CN211888692U - 一种地灯模块化壳体生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉地灯生产模具技术领域，具体涉及一种地灯模块化壳体生产用成型模具，本实用新型通过螺纹杆带动前锁紧块和后锁紧块移动，便于对不同形状的凸模进行锁紧装夹，通过安装套板、安装支板和安装螺栓的配合，有效在凹模固定板上固定不同规格的凹模，实现在需要生产不同形状的地灯外壳时，仅需要将凸模和凹模更换即可，无需更换整体模具，地灯灯壳的生厂厂家也无需备有多付模具以满足市场需求，有效降低生产成本；并且在生产中，若模具成型腔损坏，无需更换整体模具，仅需对模具成型腔进行更换或维修即可，减少资源的浪费；锁紧机构和凹模安装机构均采用螺接的形式连接，在更换凸模和凹模时，操作简单方便，有效提高工作效率。

Description

一种地灯模块化壳体生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉地灯生产模具技术领域，具体涉及一种地灯模块化壳体生产用成型模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

地灯又称地埋灯或藏地灯，是镶嵌在地面上的照明设施。地灯对地面、地上植被等进行照明，能使景观更美丽，行人通过更安全。现多用LED节能光源，表面为不锈钢抛光或铝合金面板，优质的防水接头，硅胶密封圈，钢化玻璃，可防水、防尘、防漏电且耐腐蚀。

地灯的灯壳多采用不锈钢或铝合金制成，由于现代城市的地灯应用尤为的广泛，地灯壳体的生产逐渐模块化，地灯的壳体多数采用模具冲压成型制成。由于地灯形状的多样化，多数地灯壳体生产模具仅能够生产一种壳体，生产企业需要制造多付模具才能够满足市场需求，增大了成产成本；并且在模具成型腔损坏后，需要将模具整体更换，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种地灯模块化壳体生产用成型模具，能够有效地克服现有技术所存在多数地灯壳体生产模具仅能够生产一种壳体，生产企业需要制造多付模具才能够满足市场需求，增大了成产成本的问题，还解决了在模具成型腔损坏后，需要将模具整体更换，造成资源的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种地灯模块化壳体生产用成型模具，包括凸模固定板、凸模、凹模、凹模固定板和底板；所述凸模安装在凸模固定板上，凸模正下方设置有凹模，所述凸模固定板上设置有锁紧机构，所述凹模安装在凹模固定板上端，所述凹模固定板下端与底板螺接，凹模固定板左右端均设置有凹模安装机构，所述凹模安装机构与凹模连接；

所述凹模安装机构包括安装底板、安装套板、安装支板和限位板，所述安装底板上弹固接有安装套板，所述安装套板上端内部滑动连接有安装支板，所述安装支板上端固接有限位板。

更进一步地，所述安装底板前后端均设置有固定螺栓，所述固定螺栓下端与底板螺接。

更进一步地，所述安装套板上端开设有滑动槽口，所述滑动槽口与安装支板相配合，所述限位板的长度和宽度均大于滑动槽口的长度和宽度。

更进一步地，所述安装套板和安装支板上均开设有安装长槽，所述安装长槽内设置有安装螺栓，所述安装螺栓与凹模和凹模固定板相配合。

更进一步地，所述锁紧机构包括前锁紧块、后锁紧块、螺纹杆和挡块，所述凸模固定板中部开设有凸模槽，所述凸模槽内设置有前锁紧块和后锁紧块，所述前锁紧块前端和后锁紧块后端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧穿出凸模固定板，并与凸模固定板螺接，螺纹杆外侧末端固接有挡块。

更进一步地，所述螺纹杆内侧末端固接有转动块，所述前锁紧块和后锁紧块均开设有转动槽，所述转动槽与转动块相配合。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过在凸模固定板上设置有锁紧机构，通过螺纹杆带动前锁紧块和后锁紧块移动，便于对不同形状的凸模进行锁紧装夹，凹模固定板上设置有凹模安装机构，通过安装套板、安装支板和安装螺栓的配合，有效在凹模固定板上固定不同规格的凹模，实现在需要生产不同形状的地灯外壳时，仅需要将凸模和凹模更换即可，无需更换整体模具，生厂厂家也无需备有多付模具以满足市场需求，有效降低生产成本；并且在生产中，若模具成型腔损坏，无需更换整体模具，仅需对模具成型腔进行更换或维修即可，减少资源的浪费；锁紧机构和凹模安装机构均采用螺接的形式连接，在更换凸模和凹模时，操作简单方便，有效提高工作效率；螺纹杆、安装螺栓和固定螺栓属于标准件，便于在其螺纹失效时，及时更换，不影响生产进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的凹模安装机构左视结构示意图；

图5为本实用新型的凹模安装机构轴侧结构示意图；

图中的标号分别代表：1-凸模固定板，101-凸模槽，2-凸模，3-凹模，4-凹模固定板，5-底板，6-锁紧机构，601-前锁紧块，602-后锁紧块，603-螺纹杆，604-挡块，605-转动块，606-转动槽，7-凹模安装机构，701-安装底板，702-安装套板，703-安装支板，704-限位板，705- 固定螺栓，706-滑动槽口，707-安装长槽，708-安装螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，本实施例的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，包括凸模固定板1、凸模2、凹模3、凹模固定板4和底板5；凸模2安装在凸模固定板1上，凸模2正下方设置有凹模3，凸模固定板 1上设置有锁紧机构6，凹模3安装在凹模固定板4上端，凹模固定板 4下端与底板5螺接，凹模固定板4左右端均设置有凹模安装机构7，凹模安装机构7与凹模3连接。

具体的，参照图1、图4和图5，凹模安装机构7包括安装底板701、安装套板702、安装支板703和限位板704，安装底板701上弹固接有安装套板702，安装套板702上端内部滑动连接有安装支板703，安装支板703上端固接有限位板704。安装底板701前后端均设置有固定螺栓705，固定螺栓705下端与底板5螺接。安装套板702上端开设有滑动槽口706，滑动槽口706与安装支板703相配合，限位板704的长度和宽度均大于滑动槽口706的长度和宽度。安装套板702和安装支板 703上均开设有安装长槽707，安装长槽707内设置有安装螺栓708，安装螺栓708与凹模3和凹模固定板4相配合。

具体的，参照图1至图3，锁紧机构6包括前锁紧块601、后锁紧块602、螺纹杆603和挡块604，凸模固定板1中部开设有凸模槽101，凸模槽101内设置有前锁紧块601和后锁紧块602，前锁紧块601前端和后锁紧块602后端均转动连接有螺纹杆603，螺纹杆603外侧穿出凸模固定板1，并与凸模固定板1螺接，螺纹杆603外侧末端固接有挡块604。螺纹杆603内侧末端固接有转动块605，前锁紧块601和后锁紧块602均开设有转动槽606，转动槽606与转动块605相配合。

参照图1至图5，使用本实施时，手动转动前后端的挡块604，使挡块带动螺纹杆603转动，螺纹杆603带动前锁紧块601向前移动，后锁紧块602向后移动，将需要生产的地灯外壳形状的凸模2上端插进前锁紧块601和后锁紧块602之间的间隙处，反向转动挡块604，使螺纹杆603带动前锁紧块601和后锁紧块602反向移动，夹紧并固定凸模2；将与凸模2相匹配的凹模3放置在凹模固定板4上，在将凹模固定机构7放置在凹模3的左右端，固定螺栓705使安装底板701与底板5连接，根据凹模3的厚度，向上拉动安装支板703至合适高度，将安装螺栓708穿过安装长槽707，使其与凹模3螺接，另一个安装螺栓708位于下端，穿过安装长槽707，使安装套板702、安装支板703 和凹模固定板4螺接，从而固定凹模3。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种地灯模块化壳体生产用成型模具，包括凸模固定板(1)、凸模(2)、凹模(3)、凹模固定板(4)和底板(5)；其特征在于，所述凸模(2)安装在凸模固定板(1)上，凸模(2)正下方设置有凹模(3)，所述凸模固定板(1)上设置有锁紧机构(6)，所述凹模(3)安装在凹模固定板(4)上端，所述凹模固定板(4)下端与底板(5)螺接，凹模固定板(4)左右端均设置有凹模安装机构(7)，所述凹模安装机构(7)与凹模(3)连接；

所述凹模安装机构(7)包括安装底板(701)、安装套板(702)、安装支板(703)和限位板(704)，所述安装底板(701)上弹固接有安装套板(702)，所述安装套板(702)上端内部滑动连接有安装支板(703)，所述安装支板(703)上端固接有限位板(704)。

2.根据权利要求1所述的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，其特征在于，所述安装底板(701)前后端均设置有固定螺栓(705)，所述固定螺栓(705)下端与底板(5)螺接。

3.根据权利要求1所述的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，其特征在于，所述安装套板(702)上端开设有滑动槽口(706)，所述滑动槽口(706)与安装支板(703)相配合，所述限位板(704)的长度和宽度均大于滑动槽口(706)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，其特征在于，所述安装套板(702)和安装支板(703)上均开设有安装长槽(707)，所述安装长槽(707)内设置有安装螺栓(708)，所述安装螺栓(708)与凹模(3)和凹模固定板(4)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，其特征在于，所述锁紧机构(6)包括前锁紧块(601)、后锁紧块(602)、螺纹杆(603)和挡块(604)，所述凸模固定板(1)中部开设有凸模槽(101)，所述凸模槽(101)内设置有前锁紧块(601)和后锁紧块(602)，所述前锁紧块(601)前端和后锁紧块(602)后端均转动连接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)外侧穿出凸模固定板(1)，并与凸模固定板(1)螺接，螺纹杆(603)外侧末端固接有挡块(604)。

6.根据权利要求5所述的一种地灯模块化壳体生产用成型模具，其特征在于，所述螺纹杆(603)内侧末端固接有转动块(605)，所述前锁紧块(601)和后锁紧块(602)均开设有转动槽(606)，所述转动槽(606)与转动块(605)相配合。

Images