片状，所述冲刀301围出四边形，所述冲刀301的中部为中空状。

即，冲刀301为刀片状，片状冲刀301围出四边形，四边形的中部为空心状，即冲刀301中部的面板2和铁板1均没有，有利于减轻整个裁片模具的重量。

所述冲刀301的刀口为锯齿状。

所述第一退料棉302和所述第二退料棉303为块状，多个所述第一退料棉302和多个所述第二退料棉303在所述冲刀301的两侧交错设置。

面板2和底板4均为木板，底板4承受机台的冲裁力，面板2与铁板1用于支持和固定切刀，第一退料棉302和第二退料棉303冲裁前可支撑原材料，冲裁后可避免产品卡在冲刀301内。

冲刀301的操作过程：冲裁前，第一退料棉302和第二退料棉303处于自然状态，状态如位置①，冲裁受力后，切断材料时状态如位置②，复位后第一退料面302和第二退料面303自然回弹顶出材料，状态恢复到位置①，取出产品及废料后，放置下一材料，循环以上作业进行生产。

所述面板2的四周分别设有凹槽201，凹槽201为提手。

所述压板5与所述面板2相离一侧的中部设有气缸，PLC控制所述气缸，带动所述压板5沿着竖直方向往返运动，从而使所述压板5与所述面板2相压接或相离。

一种裁片模具的操作方法为：

1)在面板2上放置待裁片料，气缸向下运动，从而带动压板5向下运动，使压板5与面板2相压接；

2)当气缸继续向下运动时，第一退料棉302和第二退料棉303被压缩，冲刀301对裁片料进行切割，使裁片料也为方形状，即对裁片料的切割完成；

3)气缸501向上运动，从而使压板5也向上运动，使压板5与面板2相离，第一退料棉302和第二退料棉303恢复原位。

生产使用的过程参照以上的文字描述，冲裁刀模需配合冲裁机使用，安装在冲裁机上，冲裁时由冲裁机动作带动刀模动作并切断原材料，切刀底部焊接固定在铁板上，底板与面板夹住铁板与切刀，可提供稳定支撑，并使切刀受力均匀。切刀根据产品形状布置，面板夹紧切刀下部防止切刀变形，确保产品精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种裁片模具，其特征在于：包括铁板(1)，所述铁板(1)上表面覆盖有面板(2)，所述铁板(1)下表面覆盖有底板(4)，所述面板(2)上表面设有多个刀模(3)，多个所述刀模(3)的上表面被活动的压板(5)覆盖；

所述刀模(3)包括冲刀(301)，所述冲刀(301)的两侧分别设有多个第一退料棉(302)和多个第二退料棉(303)，所述第一退料棉(302)和所述第二退料棉(303)与所述面板(2)相粘接，所述冲刀(301)穿过所述面板(2)与所述铁板(1)相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种裁片模具，其特征在于：所述冲刀(301)为片状，所述冲刀(301)围出四边形，所述冲刀(301)的中部为中空状。

3.根据权利要求1所述的一种裁片模具，其特征在于：所述冲刀(301)的刀口为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的一种裁片模具，其特征在于：所述第一退料棉(302)和所述第二退料棉(303)为块状，多个所述第一退料棉(302)和多个所述第二退料棉(303)在所述冲刀(301)的两侧交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种裁片模具，其特征在于：所述面板(2)的四周分别设有凹槽(201)。

6.根据权利要求1所述的一种裁片模具，其特征在于：所述压板(5)与所述面板(2)相离一侧的中部设有气缸，PLC控制所述气缸，带动所述压板(5)沿着竖直方向往返运动，从而使所述压板(5)与所述面板(2)相压接或相离。

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