CN203973938U - 一种多功能注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能注塑模具，包括模架机构和可拆卸部分，模架机构包括母模架和公模架，公模架的四角处分别设有定位柱，母模架上相对应的位置处设有与定位柱相匹配的四个定位槽；可拆卸部分包括母模仁、公模仁、后板、支撑柱及顶出机构；支撑柱固接于公模仁和后板之间，在公模仁和后板之间形成空腔，顶出机构设置于空腔内；公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，顶出机构的一端穿出公模仁，伸入型腔内，另一端能够在空腔内上下移动；母模仁可拆卸式安装于母模架内；公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构可拆卸式安装于公模架内。本实用新型可根据不同的产品，随时在机更换模仁和顶出机构，无需更换模架，从而节省模架费用，并提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能注塑模具。
背景技术
在实际生产中，往往需要因为产品的变更进而更换整套模具，而每套模具需对应一套模架，费用较高，且拆装过程不便于技术人员的操作，工作效率极低。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能注塑模具，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能注塑模具，包括模架机构和可拆卸部分，
所述模架机构包括母模架和公模架，所述公模架的四角处分别设有定位柱，所述母模架上相对应的位置处设有与所述定位柱相匹配的四个定位槽；
所述可拆卸部分包括母模仁、公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构；
所述支撑柱固接于所述公模仁和所述后板之间，在所述公模仁和所述后板之间形成空腔，所述顶出机构设置于所述空腔内；
所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述顶出机构的一端穿出所述公模仁，伸入所述型腔内，另一端能够在所述空腔内上下移动；
所述母模仁可拆卸式安装于所述母模架内；
所述公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构可拆卸式安装于所述公模架内。
较佳地，所述母模架包括由上至下依次固定连接的前板、母模板以及母模压块，所述母模板与所述母模压块之间设有第一凹槽，所述母模仁上设有相对应的第一凸起。
较佳地，所述公模架包括由下至上依次固定连接的下固定板、公模板以及公模压块，所述公模板与所述公模压块之间设有第二凹槽，所述公模仁上设有相对应的第二凸起。
较佳地，所述顶出机构包括顶出板和顶针，所述顶出板限位于所述空腔内，且其底部与穿过所述下固定板和后板的顶出装置接触，所述顶针的一端固定于所述顶出板上，另一端穿过所述公模仁插入所述型腔内。
较佳地，所述顶出机构还包括辅助导柱，所述辅助导柱的一端固定于公模仁底部，另一端固定于所述后板上，并从所述顶出板中穿过。
较佳地，所述顶出机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设于所述公模仁与所述顶出板之间。
较佳地，所述母模仁通过螺栓与所述母模架连接；所述公模仁通过螺栓与所述公模架连接。
本实用新型提供的多功能注塑模具，包括模架机构和可拆卸部分，所述模架机构包括母模架和公模架，所述公模架的四角处分别设有定位柱，所述母模架上相对应的位置处设有与所述定位柱相匹配的四个定位槽；所述可拆卸部分包括母模仁、公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构；所述支撑柱固接于所述公模仁和所述后板之间，在所述公模仁和所述后板之间形成空腔，所述顶出机构设置于所述空腔内；所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述顶出机构的一端穿出所述公模仁，伸入所述型腔内，另一端能够在所述空腔内上下移动；所述母模仁可拆卸式安装于所述母模架内；所述公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构可拆卸式安装于所述公模架内。本实用新型中，模架机构可多个产品共用，将模架机构固定于注塑机上后，针对不同的产品，只需更换可拆卸部分，利用模仁部分成型产品，利用顶出机构将产品顶出，这样，既节省了模架的费用，同时提高了工作人员的工作效率，可直接在机更换可拆卸部分。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式的多功能注塑模具的结构示意图(合模状态)；
图2为本实用新型一具体实施方式的多功能注塑模具的结构示意图(开模状态)；
图3为本实用新型一具体实施方式的多功能注塑模具中公模仁与公模架的立体结构示意图；
图4为本实用新型一具体实施方式的多功能注塑模具中母模仁与母模架的立体结构示意图。
图中：110-母模架、111-定位槽、112-前板、113-母模板、114-母模压块；
120-公模架、121-定位柱、122-下固定板、123-公模板、124-公模压块；
210-母模仁、211-第一螺栓孔、212-第一定位导柱、220-公模仁、221-第二螺栓孔、222-第二定位导柱、230-后板、231-空腔、240-支撑柱、250-顶出机构、251-顶出板、252-顶针、253-辅助导柱、254-复位弹簧；
300-产品。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
本实用新型提供的多功能注塑模具，如图1至图4所示，包括模架机构和可拆卸部分，
所述模架机构包括母模架110和公模架120，所述公模架120的四角处分别设有定位柱121，所述母模架110上相对应的位置处设有与所述定位柱121相匹配的四个定位槽111，用于合模过程中公模架120与母模架110的定位及导向；
所述可拆卸部分包括母模仁210、公模仁220、后板230、支撑柱240以及顶出机构250；
所述支撑柱240固接于所述公模仁220和所述后板230之间，在所述公模仁220和所述后板230之间形成空腔231，所述顶出机构250设置于所述空腔231内；
所述公模仁220和母模仁210组成用于产品300成型的型腔，所述顶出机构250的一端穿出所述公模仁220，伸入所述型腔内，另一端能够在所述空腔231内上下移动，换句话说，所述顶出机构250的一端在空腔231内上下移动，使得另一端在型腔内顶出或缩回，完成产品300的顶出；
所述母模仁210可拆卸式安装于所述母模架110内，便于针对不同的产品300更换母模仁210；
所述公模仁220、后板230、支撑柱240以及顶出机构250固定为一个整体，可拆卸式安装于所述公模架120内，便于针对不同的产品300更换公模仁220和顶出机构250。
本实用新型尤其适用于同类小型产品中，如按键类产品，本实施例中，产品300的尺寸不超过80×90×30(长×宽×高，单位：mm)。
较佳地，请继续参考图1至图4，所述母模架110包括由上至下依次固定连接的前板112、母模板113以及母模压块114，所述母模板113与所述母模压块114之间设有第一凹槽，所述母模仁210上设有相对应的第一凸起，请重点参考图4，母模仁210与胶口套装置一起，整体从侧面推入母模架110中，实现第一凸起和第一凹槽的卡合，所述母模仁210通过螺栓(图中未示出)与所述母模架110连接，当然，母模仁210与母模架110中对应的位置处设有供螺栓穿过的第一螺栓孔211，且与母模仁210的插入方向相垂直的一侧还设有第一定位导柱212，用于定位母模架110与母模仁210之间的相对位置关系，并确保螺栓可将母模架110和母模仁210顺利锁紧。
较佳地，请重点参考图3，并结合图1和图2，所述公模架120包括由下至上依次固定连接的下固定板122、公模板123以及公模压块124，所述公模板123与所述公模压块124之间设有第二凹槽，所述公模仁220上设有相对应的第二凸起，公模仁220与顶出机构250一起从侧面推入公模架120内，实现第二凸起和第二凹槽的卡合，所述公模仁220通过螺栓(图中未示出)与所述公模架120连接，当然，公模仁220与公模架120中对应的位置处设有供螺栓穿过的第二螺栓孔221，且与公模仁220的插入方向相垂直的一侧还设有第二定位导柱222，用于定位公模架120与公模仁220之间的相对位置关系，并确保螺栓可将公模架120和公模仁220顺利锁紧。
较佳地，请重点参考图1和图2，所述顶出机构250包括顶出板251和顶针252，所述顶出板251限位于所述空腔231内，且其底部与穿过所述下固定板122和后板230的顶出装置(图中未示出)接触，所述顶针252的一端固定于所述顶出板251上，另一端穿过所述公模仁220插入所述型腔内，具体地，顶出装置推动顶出板251，将顶针252顶起，进而顶起产品300脱模。
较佳地，请继续参考图1和图2，所述顶出机构250还包括辅助导柱253，所述辅助导柱253的一端固定于公模仁220底部，另一端固定于所述后板230上，并从所述顶出板251中穿过，当顶出板251在空腔231内上下移动时，辅助导柱253对顶出板251进行导向。
较佳地，请继续参考图1和图2，所述顶出机构250还包括复位弹簧254，所述复位弹簧254设于所述公模仁220与所述顶出板251之间，确保顶出板251和顶针252顺利回位，同时起到缓冲作用，避免损伤模具。
综上所述，本实用新型提供的多功能注塑模具，包括模架机构和可拆卸部分，所述模架机构包括母模架110和公模架120，所述公模架120的四角处分别设有定位柱121，所述母模架110上相对应的位置处设有与所述定位柱121相匹配的四个定位槽111；所述可拆卸部分包括母模仁210、公模仁220、后板230、支撑柱240以及顶出机构250；所述支撑柱240固接于所述公模仁220和所述后板230之间，在所述公模仁220和所述后板230之间形成空腔231，所述顶出机构250设置于所述空腔231内；所述公模仁220和母模仁210组成用于产品300成型的型腔，所述顶出机构250的一端穿出所述公模仁220，伸入所述型腔内，另一端能够在所述空腔231内上下移动；所述母模仁210可拆卸式安装于所述母模架110内；所述公模仁220、后板230、支撑柱240以及顶出机构250可拆卸式安装于所述公模架120内。本实用新型中，模架机构可多个产品300共用，将模架机构固定于注塑机上后，针对不同的产品300，只需更换可拆卸部分，利用模仁部分成型产品300，利用顶出机构250将产品300顶出，这样，既节省了模架的费用，同时提高了工作人员的工作效率，可直接在机更换可拆卸部分。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种多功能注塑模具，其特征在于，包括模架机构和可拆卸部分，
所述模架机构包括母模架和公模架，所述公模架的四角处分别设有定位柱，所述母模架上相对应的位置处设有与所述定位柱相匹配的四个定位槽；
所述可拆卸部分包括母模仁、公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构；
所述支撑柱固接于所述公模仁和所述后板之间，在所述公模仁和所述后板之间形成空腔，所述顶出机构设置于所述空腔内；
所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述顶出机构的一端穿出所述公模仁，伸入所述型腔内，另一端能够在所述空腔内上下移动；
所述母模仁可拆卸式安装于所述母模架内；
所述公模仁、后板、支撑柱以及顶出机构可拆卸式安装于所述公模架内。
2.如权利要求1所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述母模架包括由上至下依次固定连接的前板、母模板以及母模压块，所述母模板与所述母模压块之间设有第一凹槽，所述母模仁上设有相对应的第一凸起。
3.如权利要求1所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述公模架包括由下至上依次固定连接的下固定板、公模板以及公模压块，所述公模板与所述公模压块之间设有第二凹槽，所述公模仁上设有相对应的第二凸起。
4.如权利要求3所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述顶出机构包括顶出板和顶针，所述顶出板限位于所述空腔内，且其底部与穿过所述下固定板和后板的顶出装置接触，所述顶针的一端固定于所述顶出板上，另一端穿过所述公模仁插入所述型腔内。
5.如权利要求4所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述顶出机构还包括辅助导柱，所述辅助导柱的一端固定于公模仁底部，另一端固定于所述后板上，并从所述顶出板中穿过。
6.如权利要求4所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述顶出机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设于所述公模仁与所述顶出板之间。
7.如权利要求1所述的多功能注塑模具，其特征在于，所述母模仁通过螺栓与所述母模架连接；所述公模仁通过螺栓与所述公模架连接。
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