CN210758882U - 一种设有冷却机构的塑胶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有冷却机构的塑胶成型模具,包括底板、导杆、顶板、模座、模腔、下壳体、上壳体、冷却管、第一卡块、卡环、第二卡块和固定环,底板上表面对称固定有导杆,底板上方设有顶板,顶板四角分别通过导套与底板上的四个导杆滑动连接,底板上表面和顶板下表面均固定有模座,模座一侧镶嵌固定有模腔,模座内部开设有散热槽,散热槽内壁滑动连接有下壳体,下壳体内壁上表面固定有上壳体,上壳体和下壳体相互靠近的一侧开设有管槽,上壳体和下壳体之间的管槽卡接有冷却管,此设有冷却机构的塑胶成型模具可将模具的冷却装置快速更换维修,使模具可快速恢复使用,提高工作效率,并且便于冷却管的拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种设有冷却机构的塑胶成型模具。
背景技术
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件,在注塑时,为了让塑胶件快速成型,常通过冷却装置对塑胶件进行冷却,以便快速凝固成型,而现有的塑胶模具的冷却装置大都跟模具固定在一起,当对冷却装置进行拆卸时维修时,模具则在维修的这段时间没无法使用,造成时间的浪费,并且不便于冷却管的维修。为此,我们提出一种设有冷却机构的塑胶成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有冷却机构的塑胶成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有冷却机构的塑胶成型模具,包括底板、导杆、顶板、模座、模腔、下壳体、上壳体、冷却管、第一卡块、卡环、第二卡块和固定环,所述底板上表面对称固定有导杆,所述底板上方设有顶板,所述顶板四角分别通过导套与底板上的四个导杆滑动连接,所述底板上表面和顶板下表面均固定有模座,所述模座一侧镶嵌固定有模腔,所述模座内部开设有散热槽,所述散热槽内壁滑动连接有下壳体,所述下壳体内壁上表面固定有上壳体,所述上壳体和下壳体相互靠近的一侧开设有管槽,所述上壳体和下壳体之间的管槽卡接有冷却管,所述上壳体和下壳体一端固定有第一卡块,所述散热槽内壁靠近第一卡块的一端固定有卡环,且第一卡块与卡环卡接,所述上壳体和下壳体远离第一卡块的一端固定有第二卡块,所述冷却管两端均与两个第二卡块之间卡接,所述散热槽内壁远离卡环的一侧滑动连接有固定环,且固定环的截面呈L形设置,所述第二卡块与固定环内壁滑动连接。
优选的,所述冷却管呈弯折状设置。
优选的,所述固定环远离第二卡块的一端通过螺栓与模座固定连接。
优选的,所述上壳体和下壳体四角均开设有安装孔,且上壳体和下壳体通过螺栓固定连接。
优选的,所述底板上的模座上表面对称固定有定位杆。
优选的,所述冷却管两端均固定有快速接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在对冷却装置进行维修时,通过将固定环上的螺栓拧掉,并将固定环从冷却槽内取出,此时人们可将上壳体和下壳体从冷却槽内取出,并将新的上壳体和下壳体及其冷却组件插接进冷却槽内,并将固定环插接进冷却槽内,并使第二卡块插进固定环内壁,并通过螺栓将固定环固定在模座上,将上壳体和下壳体限位在冷却槽内,此时模具可继续工作,此装置可将模具的冷却装置快速更换维修,使模具可快速恢复使用,提高工作效率。
2、本实用新型在上壳体和下壳体从冷却槽内取出后,将上壳体可下壳体上的固定螺栓拧掉,使上壳体和下壳体分离,并使两个第一卡块和两个第二卡块分离,此时人们可将冷却管从下壳体上取出进行维修。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型冷却管结构示意图;
图3为本实用新型模座剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、导杆;3、顶板;4、模座;5、模腔;6、下壳体;7、上壳体;8、冷却管;9、第一卡块;10、卡环;11、第二卡块;12、固定环;13、安装孔;14、定位杆;15、快速接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种设有冷却机构的塑胶成型模具,包括底板1、导杆2、顶板3、模座4、模腔5、下壳体6、上壳体7、冷却管8、第一卡块9、卡环10、第二卡块11和固定环12,底板1上表面对称固定有导杆2,底板1上方设有顶板3,顶板3四角分别通过导套与底板1上的四个导杆2滑动连接,底板1上表面和顶板3下表面均固定有模座4,模座4一侧镶嵌固定有模腔5,模座4内部开设有散热槽,散热槽内壁滑动连接有下壳体6,下壳体6内壁上表面固定有上壳体7,上壳体7和下壳体6相互靠近的一侧开设有管槽,上壳体7和下壳体6之间的管槽卡接有冷却管8,上壳体7和下壳体6一端固定有第一卡块9,散热槽内壁靠近第一卡块9的一端固定有卡环10,且第一卡块9与卡环10卡接,上壳体7和下壳体6远离第一卡块9的一端固定有第二卡块11,冷却管8两端均与两个第二卡块11之间卡接,散热槽内壁远离卡环10的一侧滑动连接有固定环12,且固定环12的截面呈L形设置,第二卡块11与固定环12内壁滑动连接,对冷却装置进行维修时,通过将固定环12上的螺栓拧掉,并将固定环12从冷却槽内取出,此时人们可将上壳体7和下壳体6从冷却槽内取出,并将新的上壳体7和下壳体6及其冷却组件插接进冷却槽内,并将固定环12插接进冷却槽内,并使第二卡块11插进固定环12内壁,并通过螺栓将固定环12固定在模座4上,将上壳体7和下壳体6限位在冷却槽内,此时模具可继续工作,在上壳体7和下壳体6从冷却槽内取出后,将上壳体7可下壳体6上的固定螺栓拧掉,使上壳体7和下壳体6分离,并使两个第一卡块9和两个第二卡块11分离,此时人们可将冷却管8从下壳体6上取出进行维修。
冷却管8呈弯折状设置,便于使冷却管8与下壳体6的接触面积,提高冷却效果。
固定环12远离第二卡块11的一端通过螺栓与模座4固定连接,便于固定环12的安装和固定。
上壳体7和下壳体6四角均开设有安装孔13,且上壳体7和下壳体6通过螺栓固定连接,便于上壳体7和下壳体6之间的安装固定。
底板1上的模座4上表面对称固定有定位杆14,便于两个模座4之间的定位,提高精度。
冷却管8两端均固定有快速接头15,便于外界水管与冷却管8的连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设有冷却机构的塑胶成型模具,包括底板(1)、导杆(2)、顶板(3)、模座(4)、模腔(5)、下壳体(6)、上壳体(7)、冷却管(8)、第一卡块(9)、卡环(10)、第二卡块(11)和固定环(12),其特征在于:所述底板(1)上表面对称固定有导杆(2),所述底板(1)上方设有顶板(3),所述顶板(3)四角分别通过导套与底板(1)上的四个导杆(2)滑动连接,所述底板(1)上表面和顶板(3)下表面均固定有模座(4),所述模座(4)一侧镶嵌固定有模腔(5),所述模座(4)内部开设有散热槽,所述散热槽内壁滑动连接有下壳体(6),所述下壳体(6)内壁上表面固定有上壳体(7),所述上壳体(7)和下壳体(6)相互靠近的一侧开设有管槽,所述上壳体(7)和下壳体(6)之间的管槽卡接有冷却管(8),所述上壳体(7)和下壳体(6)一端固定有第一卡块(9),所述散热槽内壁靠近第一卡块(9)的一端固定有卡环(10),且第一卡块(9)与卡环(10)卡接,所述上壳体(7)和下壳体(6)远离第一卡块(9)的一端固定有第二卡块(11),所述冷却管(8)两端均与两个第二卡块(11)之间卡接,所述散热槽内壁远离卡环(10)的一侧滑动连接有固定环(12),且固定环(12)的截面呈L形设置,所述第二卡块(11)与固定环(12)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种设有冷却机构的塑胶成型模具,其特征在于:所述冷却管(8)呈弯折状设置。
3.根据权利要求1所述的一种设有冷却机构的塑胶成型模具,其特征在于:所述固定环(12)远离第二卡块(11)的一端通过螺栓与模座(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有冷却机构的塑胶成型模具,其特征在于:所述上壳体(7)和下壳体(6)四角均开设有安装孔(13),且上壳体(7)和下壳体(6)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种设有冷却机构的塑胶成型模具,其特征在于:所述底板(1)上的模座(4)上表面对称固定有定位杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种设有冷却机构的塑胶成型模具,其特征在于:所述冷却管(8)两端均固定有快速接头(15)。
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