CN211888954U - 一种多方向成型五金件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多方向成型五金件的冲压模具。所述下模的内部开设有分料台，且分料台的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端连接有成型孔，所述凹槽呈倾斜状开设，且成型孔等分分布在下模的内部。本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具具有上模之间可以通过楔形块与楔形槽之间进行连接，从而固定在固定板上，使得一台设备能够安装多套模具进行生产，减少生产的投入，同时可以提高生产效率，一次性提高生产效率，且上模之间通过卡槽连接，能够快速得到完成拆卸与组装，缩减调整模具的时间，下模内部开设有对称的成型孔，可以提高一次性成型量，即使一套模具一次也能有多个产品成型提高生产效率。

Description

一种多方向成型五金件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种多方向成型五金件的冲压模具。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，工业的发展，设备的批量制造，离不开批量化生产，而需要批量化生产就需要模具的纯在，模具可以进行大批量生产，且可以保证工艺和尺寸精度，而模具的制造制作一套可以一直使用。

现有的批量生产使用的模具成型时，成型量不多，大批量时需要较多的模具来进行生产，但是模具的价格较高，同时一台设备使用过程中只能安装一套模具，无法多套模具一同生产，所以需要多套模具时也需要多台设备，提高了生产成本。

因此，有必要提供一种多方向成型五金件的冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多方向成型五金件的冲压模具，解决了现有的模具在使用过程中一次只能成型一个零件，同时一台设备只能使用一套模具的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多方向成型五金件的冲压模具，包括下模，所述下模的内部开设有分料台，且分料台的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端连接有成型孔，所述凹槽呈倾斜状开设，且成型孔等分分布在下模的内部。

优选的，所述下模的一侧开设有楔形槽，且下模的一侧开设有楔形块，所述下模的四角开设有固定孔，且固定孔放置有固定杆，所述固定杆的外壁连接有上模，且上模的中部开设有注料孔，所述注料孔的两侧开设有螺纹孔。

优选的，所述上模通过固定孔与固定杆构成移动结构，且上模与下模的中轴线互相重合。

优选的，所述上模的上方连接有固定板，且上模与固定板之间通过螺栓进行连接，所述螺栓通过圆孔与螺纹孔相连接，所述固定板的顶部连接有分料盒，所述上模通过螺栓与固定板之间构成可拆卸结构，且固定板的横截面等于四倍的上模横截面积。

优选的，所述上模之间通过楔形槽与楔形块之间构成可拆卸结构，且注料孔的中轴线与上模的中轴线互相重合。

优选的，所述分料盒的中轴线与固定板的中轴线互相重合，且固定板的四角均匀开设有固定孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多方向成型五金件的冲压模具，其有益效果是：

1、本实用新型中，上模之间可以通过楔形块与楔形槽之间进行连接，从而固定在固定板上，使得一台设备能够安装多套模具进行生产，减少生产的投入，同时可以提高生产效率，一次性提高生产效率，且上模之间通过卡槽连接，能够快速得到完成拆卸与组装，缩减调整模具的时间。

2、本实用新型中，下模内部开设有对称的成型孔，可以提高一次性成型量，即使一套模具一次也能有多个产品成型提高生产效率，同时模具四角开设有固定孔，与固定板四角有固定孔呈平行状分布，可以提高互换性，使用时可以单个使用，也可以多个一同使用，在一套模具出现问题时可以及时进行更换。

3、本实用新型中，通过分料盒与将原料注入模具内，又通过凹槽将料送入成型孔内，凹槽开设成倾斜状，方便材料通过凹槽通过自身重力进入成型孔，方便通过模具对材料成型同时通过分料盒，将材料均匀分布送入模具内，通过分料台，材料分别流入成型孔内，确保所有成型孔内都有材料。

附图说明

图1为本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的上模结构示意图；

图3为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的下模结构示意图；

图4为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的固定板结构示意图。

图中标号：1、上模，2、下模，3、楔形槽，4、楔形块，5、固定板，6、螺栓，7、固定杆，8、分料盒，9、注料孔，10、固定孔，11、螺纹孔，12、分料台，13、成型孔，14、凹槽，15、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的上模结构示意图；图3为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的下模结构示意图；图4为图1所示多方向成型五金件的冲压模具的固定板结构示意图。多方向成型五金件的冲压模具包括下模2，下模 2的内部开设有分料台12，且分料台12的一侧开设有凹槽14，凹槽14的一端连接有成型孔13，凹槽14呈倾斜状开设，且成型孔13等分分布在下模2 的内部，凹槽14呈倾斜状开设，可以使得材料通过凹槽14流入成型孔13内。

进一步的，下模2的一侧开设有楔形槽3，且下模2的一侧开设有楔形块 4，下模2的四角开设有固定孔10，且固定孔10放置有固定杆7，固定杆7 的外壁连接有上模1，且上模1的中部开设有注料孔9，注料孔9的两侧开设有螺纹孔11。

进一步的，上模1通过固定孔10与固定杆7构成移动结构，且上模1与下模2的中轴线互相重合，上模1与下模2通过固定杆7进行移动，进行上下合模，对材料进行挤压成型，固定杆7能对上模1与下模2起到一个固定作用，保证二者的中轴线互相重合在同一条直线上。

进一步的，上模1的上方连接有固定板5，且上模1与固定板5之间通过螺栓6进行连接，螺栓6通过圆孔15与螺纹孔11相连接，固定板5的顶部连接有分料盒8，上模1通过螺栓6与固定板5之间构成可拆卸结构，且固定板 5的横截面等于四倍的上模1横截面积，上模1通过螺栓6与固定板5相连接，能保证在合模时所有上模1或下模在同一平面内。

进一步的，上模1之间通过楔形槽3与楔形块4之间构成可拆卸结构，且注料孔9的中轴线与上模1的中轴线互相重合，上模1通过楔形槽3与楔形块4进行连接，构成一个平面，卡槽连接，可以快速的拆卸，同时能够起到一定的稳定作用，使得同一个平面内的上模1或下模2有太大的晃动。

进一步的，分料盒8的中轴线与固定板5的中轴线互相重合，且固定板5 的四角均匀开设有固定孔10，固定板5四角开设的固定孔10与模具开设的固定孔10等大，方便在使用过程中的切换，提高互换性，能够单一模具的使用，也能多个模具同时一起使用，都能够使用同一个固定杆7。

本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具的工作原理如下：使用时，对于成型量不大的的零件时可以通过单一的模具进行成型，将上模1与下模2 通过固定孔10连接固定杆7上，通过注料孔9将材料注入模具内，材料通过分料台12，流入凹槽14进入成型孔13，通过上模1对下模2进行冲压，使得材料成型，对大量零件成型时，上模1通过楔形槽3与楔形块4进行连接成块，下模2通过同样步骤，模具通过螺栓6与螺纹孔11进行连接与固定板5相连接，将模具固定在固定板5上，通过分料盒8注入材料，将材料分流进入模具，通过分料台12，材料最终进入成型孔13，一次成型多个零件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多方向成型五金件的冲压模具具有如下有益效果：

1、本实用新型中，上模1之间可以通过楔形块4与楔形槽3之间进行连接，从而固定在固定板5上，使得一台设备能够安装多套模具进行生产，减少生产的投入，同时可以提高生产效率，一次性提高生产效率，且上模1之间通过卡槽连接，能够快速得到完成拆卸与组装，缩减调整模具的时间。

2、本实用新型中，下模2内部开设有对称的成型孔13，可以提高一次性成型量，即使一套模具一次也能有多个产品成型提高生产效率，同时模具四角开设有固定孔10，与固定板5四角固定孔10呈平行状分布，可以提高互换性，使用时可以单个使用，也可以多个一同使用，在一套模具出现问题时可以及时进行更换。

3、本实用新型中，通过分料盒8与将原料注入模具内，又通过凹槽14 将料送入成型孔13内，凹槽14开设成倾斜状，方便材料通过凹槽14通过自身重力进入成型孔13，方便通过模具对材料成型同时通过分料盒8，将材料均匀分布送入模具内，通过分料台12，材料分别流入成型孔13内，确保所有成型孔13内都有材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多方向成型五金件的冲压模具，包括下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的内部开设有分料台(12)，且分料台(12)的一侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的一端连接有成型孔(13)，所述凹槽(14)呈倾斜状开设，且成型孔(13)等分分布在下模(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述下模(2)的一侧开设有楔形槽(3)，且下模(2)的一侧开设有楔形块(4)，所述下模(2)的四角开设有固定孔(10)，且固定孔(10)放置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁连接有上模(1)，且上模(1)的中部开设有注料孔(9)，所述注料孔(9)的两侧开设有螺纹孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述上模(1)通过固定孔(10)与固定杆(7)构成移动结构，且上模(1)与下模(2)的中轴线互相重合。

4.根据权利要求2所述的一种多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述上模(1)的上方连接有固定板(5)，且上模(1)与固定板(5)之间通过螺栓(6)进行连接，所述螺栓(6)通过圆孔(15)与螺纹孔(11)相连接，所述固定板(5)的顶部连接有分料盒(8)，所述上模(1)通过螺栓(6)与固定板(5)之间构成可拆卸结构，且固定板(5)的横截面等于四倍的上模(1)横截面积。

5.根据权利要求2所述的一种多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述上模(1)之间通过楔形槽(3)与楔形块(4)之间构成可拆卸结构，且注料孔(9)的中轴线与上模(1)的中轴线互相重合。

6.根据权利要求4所述的一种多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述分料盒(8)的中轴线与固定板(5)的中轴线互相重合，且固定板(5)的四角均匀开设有固定孔(10)。

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