CN211890653U - 自调整轴承安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为自调整轴承安装装置,所述安装座中设有多个推杆,所述推杆的一端连接有推动组件,多个所述推动组件另一端设置有同一个按压圈,所述安装座上设有控制装置,多个所述推动组件围绕所述控制装置设置,并与所述控制装置电连接;实际应用中,将轴承的按压长度输入控制装置,将轴承放至轴上,按压圈对准轴承,推动组件驱动推杆推动按压圈内的轴承移动至轴上的安装位置;本实用新型施力均匀、可通过自动设置调整轴承安装位置、使用方便、避免了手动安装产生安装误差、保护安装工人手部安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为自调整轴承安装装置。
背景技术
轴承Bearing是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数frictioncoefficient,并保证其回转精度accuracy。
为了将轴承通过过盈配合安装在轴的外侧或者孔的内侧,需要对轴承的端面均匀施力,目前对轴承的安装方式大都采用手动敲击的方法,很容易造成因施力不均匀产生安装误差,并且手动敲击的方式很容易因为失误而砸伤手部,而现有技术中的轴承自动安装装置无法实现自调,安装方式单一,无法实现轴承安装位置的自动调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种施力均匀、可通过自动设置和感应器调整轴承安装位置、使用方便、避免了手动安装产生安装误差、保护安装工人手部安全。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自调整轴承安装装置,包括安装座,所述安装座中设有多个推杆,所述推杆的一端连接有推动组件,多个所述推动组件另一端设置有同一个按压圈,所述安装座上设有控制装置,多个所述推动组件围绕所述控制装置设置,并与所述控制装置电连接。
进一步,所述推动组件包括相互啮合的主动齿和从动齿,所述主动齿中心连接有推动电机,所述从动齿中心固定穿设有丝杠,所述丝杠上依次活动穿设有螺母和所述推杆,所述螺母与所述丝杠螺纹连接,所述推杆与所述螺母固定连接,所述螺母和所述推杆外部套设有同一个套筒,所述套筒的外壁与所述安装座固定连接,所述套筒内壁上设有导轨,所述螺母随着丝杠旋转沿所述导轨滑动。
进一步,所述推动组件设有四个,四个所述推动组件之间的夹角为度。
进一步,所述按压圈内设有多个压力感应传感器,所述推杆伸入所述按压圈内,所述压力感应传感器设于所述推杆与轴承之间,所述压力感应传感器与所述控制装置电连接。
进一步,所述控制装置包括设于所述安装座一侧的显示屏和按钮,以及设于所述安装座中部的分析处理器。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,将轴承的按压长度输入控制装置,将轴承放至轴上,按压圈对准轴承,推动组件驱动推杆推动按压圈内的轴承移动至轴上的安装位置;本实用新型施力均匀、可通过自动设置调整轴承安装位置、使用方便、避免了手动安装产生安装误差、保护安装工人手部安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2是图1中A-A处剖面的结构示意图;
图3是本实用新型的整体结构示意图;
图中安装座1;推动组件2;推动电机21;主动齿22;从动齿23;丝杠24;螺母25;套筒26;导轨27;推杆3;按压圈4;控制装置5;显示屏51;按钮52;压力感应传感器6。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,自调整轴承安装装置,包括安装座1,所述安装座1中设有多个推杆3,所述推杆3的一端连接有推动组件2,多个所述推动组件2另一端设置有同一个按压圈4,所述安装座1上设有控制装置5,多个所述推动组件2围绕所述控制装置5设置,并与所述控制装置5电连接。
实际应用中,将轴承的按压长度输入控制装置5,将轴承放至轴上,按压圈4对准轴承,推动组件2驱动推杆3推动按压圈4内的轴承移动至轴上的安装位置;本实用新型施力均匀、可通过自动设置调整轴承安装位置、使用方便、避免了手动安装产生安装误差、保护安装工人手部安全。
如图1和图2所示,所述推动组件2包括相互啮合的主动齿22和从动齿23,所述主动齿22中心连接有推动电机21,所述从动齿23中心固定穿设有丝杠24,所述丝杠24上依次活动穿设有螺母25和所述推杆3,所述螺母25与所述丝杠24螺纹连接,所述推杆3与所述螺母25固定连接,所述螺母25和所述推杆3外部套设有同一个套筒26,所述套筒26的外壁与所述安装座1固定连接,所述套筒26内壁上设有导轨27,所述螺母25随着丝杠24旋转沿所述导轨27滑动;本实施例中,推动电机21驱动主动齿22带动从动齿旋转23,从动齿23上的丝杠24旋转驱动螺母25沿导轨27运动,螺母25带动推杆3推动按压圈4内的轴承沿导轨27移动至轴上的安装位置,使用方便,保护安装工人手部安全。
如图1所示,所述推动组件2设有四个,四个所述推动组件2之间的夹角为90度;本实施例中,四个推动组件2伸出四个推杆3,使按压圈4内的轴承受力更均匀,安装更精确可靠。
如图1所示,所述按压圈4内设有多个压力感应传感器6,所述推杆3伸入所述按压圈4内,所述压力感应传感器6设于所述推杆3与轴承之间,所述压力感应传感器6与所述控制装置5电连接;本实施例中,当控制装置5中未录入安装尺寸时,将轴承放至轴上,按压圈4对准轴承,推动组件2驱动推杆3推动按压圈4内的轴承在轴移动至压力感应传感器6承受一定压力时,推动组件2自动停止,防止过大的压力破坏轴承内圈和外圈,使用更安全可靠;将轴承的按压长度输入控制装置5,将轴承放至轴上,按压圈4对准轴承,推动组件2驱动推杆3推动按压圈4内的轴承移动至轴上的安装位置,当四个位置压力感应传感器6受力不均匀时,控制装置5自动调整各推动组件2施力,使四个位置压力感应传感器6受力均匀,大大提高安装精度。
如图1所示,所述控制装置5包括设于所述安装座1一侧的显示屏51和按钮52,以及设于所述安装座1中部的分析处理器53;本实施例中,按钮52用以输入安装尺寸,显示屏51用以显示安装进度,分析处理器53用以分析各压力感应传感器6是否受力均匀,及时调整各推动组件2施力大小,实现轴承安装自调。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.自调整轴承安装装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)中设有多个推杆(3),所述推杆(3)的一端连接有推动组件(2),多个所述推动组件(2)另一端设置有同一个按压圈(4),所述安装座(1)上设有控制装置(5),多个所述推动组件(2)围绕所述控制装置(5)设置,并与所述控制装置(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的自调整轴承安装装置,其特征在于:所述推动组件(2)包括相互啮合的主动齿(22)和从动齿(23),所述主动齿(22)中心连接有推动电机(21),所述从动齿(23)中心固定穿设有丝杠(24),所述丝杠(24)上依次活动穿设有螺母(25)和所述推杆(3),所述螺母(25)与所述丝杠(24)螺纹连接,所述推杆(3)与所述螺母(25)固定连接,所述螺母(25)和所述推杆(3)外部套设有同一个套筒(26),所述套筒(26)的外壁与所述安装座(1)固定连接,所述套筒(26)内壁上设有导轨(27),所述螺母(25)随着丝杠(24)旋转沿所述导轨(27)滑动。
3.根据权利要求1所述的自调整轴承安装装置,其特征在于:所述推动组件(2)设有四个,四个所述推动组件(2)之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1所述的自调整轴承安装装置,其特征在于:所述按压圈(4)内设有多个压力感应传感器(6),所述推杆(3)伸入所述按压圈(4)内,所述压力感应传感器(6)设于所述推杆(3)与轴承之间,所述压力感应传感器(6)与所述控制装置(5)电连接。
5.根据权利要求1所述的自调整轴承安装装置,其特征在于:所述控制装置(5)包括设于所述安装座(1)一侧的显示屏(51)和按钮(52),以及设于所述安装座(1)中部的分析处理器(53)。
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020369083.2U patent/CN211890653U/zh active Active
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