CN209674676U - 用于组立模仁与滑块的模拟合配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，包括公模组件、滑块组件和母模组件，公模组件具有第一承接板、两个第一固定板块和多个第一压板件，公模仁能籍以第一压板件来定位装在两个第一固定板块与第一承接板合围成的第一容置空间中；滑块组件具有两个分别滑动装在两个第一固定板块上侧上的推板，每一推板朝向公模仁的内侧上各装有一滑块；母模组件具有第二承接板、两个第二固定板块和多个第二压板件，母模仁能籍以第二压板件来定位装在两个第二固定板块与第二承接板合围成的第二容置空间中；该模拟合配治具可快速实现在没有模架的情况下完成对公/母模仁及滑块合模状态的精确模拟，确保了产品品质，减少了产品的返修次数。

Description

用于组立模仁与滑块的模拟合配治具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体提供一种用于组立模仁与滑块的模拟合配治具。

背景技术

模具加工厂商有时会根据客户需求只加工公/母模仁及滑块，不加工模架。这样在产品出货前，模具加工商就无法很好的确保加工出来的公/母模仁及滑块的合模状态是否理想，这也就导致了当客户试用产品时，产品的合模状态不理想，进而造成了产品返修的次数颇多，增加了过多的返修成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其可快速实现在没有模架的情况下完成对公/母模仁及滑块合模状态的精确模拟，很好的确保了产品的品质，有效地减少了产品的返修次数，及降低了产品的返修成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，包括用以承接公模仁的公模组件、用以承接两个滑块的滑块组件和用以承接母模仁的母模组件，其中，所述公模组件具有一横向布置的第一承接板、两个呈相对布置的第一固定板块和多个第一压板件，两个所述第一固定板块均分别定位安装在所述第一承接板的上侧面上，并还同时与所述第一承接板一起合围成一第一容置空间，且所述公模仁能够籍以多个所述第一压板件来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中；另外在所述第一承接板上还定位安装有多个竖向导柱及多个竖向标杆；

所述滑块组件具有两个推板，两个所述推板分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块的上侧上，每一所述推板朝向所述公模仁的内侧上各分别定位安装有一所述滑块，且每一所述推板还各能够带动与其相连接的一所述滑块靠近和远离于所述公模仁；

所述母模组件具有一横向布置的第二承接板、两个呈相对布置的第二固定板块和多个第二压板件，两个所述第二固定板块均分别定位安装在所述第二承接板的下侧面上，并还同时与所述第二承接板一起合围成一第二容置空间，且所述母模仁能够籍以多个所述第二压板件来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中；

当所述第二承接板通过导套来滑动套接于多个所述竖向导柱上时，所述第二承接板能够带动其上的所述母模仁一起朝向所述公模仁运动，以实现所述母模仁与所述公模仁进行合模；然后，两个所述推板能够分别带动两个所述滑块朝向所述公模仁运动，以实现两个所述滑块分别与所述母模仁及所述公模仁相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一承接板为长方体结构，并将其宽度方向定义为X轴方向，将其长度方向定义为Y轴方向；

两个所述第一固定板块均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第一固定板块还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第一承接板的上侧面上；

所述竖向导柱为两个，两个所述竖向导柱分别定位安装在所述第一承接板的上侧面上，且同时两个所述竖向导柱还均位于所述第一承接板的一对角线上；

所述竖向标杆为四个，四个所述竖向标杆均分别定位连接在所述第一承接板的侧立壁上，且其中两个所述竖向标杆还均位于所述第一承接板的宽度方向中心线上，余下两个所述竖向标杆还均位于所述第一承接板的长度方向中心线上。

作为本实用新型的进一步改进，实现所述公模仁能够籍以多个所述第一压板件来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中的结构为：在两个所述第一固定板块上各分别开设有多个第一沉孔，多个所述第一压板件分别对应的嵌装于多个所述第一沉孔中；还设有多个第一紧固螺丝，多个所述第一紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第一压板件的一侧中，且每一所述第一紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第一压板件的另一侧穿出所述第一沉孔后，并紧密抵接于所述公模仁上。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述推板均分别为沿 Y轴方向延伸的长条板块，且实现两个所述推板分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块的上侧上的结构为：在两个所述第一固定板块中各分别竖向插置有一导向块，且两个所述导向块的顶侧还均伸置于两个所述第一固定板块的上方；还在两个所述推板的底侧上各分别凹设有第一滑槽，且两个所述推板各分别藉以其上的所述第一滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块上；

另外，还在两个所述滑块的底侧上各分别凹设有第二滑槽，且两个所述滑块各分别藉以其上的所述第二滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二承接板亦为长方体结构，且当所述第二承接板滑动套接于多个所述竖向导柱上时，所述第二承接板与所述第一承接板相平行；

两个所述第二固定板块亦均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第二固定板块还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第二承接板的下侧面上；

另外，实现所述母模仁能够籍以多个所述第二压板件来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中的结构为：在两个所述第二固定板块上各分别开设有多个第二沉孔，多个所述第二压板件分别对应的嵌装于多个所述第二沉孔中；还设有多个第二紧固螺丝，多个所述第二紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第二压板件的一侧中，且每一所述第二紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第二压板件的另一侧穿出所述第二沉孔后，并紧密抵接于所述母模仁上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第二承接板的周侧立壁上还开设有四个分别用以供四个所述竖向标杆的顶侧自由插置的插槽。

本实用新型的有益效果是：①通过该模拟合配治具，可快速实现在没有模架的情况下完成对公/母模仁及滑块合模状态的精确模拟，很好的确保了产品的品质，有效地减少了产品的返修次数，及降低了产品的返修成本。②该模拟合配治具的结构简单合理，制作成本低，适用性好，可适用于多种型号的公 /母模仁及滑块。

附图说明

图1为利用本实用新型所述模拟合配治具来将公/母模仁与滑块装配于一体的装配结构示意图；

图2为公模仁装配于本实用新型所述公模组件上的剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述滑块组件及滑块一起装配于所述公模组件上的剖面结构示意图；

图4为母模仁装配于本实用新型所述母模组件上的剖面结构示意图；

图5为公/母模仁及滑块完成装配后的结构示意图；

图6为公/母模仁完成合模后的结构示意图；

图7为公/母模仁及滑块完成合模后、并处于第一视角下的结构示意图；

图8为公/母模仁及滑块完成合模后、并处于第二视角下的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——公模仁 2——滑块

3——母模仁 40——公模组件

400——第一承接板 401——第一固定板块

402——第一压板件 403——竖向导柱

404——竖向标杆 405——导向块

41——滑块组件 410——推板

42——母模组件 420——第二承接板

421——第二固定板块 422——第二压板件

具体实施方式

下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

实施例1：

请先参阅附图1所示，其为利用本实用新型所述模拟合配治具来将公/母模仁与滑块装配于一体的装配结构示意图。所述模拟合配治具包括用以承接公模仁1的公模组件40、用以承接两个滑块2的滑块组件41和用以承接母模仁3的母模组件42，其中，所述公模组件40具有一横向布置的第一承接板 400、两个呈相对布置的第一固定板块401和多个第一压板件 402，具体可参阅附图2所示，两个所述第一固定板块401均分别定位安装在所述第一承接板400的上侧面上，并还同时与所述第一承接板400一起合围成一第一容置空间，且所述公模仁1能够籍以多个所述第一压板件402来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中；另外在所述第一承接板400上还定位安装有多个竖向导柱403及多个竖向标杆404；

所述滑块组件41具有两个推板410，具体可参阅附图3 所示，两个所述推板410分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块401的上侧上，每一所述推板410朝向所述公模仁1 的内侧上各分别定位安装有一所述滑块2，且每一所述推板 410还各能够带动与其相连接的一所述滑块2靠近和远离于所述公模仁1；

所述母模组件42具有一横向布置的第二承接板420、两个呈相对布置的第二固定板块421和多个第二压板件422，具体可参阅附图4所示，两个所述第二固定板块421均分别定位安装在所述第二承接板420的下侧面上，并还同时与所述第二承接板420一起合围成一第二容置空间，且所述母模仁3能够籍以多个所述第二压板件422来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中；

当所述第二承接板420通过导套来滑动套接于多个所述竖向导柱403上时，所述第二承接板420能够带动其上的所述母模仁3一起朝向所述公模仁1运动，以实现所述母模仁3与所述公模仁1进行合模(具体可参阅附图5和附图6所示)；然后，两个所述推板410能够分别带动两个所述滑块2朝向所述公模仁1运动，以实现两个所述滑块2各分别与所述母模仁3及所述公模仁1相贴合(具体可参阅附图7和附图8所示)。其中实现“贴合”是因为每一所述滑块上各形成有分别与所述母模仁3和公模仁1的合模侧相配合的曲面，其为公知常识。

在本实施例中，优选的，所述第一承接板400为长方体结构，并将其宽度方向定义为X轴方向，将其长度方向定义为Y 轴方向；

两个所述第一固定板块401均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第一固定板块401还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第一承接板400的上侧面上；

所述竖向导柱403为两个，两个所述竖向导柱403分别定位安装在所述第一承接板400的上侧面上，且同时两个所述竖向导柱403还均位于所述第一承接板400的一对角线上；

所述竖向标杆404为四个，四个所述竖向标杆404均分别定位连接在所述第一承接板400的侧立壁上，且其中两个所述竖向标杆404还均位于所述第一承接板400的宽度方向中心线上，余下两个所述竖向标杆404还均位于所述第一承接板400 的长度方向中心线上。

在本实施例中，优选的，实现所述公模仁1能够籍以多个所述第一压板件402来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中的结构为：在两个所述第一固定板块401上各分别开设有多个第一沉孔，多个所述第一压板件402分别对应的嵌装于多个所述第一沉孔中；还设有多个第一紧固螺丝，多个所述第一紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第一压板件402的一侧中，且每一所述第一紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第一压板件402的另一侧穿出所述第一沉孔后，并紧密抵接于所述公模仁1上。

在本实施例中，优选的，两个所述推板410均分别为沿Y 轴方向延伸的长条板块，且实现两个所述推板410分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块401的上侧上的结构为：在两个所述第一固定板块401中各分别竖向插置有一导向块405 (具体可参阅附图1和附图3所示)，且两个所述导向块405 的顶侧还均伸置于两个所述第一固定板块401的上方；还在两个所述推板410的底侧上各分别凹设有第一滑槽，且两个所述推板410各分别藉以其上的所述第一滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块405上；

另外，还在两个所述滑块2的底侧上各分别凹设有第二滑槽，且两个所述滑块2各分别藉以其上的所述第二滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块405上。

在本实施例中，优选的，所述第二承接板420亦为长方体结构，且当所述第二承接板420滑动套接于多个所述竖向导柱 403上时，所述第二承接板420与所述第一承接板400相平行；

两个所述第二固定板块421亦均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第二固定板块421还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第二承接板420的下侧面上；

另外，实现所述母模仁3能够籍以多个所述第二压板件422来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中的结构为：在两个所述第二固定板块421上各分别开设有多个第二沉孔，多个所述第二压板件422分别对应的嵌装于多个所述第二沉孔中；还设有多个第二紧固螺丝，多个所述第二紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第二压板件422的一侧中，且每一所述第二紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第二压板件422 的另一侧穿出所述第二沉孔后，并紧密抵接于所述母模仁3 上。

进一步优选的，在所述第二承接板420的周侧立壁上还开设有四个分别用以供四个所述竖向标杆404的顶侧自由插置的插槽，利于所述母模组件42的装配对位。

综上所述，本实用新型通过该模拟合配治具，可快速实现在没有模架的情况下完成对公/母模仁及滑块合模状态的精确模拟，很好的确保了产品的品质，有效地减少了产品的返修次数，及降低了产品的返修成本。另外，该模拟合配治具的结构简单合理，制作成本低，适用性好，可适用于多种型号的公/ 母模仁及滑块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：包括用以承接公模仁(1)的公模组件(40)、用以承接两个滑块(2)的滑块组件(41)和用以承接母模仁(3)的母模组件(42)，其中，所述公模组件(40)具有一横向布置的第一承接板(400)、两个呈相对布置的第一固定板块(401)和多个第一压板件(402)，两个所述第一固定板块(401)均分别定位安装在所述第一承接板(400)的上侧面上，并还同时与所述第一承接板(400)一起合围成一第一容置空间，且所述公模仁(1)能够籍以多个所述第一压板件(402)来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中；另外在所述第一承接板(400)上还定位安装有多个竖向导柱(403)及多个竖向标杆(404)；

所述滑块组件(41)具有两个推板(410)，两个所述推板(410)分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块(401)的上侧上，每一所述推板(410)朝向所述公模仁(1)的内侧上各分别定位安装有一所述滑块(2)，且每一所述推板(410)还各能够带动与其相连接的一所述滑块(2)靠近和远离于所述公模仁(1)；

所述母模组件(42)具有一横向布置的第二承接板(420)、两个呈相对布置的第二固定板块(421)和多个第二压板件(422)，两个所述第二固定板块(421)均分别定位安装在所述第二承接板(420)的下侧面上，并还同时与所述第二承接板(420)一起合围成一第二容置空间，且所述母模仁(3)能够籍以多个所述第二压板件(422)来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中；

当所述第二承接板(420)通过导套来滑动套接于多个所述竖向导柱(403)上时，所述第二承接板(420)能够带动其上的所述母模仁(3)一起朝向所述公模仁(1)运动，以实现所述母模仁(3)与所述公模仁(1)进行合模；然后，两个所述推板(410)能够分别带动两个所述滑块(2)朝向所述公模仁(1)运动，以实现两个所述滑块(2)各分别与所述母模仁(3)及所述公模仁(1)相贴合。

2.根据权利要求1所述的用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：所述第一承接板(400)为长方体结构，并将其宽度方向定义为X轴方向，将其长度方向定义为Y轴方向；

两个所述第一固定板块(401)均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第一固定板块(401)还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第一承接板(400)的上侧面上；

所述竖向导柱(403)为两个，两个所述竖向导柱(403)分别定位安装在所述第一承接板(400)的上侧面上，且同时两个所述竖向导柱(403)还均位于所述第一承接板(400)的一对角线上；

所述竖向标杆(404)为四个，四个所述竖向标杆(404)均分别定位连接在所述第一承接板(400)的侧立壁上，且其中两个所述竖向标杆(404)还均位于所述第一承接板(400)的宽度方向中心线上，余下两个所述竖向标杆(404)还均位于所述第一承接板(400)的长度方向中心线上。

3.根据权利要求2所述的用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：实现所述公模仁(1)能够籍以多个所述第一压板件(402)来可拆卸地定位安装在所述第一容置空间中的结构为：在两个所述第一固定板块(401)上各分别开设有多个第一沉孔，多个所述第一压板件(402)分别对应的嵌装于多个所述第一沉孔中；还设有多个第一紧固螺丝，多个所述第一紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第一压板件(402)的一侧中，且每一所述第一紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第一压板件(402)的另一侧穿出所述第一沉孔后，并紧密抵接于所述公模仁(1)上。

4.根据权利要求2所述的用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：两个所述推板(410)均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且实现两个所述推板(410)分别对应的滑动安装在两个所述第一固定板块(401)的上侧上的结构为：在两个所述第一固定板块(401)中各分别竖向插置有一导向块(405)，且两个所述导向块(405)的顶侧还均伸置于两个所述第一固定板块(401)的上方；还在两个所述推板(410)的底侧上各分别凹设有第一滑槽，且两个所述推板(410)各分别藉以其上的所述第一滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块(405)上；

另外，还在两个所述滑块(2)的底侧上各分别凹设有第二滑槽，且两个所述滑块(2)各分别藉以其上的所述第二滑槽来对应的滑动连接于两个所述导向块(405)上。

5.根据权利要求2所述的用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：所述第二承接板(420)亦为长方体结构，且当所述第二承接板(420)滑动套接于多个所述竖向导柱(403)上时，所述第二承接板(420)与所述第一承接板(400)相平行；

两个所述第二固定板块(421)亦均分别为沿Y轴方向延伸的长条板块，且两个所述第二固定板块(421)还沿X轴方向并排排列的定位安装在所述第二承接板(420)的下侧面上；

另外，实现所述母模仁(3)能够籍以多个所述第二压板件(422)来可拆卸地定位安装在所述第二容置空间中的结构为：在两个所述第二固定板块(421)上各分别开设有多个第二沉孔，多个所述第二压板件(422)分别对应的嵌装于多个所述第二沉孔中；还设有多个第二紧固螺丝，多个所述第二紧固螺丝分别对应的螺接于多个所述第二压板件(422)的一侧中，且每一所述第二紧固螺丝还各能够带动与其相连接的所述第二压板件(422)的另一侧穿出所述第二沉孔后，并紧密抵接于所述母模仁(3)上。

6.根据权利要求5所述的用于组立模仁与滑块的模拟合配治具，其特征在于：在所述第二承接板(420)的周侧立壁上还开设有四个分别用以供四个所述竖向标杆(404)的顶侧自由插置的插槽。