CN211889565U - 一种用于生产钢管杆的龙门焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，包括龙门焊接机本体，龙门焊接机本体包括沿左右方向设置的龙门架，龙门架设置有沿前后方向延伸的第一滑轨，立柱外侧下端均设置有驱动机构，龙门架前后两侧均设置有放料架，第一横梁前端设置有两轴移动机构，两轴移动机构前端设置有焊接组件，焊接组件外套设有锥形伸缩筒，第一横梁下端竖向设置有可升降的上封闭盖，上封闭盖为上端和下端开口的箱体，上封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，上封闭盖的上端面与锥形伸缩筒密封连接，上封闭盖下方设置有可升降的下封闭盖，下封闭盖为上端开口的箱体，下封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，下封闭盖右端面开设有出烟管，出烟管右侧连通有焊烟净化器。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于生产钢管杆的龙门焊接机。
背景技术
在通信和供电领域，电塔和通信塔是不可获取的设备，在通信塔在生产制作时，通信塔的塔身通常有钢板弯折成空心管状，然后通过焊接将接缝固定，焊接工序中就需要用到龙门焊接机，现有的龙门焊接机包括龙门架，所述龙门架下端设置有放料架，所述龙门架上设有焊臂，所述焊臂上设置有焊接组件，焊接组件对放料架上的钢管杆进行焊接，但是现有的龙门焊接机焊接时没有除烟和挡光机构，焊接产生的焊烟和光线会产生烟尘污染和光污染，影响车间内操作人员的身体健康，因此开发一种具有除烟和挡光功能的龙门焊接机就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，具有除烟和挡光功能，能够避免烟尘污染和光污染。
采用的技术方案如下：
一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，包括龙门焊接机本体，龙门焊接机本体包括沿左右方向设置的龙门架，龙门架包括沿左右方向延伸的第一横梁，第一横梁的左右两侧均竖向设置有立柱，立柱下方均设置有沿前后方向延伸的第一滑轨，立柱外侧下端均设置有驱动机构，龙门架前后两侧均设置有放料架，第一横梁前端设置有两轴移动机构，两轴移动机构前端设置有焊接组件，焊接组件上方水平设置有第二安装板，第二安装板下端设置有上小下大的锥形伸缩筒，锥形伸缩筒套设在焊接组件上，第一横梁下端竖向设置有两个第四电动推杆，两个第四电动推杆下方固定连接有上封闭盖，上封闭盖为上端和下端开口的箱体，上封闭盖左右两侧面由不锈钢板制成，上封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，上封闭盖的上端面与锥形伸缩筒密封连接，上封闭盖下方设置有下封闭盖，下封闭盖为上端开口的箱体，下封闭盖左右两侧面由不锈钢板制成，下封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，下封闭盖下方沿左右方向水平设置有第二横梁，第二横梁的左右两端分别与左右两端的立柱固定连接，第二横梁上端竖向设置有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆上端分别与下封闭盖的左右两端连接，下封闭盖右端面开设有出烟管，出烟管右侧连通有焊烟净化器。
优选的，所述的两轴移动机构包括设置在第一横梁上沿左右方向延伸的第二滑轨，第二滑轨内沿左右方向滑动设置有第一滑块，第二滑轨左端固定设置有第一电动推杆，第一电动推杆与第一滑块连接，第一滑块前端固定设置有第一安装板，第一安装板上竖向设置有第三滑轨，第三滑轨上端竖向设置有第二电动推杆，第三滑轨内上下滑动设置有第三滑块，第三滑块与第二电动推杆连接，第三滑块前端设置有焊接组件。
优选的，所述的放料架包括底座，底座上端面开设有沿左右方向延伸的凹槽，凹槽内转动设置有沿左右方向延伸的丝杆，且丝杆的左部与右部开设有旋向相反的螺纹，丝杆右端向右延伸到底座右侧，丝杆的右端同轴固定设置有曲柄摇柄，底座上端面的左右两端均设置有支撑块，支撑块上端设置有第一轴承座，第一轴承座上转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二滚轮，支撑块下端设置有传动块，传动块上沿左右方向开设有贯穿传动块的螺纹孔，螺纹孔内的螺纹与丝杆啮合。
优选的，所述的驱动机构包括电动机和减速器，驱动机构的动力输出轴竖向设置且同轴设置有齿轮，第一滑轨外侧均竖向设置有齿条，齿轮与齿条啮合。
优选的，所述的出烟管内设置有轴流风机。
有益效果在于：所述的上封闭盖与下封闭盖将待焊接的钢管杆罩住，风琴密封板与待焊接的钢管杆表面贴合避免了焊烟飘散出上封闭盖和下封闭盖之间，且上封闭盖与下封闭盖将焊接产生的强光遮蔽在上封闭盖和下封闭盖之间，避免了光污染。
附图说明
图1是本实用新型一种用于生产钢管杆的龙门焊接机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，包括龙门焊接机本体，龙门焊接机本体包括沿左右方向设置的龙门架1，龙门架1包括沿左右方向延伸的第一横梁101，第一横梁101的左右两侧均竖向设置有立柱102，立柱102下端均设置有第一滚轮组，第一滚轮组包括两个沿前后方向间隔分布且轴线沿左右方向延伸的第一滚轮，第一滚轮下方均设置有沿前后方向延伸的第一滑轨3，龙门架1沿前后方向滑动设置在两个第一滑轨3上，立柱102外侧均设置有驱动机构4，驱动机构4包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；驱动机构4的动力输出轴竖向设置且同轴设置有齿轮，龙门架1沿前后方向滑动设置在两个第一滑轨3上，第一滑轨3外侧均竖向设置有齿条，齿轮与齿条啮合，驱动机构4驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合从而驱动龙门架1在第一滑轨3上前后滑动；
龙门架1前后两侧均设置有放料架5，放料架5包括底座501，底座501上端面开设有沿左右方向延伸的凹槽，凹槽内转动设置有沿左右方向延伸的丝杆，且丝杆的左部与右部开设有旋向相反的螺纹，丝杆右端向右延伸到底座501右侧，丝杆的右端同轴固定设置有曲柄摇柄，曲柄摇柄为现有技术在此不再赘述；底座501上端面左右两端均设置有支撑块，支撑块上端设置有第一轴承座502，第一轴承座502上转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二滚轮503，支撑块下端设置有传动块，传动块上沿左右方向开设有贯穿传动块的螺纹孔，螺纹孔内的螺纹与丝杆啮合，丝杆转动驱动传动块沿左右方向滑动，从而控制第一轴承座502沿左右方向滑动；
第一横梁101前端设置有两轴移动机构，两轴移动机构包括设置在第一横梁101前端沿左右方向延伸的第二滑轨6，第二滑轨6内沿左右方向滑动设置有第一滑块7，第二滑轨6左端固定设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9为现有技术在此不再赘述；第一电动推杆9与第一滑块7连接，第一电动推杆9的伸缩驱动第一滑块7在第二滑轨6内滑动，第一滑块7前端固定设置有第一安装板8，第一安装板8上竖向设置有第三滑轨10，第三滑轨10上端竖向设置有第二电动推杆，第二电动推杆为现有技术在此不再赘述；第三滑轨10内上下滑动设置有第三滑块，第三滑块与第二电动推杆连接，第二电动推杆伸缩驱动第三滑块在第三滑轨10内竖向滑动，第三滑块前端设置有焊接组件，焊接组件为现有技术在此不再赘述；焊接组件上方水平设置有第二安装板11，第二安装板11下端设置有上小下大的锥形伸缩筒12，锥形伸缩筒12套设在焊接组件上，
第一横梁101下端竖向设置有两个第四电动推杆13，两个第四电动推杆13下方设置有上封闭盖14，第四电动推杆13的伸缩从而控制上封闭盖14的升降，上封闭盖14为上端和下端开口的箱体，上封闭盖14左右两侧面由不锈钢板制成，上封闭盖14前后两端面由风琴密封板制成，上封闭盖14的上端面与锥形伸缩筒12密封连接，上封闭盖14下方设置有下封闭盖15，下封闭盖15为上端开口的箱体，下封闭盖15左右两侧面由不锈钢板制成，下封闭盖15前后两端面由风琴密封板制成，下封闭盖15下方沿左右方向水平设置有第二横梁16，第二横梁16的左右两端分别与左右两端的立柱102固定连接，第二横梁16上端竖向设置有两个第五电动推杆17，两个第五电动推杆17上端分别与下封闭盖15的左右两端连接，两个第五电动推杆17伸缩从而控制下封闭盖15的升降，控制第四电动推杆13和第五电动推杆17伸长，使得上封闭盖14和下封闭盖15接触行成一个封闭的箱体，待焊接的钢管筒从上封闭盖14和下封闭盖15之间通过，风琴密封条弹性压缩，从而保证了风琴密封条与钢管筒表面的密封性，下封闭盖15右端面开设有出烟管18，出烟管18内设置有轴流风机，出烟管18右侧的第二横梁16上端设置有焊烟净化器19，焊烟净化器19为现有技术在此不再赘述；出烟管18连通到焊烟净化器19，轴流风机将下封闭盖15内的焊烟输送到焊烟净化器19。
具体工作方式如下：根据待焊接的钢管筒的直径，摇动曲柄摇柄，丝杆与传动块啮合，从而调节同一底座501上两个第二滚轮503的间距，利用外部悬吊设备将待焊接的钢管筒放置到两个放料架5上，控制驱动机构4驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合从而控制龙门架1在第一滑轨3上滑动到待焊接的钢管筒的端部，控制第一电动推杆9伸缩和第二电动推杆伸缩，从而调节焊接组件的位置，将焊接组件调整到能够进行焊接的位置，控制第四电动推杆13和第五电动推杆17伸长，使得上封闭盖14和下封闭盖15接触行成一个封闭的箱体，风琴密封条弹性压缩，从而保证了风琴密封条与钢管筒表面的密封性，启动轴流风机和焊烟净化器19，启动焊接组件对钢管筒进行焊接，启动驱动机构4驱动龙门架1在第一滑轨3上移动，焊接产生的光被上封闭盖14和下封闭盖15遮挡，焊接产生的烟尘被轴流风机将输送到焊烟净化器19。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，其特征在于：包括龙门焊接机本体，龙门焊接机本体包括沿左右方向设置的龙门架，龙门架包括沿左右方向延伸的第一横梁，第一横梁的左右两侧均竖向设置有立柱，立柱下方均设置有沿前后方向延伸的第一滑轨，立柱外侧下端均设置有驱动机构，龙门架前后两侧均设置有放料架，第一横梁前端设置有两轴移动机构，两轴移动机构前端设置有焊接组件，焊接组件上方水平设置有第二安装板，第二安装板下端设置有上小下大的锥形伸缩筒，锥形伸缩筒套设在焊接组件上，第一横梁下端竖向设置有两个第四电动推杆，两个第四电动推杆下方固定连接有上封闭盖，上封闭盖为上端和下端开口的箱体，上封闭盖左右两侧面由不锈钢板制成，上封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，上封闭盖的上端面与锥形伸缩筒密封连接，上封闭盖下方设置有下封闭盖，下封闭盖为上端开口的箱体，下封闭盖左右两侧面由不锈钢板制成，下封闭盖前后两端面由风琴密封板制成，下封闭盖下方沿左右方向水平设置有第二横梁，第二横梁的左右两端分别与左右两端的立柱固定连接，第二横梁上端竖向设置有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆上端分别与下封闭盖的左右两端连接，下封闭盖右端面开设有出烟管，出烟管右侧连通有焊烟净化器。
2.如权利要求1所述的一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，其特征在于：所述的两轴移动机构包括设置在第一横梁上沿左右方向延伸的第二滑轨，第二滑轨内沿左右方向滑动设置有第一滑块，第二滑轨左端固定设置有第一电动推杆，第一电动推杆与第一滑块连接，第一滑块前端固定设置有第一安装板，第一安装板上竖向设置有第三滑轨，第三滑轨上端竖向设置有第二电动推杆，第三滑轨内上下滑动设置有第三滑块，第三滑块与第二电动推杆连接，第三滑块前端设置有焊接组件。
3.如权利要求1所述的一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，其特征在于：所述的放料架包括底座，底座上端面开设有沿左右方向延伸的凹槽，凹槽内转动设置有沿左右方向延伸的丝杆，且丝杆的左部与右部开设有旋向相反的螺纹，丝杆右端向右延伸到底座右侧，丝杆的右端同轴固定设置有曲柄摇柄，底座上端面的左右两端均设置有支撑块，支撑块上端设置有第一轴承座，第一轴承座上转动设置有轴线沿前后方向延伸的第二滚轮，支撑块下端设置有传动块，传动块上沿左右方向开设有贯穿传动块的螺纹孔，螺纹孔内的螺纹与丝杆啮合。
4.如权利要求1所述的一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，其特征在于：所述的驱动机构包括电动机和减速器，驱动机构的动力输出轴竖向设置且同轴设置有齿轮，第一滑轨外侧均竖向设置有齿条，齿轮与齿条啮合。
5.如权利要求1所述的一种用于生产钢管杆的龙门焊接机，其特征在于：所述的出烟管内设置有轴流风机。
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- 2020-04-03 CN CN202020477907.8U patent/CN211889565U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Gantry welding machine for producing steel pipe rod Effective date of registration: 20210913 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Luohe branch of Zhongyuan Bank Co.,Ltd. Pledgor: Henan Boao Electrical Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009257 |