CN216816010U - 一种测量单向轴承反向扭矩的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量单向轴承反向扭矩的装置，包括底座和依次设置在底座上的扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，扭矩测量装置分别与扭矩输出装置和轴承固定装置相连接；优点是由于设置有扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，便于检测，且该装置测量节拍短、操作方便、测量结果精准，便于生产现场存放，替代复杂仪器测量单向轴承反向扭矩，不仅降低测量成本，还能提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承性能指标的测试设备，尤其涉及一种测量单向轴承反向扭矩的装置。
背景技术
单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力。
随着科学技术的不断发展，人们在享受科技进步带来的享受的同时，也对现有技术不断提出了更多的要求，在小型电操中使用的单向轴承一般对其反向承受力矩要求较高，因此需要测试得知单向轴承的反向承受力矩，目前对于单向轴承的反向承受力矩测量仪器结构较为复杂，费用比较昂贵，且需要编制特定的检验程序，检验耗时较长，并且对于仪器存放环境的温湿度有一定的要求，需定期维护保养，这进一步增加了工厂的生产成本，且不适用于放在生产现场对产品随时进行过程管控。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量单向轴承反向扭矩的装置，该测量装置结构简单、操作简单，且方便放置于生产现场随时进行检验。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种测量单向轴承反向扭矩的装置，包括底座和依次设置在所述的底座上的扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，所述的扭矩测量装置分别与所述的扭矩输出装置和轴承固定装置相连接。
作为优选，所述的轴承固定装置包括轴承安装座、挡片、拆卸环和安装轴，所述的轴承安装座固定设置在所述的底座上，所述的轴承安装座上设置有安装孔，所述的挡片位于所述的安装孔的一端且通过螺钉与所述的轴承安装座相固定，所述的安装轴穿过所述的挡片伸入所述的安装孔中，所述的安装轴上一体设置有定位凸环，所述的拆卸环设置在所述的安装孔内且同轴套设在所述的安装轴上，所述的拆卸环上一体设置有固定环，待测轴承同轴套设在所述的安装轴上，所述的拆卸环与所述的定位凸环相抵，所述的固定环与所述的待测轴承的内圈相抵，所述的安装轴的端部螺接有螺母，所述的螺母与所述的固定环将待测轴承的内圈夹紧。
作为优选，所述的轴承安装座为L型，所述的轴承安装座的水平部与所述的底座相固定。
作为优选，所述的扭矩输出装置包括伺服电机和减速机，所述的伺服电机和所述的减速机固定设置在所述的底座上，所述的伺服电机的输出轴与所述的减速机的输入轴相固定，所述的减速机的输出轴与所述的扭矩测量装置相连接。
作为优选，所述的底座上固定设置有第一支撑座，所述的第一支撑座为L型，所述的第一支撑座的水平部与所述的底座相固定，所述的减速机与所述的第一支撑座的竖直部相固定。
作为优选，所述的扭矩测量装置包括扭矩传感器，所述的扭矩传感器固定设置在所述的底座上，所述的扭矩传感器的输入轴通过第一联轴器与减速机的输出轴相固定，所述的扭矩传感器的输出轴通过第二联轴器与所述的安装轴相固定。
作为优选，所述的底座上固定设置有第二支撑座，所述的第二支撑座为L型，所述的第二支撑座的水平部与所述的底座相固定，所述的扭矩传感器与所述的第二支撑座的竖直部相固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设置有扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，便于检测，且该装置测量效率高、操作方便、测量结果精准，便于生产生产现场存放，替代复杂仪器测量单向轴承的反向扭矩，不仅降低测量成本，还能提高测量效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型安装轴与轴承安装座的配合图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为本实用新型轴承安装座的结构示意图；
图5为本实用新型拆卸环的结构示意图；
图6为本实用新型安装轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-6所示，一种测量单向轴承反向扭矩的装置，包括底座1和依次设置在底座上的扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，扭矩测量装置分别与扭矩输出装置和轴承固定装置相连接，轴承固定装置包括轴承安装座21、挡片22、拆卸环23和安装轴25，轴承安装座21固定设置在底座1上，轴承安装座21上设置有安装孔24，挡片22位于安装孔24的一端且通过螺钉与轴承安装座21相固定，安装轴25穿过挡片22伸入安装孔24中，安装轴25上一体设置有定位凸环26，拆卸环23设置在安装孔24内且同轴套设在安装轴25上，拆卸环23上一体设置有固定环27，待测轴承同轴套设在安装轴25上，拆卸环23与定位凸环26相抵，固定环27与待测轴承的内圈相抵，安装轴25的端部螺接有螺母28，螺母28与固定环27将待测轴承的内圈夹紧，扭矩输出装置包括伺服电机31和减速机32，伺服电机31和减速机32固定设置在底座1上，伺服电机31的输出轴与减速机32的输入轴相固定，减速机32的输出轴与扭矩测量装置相连接，扭矩测量装置包括扭矩传感器4，扭矩传感器4固定设置在底座1上，扭矩传感器4的输入轴通过第一联轴器41与减速机32的输出轴相固定，扭矩传感器4的输出轴通过第二联轴器42与安装轴25相固定。
在上述实施例中，轴承安装座21为L型，轴承安装座的水平部与底座相固定。
在上述实施例中，底座1上固定设置有第一支撑座11，第一支撑座11为L型，第一支撑座11的水平部与底座1相固定，减速机32与第一支撑座1的竖直部相固定。
在上述实施例中，底座1上固定设置有第二支撑座12，第二支撑座12为L型，第二支撑座12的水平部与底座1相固定，扭矩传感器4与第二支撑座12的竖直部相固定。
本实用新型测量装置的使用方法如下：在试验前对测量轴承进行性能测试，并记录下测量轴承的各项性能数据，然后将待测轴承放入轴承安装座21的安装孔24中，将挡片22和拆卸环23分别套在安装轴25上，将安装轴25伸入安装孔24内并穿过待测轴承的内圈，将挡片22通过螺钉与轴承安装座21固定，将螺母28螺接在安装轴25的端部并锁紧，使得螺母28与拆卸环23上的固定环27将待测轴承的内圈夹紧，完成待测轴承的固定，控制伺服电机31的输出力矩，通过安装轴25将扭矩传递给螺母34，再通过螺母28将扭矩传递给待测轴承的内圈，并进行多次试验，当输出力矩达到一定数值时，待测轴承被破坏，通过扭矩传感器4记录下单向轴承反向扭矩的数值，完成测量。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：包括底座和依次设置在所述的底座上的扭矩输出装置、扭矩测量装置和轴承固定装置，所述的扭矩测量装置分别与所述的扭矩输出装置和轴承固定装置相连接。
2.如权利要求1所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的轴承固定装置包括轴承安装座、挡片、拆卸环和安装轴，所述的轴承安装座固定设置在所述的底座上，所述的轴承安装座上设置有安装孔，所述的挡片位于所述的安装孔的一端且通过螺钉与所述的轴承安装座相固定，所述的安装轴穿过所述的挡片伸入所述的安装孔中，所述的安装轴上一体设置有定位凸环，所述的拆卸环设置在所述的安装孔内且同轴套设在所述的安装轴上，所述的拆卸环上一体设置有固定环，待测轴承同轴套设在所述的安装轴上，所述的拆卸环与所述的定位凸环相抵，所述的固定环与所述的待测轴承的内圈相抵，所述的安装轴的端部螺接有螺母，所述的螺母与所述的固定环将待测轴承的内圈夹紧。
3.如权利要求2所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的轴承安装座为L型，所述的轴承安装座的水平部与所述的底座相固定。
4.如权利要求2所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的扭矩输出装置包括伺服电机和减速机，所述的伺服电机和所述的减速机固定设置在所述的底座上，所述的伺服电机的输出轴与所述的减速机的输入轴相固定，所述的减速机的输出轴与所述的扭矩测量装置相连接。
5.如权利要求4所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的底座上固定设置有第一支撑座，所述的第一支撑座为L型，所述的第一支撑座的水平部与所述的底座相固定，所述的减速机与所述的第一支撑座的竖直部相固定。
6.如权利要求4所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的扭矩测量装置包括扭矩传感器，所述的扭矩传感器固定设置在所述的底座上，所述的扭矩传感器的输入轴通过第一联轴器与减速机的输出轴相固定，所述的扭矩传感器的输出轴通过第二联轴器与所述的安装轴相固定。
7.如权利要求6所述的测量单向轴承反向扭矩的装置，其特征在于：所述的底座上固定设置有第二支撑座，所述的第二支撑座为L型，所述的第二支撑座的水平部与所述的底座相固定，所述的扭矩传感器与所述的第二支撑座的竖直部相固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN117664568A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-08 | 常州市武滚轴承有限公司 | 一种工程机械轴承检测装置 |
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