CN101813539B - 具有零位调节的绳索张力检测机构 - Google Patents

具有零位调节的绳索张力检测机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有零位调节的绳索张力检测机构,通过导向轮将绳索上的张力转换为压力传感器上的压力信号。其包括有导向轮组件、固定基座、直线轴承、压力传感器、橡胶块和固定板。其中,压力传感器通过橡胶块间隔固定在固定板上,固定板由螺钉拧紧安装在固定基座上。导向轮组件通过直线轴承顶在压力传感器的顶部,通过压紧或松开橡胶块来调整压力传感器初始压力的大小。所需测量张力大小的绳索缠绕在导向轮组件的外圈上,当绳索被拉紧时,将导向轮组件往上推,由此对压力传感器施加压力,压力传感器将所测得的压力转换为电信号,输入计算机系统,计算机自动将所测得的信号转换为绳索的张力值,检测其是否在给定的范围内。

Description

具有零位调节的绳索张力检测机构
技术领域
本发明涉及一种绳索张力检测机构,更特别地说,是指一种能够对绳索初始张力大小进行调整,可用于绳索牵引机构中,方便的检测绳索在动态和静态过程中的张力。 
背景技术
由于绳索只能施加单向的拉力,所以必须有冗余力才能实现操作臂的力闭合。为实现n个自由度的运动,就必须有n+1根绳索作为驱动元件。绳索驱动的机构在运动过程上,驱动绳索的张力即不能超过其所能承受的最大张力,也必须大于绳索张紧所需的最小张力,因此必须实时监控或计算各根绳索的张力变化情况。为了在不改变绳索的受力结构的情况下,在线实时自动检测绳索在动态、静态过程中的张力问题,本专利申请提出一种具有零位调节功能的绳索张力检测机构。 
发明内容
本发明是一种具有零位调节功能的绳索张力检测机构,通过导向轮将绳索上的张力转换为压力传感器上的压力信号。其包括有导向轮组件、固定基座、直线轴承、压力传感器、橡胶块和固定板。其中,压力传感器通过橡胶块间隔固定在固定板上,固定板由螺钉拧紧安装在固定基座上。导向轮组件通过直线轴承顶在压力传感器的顶部,通过压紧或松开橡胶块来调整压力传感器初始压力的大小。所需测量张力大小的绳索缠绕在导向轮组件的外圈上,当绳索被拉紧时,将导向轮组件往上推,由此对压力传感器施加压力,压力传感器将所测得的压力转换为电信号,输入计算机系统,计算机自动将所测得的信号转换为绳索的张力值,检测其是否在给定的范围内。 
本发明是一种具有零位调节功能的绳索张力检测机构,其包括有导向轮组件6、固定基座4、直线轴承5、压力传感器3、橡胶块2和固定板1;其中,固定板1由A固定螺钉101拧紧在固定基座4上,压力传感器3由C固定螺钉103拧紧在固定板1上,橡胶块2夹在固定板1和压力传感器3中间,B固定螺钉102拧紧在固定板1上,通过橡胶块2的中心孔21顶在压力传感器3上; 
直线轴承5通过D固定螺(二)检测绳索的张力 
参见图1、图2所示,绳索7缠绕在导向轮605的U形槽605A上,当绳索7被张紧时,对导向轮605产生压力,通过压力轴301压紧压力传感器3,压力传感器3将所测得的压力转换为电信号,输入PC机中,并在PC机的显示屏中显示出压力值。压力轴301与直线轴承5之间是滚动摩擦,因此将其产生的摩擦力忽略,则压力传感器3所测得的值即为绳索7对导向轮605的压力,当绳索7与测力机构成90 
的横支板41上,压力轴301可在直线轴承5中间滑动,压力轴301的一端顶在压力传感器3的测力端,压力轴301的另一端由A螺母302固定在导向轮固定台601上; 
导向轮转动轴607顺次穿过导向轮固定台601的A通孔611、流动轴承606、套筒603、导向轮固定台601的B通孔612后与B螺母602拧紧; 
滚动轴承606安装在导向轮605内,并由套筒603顶住滚动轴承606的内圈,卡圈604卡在导向轮605上,同时压住滚动轴承606的外圈;所需测量张力的绳索7缠绕在导向轮605的U形槽605A中。 
本发明具有零位调节功能的绳索张力检测机构的优点在于: 
(1)通过调整压力传感器与压力轴上端面之间的间隙,使得张力检测机构具有零位调节功能。 
(2)压力轴的螺纹段与601固定连接,绳索缠绕在导向轮上,在绳索张紧时,将张力转换为压力传感器上的压力,能够实时检测绳索动、静状态下的张力大小。 
(3)在固定板与压力传感器之间设置橡胶块,通过调节103来挤压橡胶块,以调整压力传感器与压力轴上端面之间的间隙。 
(4)对绳索结构无需做改动,绳索只需缠绕在导向轮上即可检测其张力。 
(5)检测机构体积小,安装、拆卸方便。 
附图说明
图1是本发明具有零位调节功能的绳索张力检测机构的结构图。 
图2是本发明具有零位调节功能的绳索张力检测机构的分解图。 
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明。 
参见图1所示,本发明是一种具有零位调节功能的绳索张力检测机构,其包括有导向轮组件6、固定基座4、直线轴承5、压力传感器3、橡胶块2和固定板1。其中,固定板1由A固定螺钉101拧紧在固定基座4上,压力传感器3由C固定螺钉103拧紧在固定板1上,橡胶块2夹在固定板1和压力传感器3中间,B固定螺钉102拧紧在固定板1上,通过橡胶块2的中心孔21顶在压力传感器3上; 
直线轴承5通过D固定螺钉104固定在固定基座4的横支板41上,压力轴301可在直线轴承5中间滑动,压力轴301的一端顶在压力传感器3的测力端,压力轴301的另一端由A螺母302固定在导向轮固定台601上; 
导向轮转动轴607顺次穿过导向轮固定台601的A通孔611、流动轴承606、套筒603、导向轮固定台601的B通孔612后与B螺母602拧紧; 
滚动轴承606安装在导向轮605内,并由套筒603顶住滚动轴承606的内圈,卡圈604卡在导向轮605上,同时压住滚动轴承606的外圈。所需测量张力的绳索7缠绕在导向轮605的U形槽605A中。 
固定基座4设计成H构形,横支板41上安装有直线轴承5。 
导向轮固定台601设计成U构形,导向轮固定台601的一支臂上设有A通孔611,另一支臂上设有B通孔612,导向轮固定台601的顶部用于连接压力轴301。在本发明中,A通孔611与B通孔612供导向轮转动轴607穿过,并实现导向轮转动轴607与导向轮固定台601的安装。 
(一)调整压力传力传感器的初始张力零位调节 
参见图1、图2所示,首先松开B固定螺钉102,通过调整C固定螺钉103使压力传感器3挤压橡胶块2,由此改变压力轴301与压力传感器3测力端的间隙(0.1mm~10mm),从而改变压力轴301对压力传感器3的初始压力,从计算机中观测压力传感器3所检测值的大小,当值为0时表示机构已经回零。此时再拧紧B固定螺钉102,固定压力传感器3。PC机中是采用VC软件(版本号Microsoft VisualC++2005)编写有力信息采集程序,该软件的目的是用于实时显示压力传感器输出的力信息。压力传感器3可以通过串行接口直接接入PC机中,也可以通过一个数据采集卡连接在压力传感器3与PC机之间,数据采集卡安装在PC机的主板插槽中。 
(二)检测绳索的张力 
参见图1、图2所示,绳索7缠绕在导向轮605的U形槽605A上,当绳索7被张紧时,对导向轮605产生压力,通过压力轴301压紧压力传感器3,压力传感器3将所测得的压力转换为电信号,输入PC机中,并在PC机的显示屏中显示出压力值。压力轴301与直线轴承5之间是滚动摩擦,因此将其产生的摩擦力忽略,则压力传感器3所测得的值即为绳索7对导向轮605的压力,当绳索7与测力机构成90度角布置时,此时所测得的压力即为绳索7本身的张力。当绳索7由于牵引而产生相对滑动时,导向轮605通过滚动轴承606绕导向轮转动轴607旋转,将绳索与导向轮之间的滑动摩擦转换为忽略的滚动摩擦,从而准确测出绳索动态时的张力值。 
电机输出轴在运动过程中,通过绳索将拉力传递给运动平台,从而驱动运动平台转动;电机输出力的多少,能够通过本发明的张力检测机构中的压力传感器将绳索张力大小输出给放大器,进而在PC机中得以显示。这是本发明设计的张力检测机构的某一种应用形式,该应用形式不能作为限定本发明的使用范围。 

Claims (3)

1.一种具有零位调节的绳索张力检测机构,其特征在于:包括有导向轮组件(6)、固定基座(4)、直线轴承(5)、压力传感器(3)、橡胶块(2)和固定板(1);其中,固定板(1)由A固定螺钉(101)拧紧在固定基座(4)上,压力传感器(3)由C固定螺钉(103)拧紧在固定板(1)上,橡胶块(2)夹在固定板(1)和压力传感器(3)中间,B固定螺钉(102)拧紧在固定板(1)上,通过橡胶块(2)的中心孔(21)顶在压力传感器(3)上;
直线轴承(5)通过D固定螺钉(104)固定在固定基座(4)的横支板(41)上,压力轴(301)可在直线轴承(5)中间滑动,压力轴(301)的一端顶在压力传感器(3)的测力端,压力轴(301)的另一端由A螺母(302)固定在导向轮固定台(601)上;
导向轮转动轴(607)顺次穿过导向轮固定台(601)的A通孔(611)、滚动轴承(606)、套筒(603)、导向轮固定台(601)的B通孔(612)后与B螺母(602)拧紧;
滚动轴承(606)安装在导向轮(605)内,并由套筒(603)顶住滚动轴承(606)的内圈,卡圈(604)卡在导向轮(605)上,同时压住滚动轴承(606)的外圈;所需测量张力的绳索(7)缠绕在导向轮(605)的U形槽(605A)中。
2.根据权利要求1所述的具有零位调节的绳索张力检测机构,其特征在于:通过导向轮(605)将绳索(7)上的张力转换为压力传感器(3)上的压力信号。
3.根据权利要求1所述的具有零位调节的绳索张力检测机构,其特征在于:导向轮组件(6)通过直线轴承(5)顶在压力传感器(3)的顶部,通过压紧或松开橡胶块(2)来调整压力传感器初始压力的大小。
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