CN211886432U - 一种用于口红生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于口红生产的搅拌装置，包括搅拌桶和混合装置，其特征在于，所述混合装置包括减速电机、转轴、搅拌叶片、刮料板，所述减速电机与转轴连接，所述搅拌叶片固定套设在转轴上，所述刮料板与转轴的表面连接，所述刮料板的一侧与搅拌桶的内壁相互接触，所述转轴上固定套设有两个转盘，所述转盘上设置有切料装置。本实用新型利用混合装置对口红原料进行混合搅拌，能够使原料混合均匀，且设置刮料板，在搅拌过程中，可以对搅拌桶的内壁上的原料进行刮除，一方面可以保证原料混合均匀，另一方面提高出料率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于口红生产的搅拌装置。
背景技术
随着社会的进步与发展，人们的生活方式也发生了很大的改变，人们越来越注重精神上的追求，对自己的外表越来越看重，很多女士就选择用化妆品来弥补先天的不足，例如口红就是目前很多人经常购买的一种化妆品。口红的生产过程中有一项是原料的搅拌，在原料混合过程中，包括了多种原料，需要将多种原料进行混合，在实际操作中原有的设备只能实现桶壁下方进行搅拌，经常会出现搅拌不均匀，影响产品质量且在搅拌过程中，口红原料具有较强的粘性，容易粘附在桶壁上，造成出料率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决口红原料容易搅拌不均匀以及原料粘附在桶壁上的问题，而提出的一种用于口红生产的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于口红生产的搅拌装置，包括搅拌桶和混合装置，所述搅拌桶上设置有可以打开的桶盖，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述混合装置包括减速电机、转轴、搅拌叶片、刮料板，所述桶盖上设置有支撑架，所述减速电机设置在支撑架上，所述转轴的一端与减速电机连接，且转轴的另一端延伸到搅拌桶的内部，所述搅拌叶片固定套设在转轴上，且搅拌叶片有多个，多个所述搅拌叶片错位排列，所述转轴表面且位于搅拌叶片的两端均固定连接有固定轮，所述固定轮的表面固定连接有套环，所述套环上固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端与套环固定连接，两个所述强力弹簧之间共同连接有连接杆，所述刮料板与连接杆固定连接，所述刮料板的一侧与搅拌桶的内壁相互接触，所述转轴上固定套设有两个转盘，两个所述转盘分别位于转轴的中部和末端，所述转盘上设置有切料装置。
优选的，所述搅拌叶片呈扭转的形状，位于转轴上相邻所述搅拌叶片的朝向相反。
优选的，所述切料装置包括若干刀架以及设置在刀架上的若干切刀，若干所述刀架呈阵列形式固定在转盘上。
优选的，所述切刀均为倾斜结构，同一个刀架上的所述切刀的刀口朝向相反。
优选的，所述搅拌桶的桶壁有两层，所述搅拌桶的一侧上端设置有进水口，所述搅拌桶的另一侧下端设置有出水口，所述进水口和出水口分别延伸到搅拌桶的双层桶壁内部。
优选的，所述刮料板与搅拌桶接触的一面的两侧设置有斜切面，且刮料板采用PU制成。
优选的，所述桶盖上设置有可视窗口。
优选的，所述搅拌桶的外部设置有控制面板，所述控制面板上设置有计时器和温度显示器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用混合装置对口红原料进行混合搅拌，能够使原料混合均匀，且设置刮料板，在搅拌过程中，可以对搅拌桶的内壁上的原料进行刮除，一方面可以保证原料混合均匀，另一方面提高出料率，同时在搅拌过程中，设置切料装置，避免口红原料搅拌时的阻力过大，同时方便各种原料的混合，保证搅拌均匀，另外搅拌桶为双层桶壁，可以在桶壁内注入热水，提高保温效果，方便原料进行搅拌，避免原料冷却硬化，装置本身自带时间计时器，不需要额外的计时装置，并且具有可视窗口，可以随时观看和记录混合时的数据。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于口红生产的搅拌装置的结构示意图；
图2为切料装置的结构示意图。
图中：1、减速电机；2、支撑架；3、可视窗口；4、搅拌桶；5、切料装置；6、套环；7、固定杆；8、转轴；9、出水口；10、出料口；11、刮料板；12、连接杆；13、控制面板；14、计时器；15、温度显示器；16、搅拌叶片；17、固定轮；18、强力弹簧；19、进水口；20、桶盖；21、转盘；22、刀架；23、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种用于口红生产的搅拌装置，包括搅拌桶4和混合装置，搅拌桶4上设置有可以打开的桶盖20，搅拌桶4的底部设置有出料口10，混合装置包括减速电机1、转轴8、搅拌叶片16、刮料板11，桶盖20上设置有支撑架2，减速电机1设置在支撑架2上，转轴8的一端与减速电机1连接，且转轴8的另一端延伸到搅拌桶4的内部，搅拌叶片16固定套设在转轴8上，且搅拌叶片16有多个，多个搅拌叶片16错位排列，搅拌叶片16错位排列，可以增大搅拌的面积，与原料多个角度接触，使混料均匀，转轴8表面且位于搅拌叶片16的两端均固定连接有固定轮17，固定轮17的表面固定连接有套环6，套环6上固定连接有固定杆7，固定杆7的表面套设有强力弹簧18，强力弹簧18的一端与套环6固定连接，两个强力弹簧18之间共同连接有连接杆12，刮料板11与连接杆12固定连接，刮料板11的一侧与搅拌桶4的内壁相互接触，设置刮料板11可以在搅拌过程中对粘附在搅拌桶4上的原料进行刮除，使原料混合均匀，设置强力弹簧18可以起到缓冲和稳定的作用，避免划伤桶壁的同时还可以保持刮料板11与桶壁的接触，转轴8上固定套设有两个转盘21，两个转盘21分别位于转轴8的中部和末端，转盘21上设置有切料装置5，设置切料装置5用于在搅拌过程中对成团的原料进行切小块化处理，使得在分割、搅拌、融合过程中原料混合更加均匀。
优选的，搅拌叶片16呈扭转的形状，位于转轴8上相邻搅拌叶片16的朝向相反。
通过上述技术方案：搅拌叶片16设置成扭转的结构，可以增大与原料的接触面积，使混合均匀，同时在搅拌过程中，减小原料的阻力。
优选的，切料装置5包括若干刀架22以及设置在刀架22上的若干切刀23，若干刀架22呈阵列形式固定在转盘21上。
通过上述技术方案：在搅拌过程中，切刀23将混合成团的原料切成小块，方便搅拌，同时使得在分割、搅拌、融合过程中原料混合更加均匀。
优选的，切刀23均为倾斜结构，同一个刀架22上的切刀23的刀口朝向相反。
通过上述技术方案：同一个刀架22上的切刀23的刀口朝向相反，可以在转盘21转动过程中，切刀23对原料进行搅拌，不同朝向可以使在搅拌过程中对多个角度进行切割，使混合均匀。
优选的，搅拌桶4的桶壁有两层，搅拌桶4的一侧上端设置有进水口19，搅拌桶4的另一侧下端设置有出水口9，进水口19和出水口9分别延伸到搅拌桶4的双层桶壁内部。
通过上述技术方案：设置成双层，可以在搅拌桶4的内壁上注入热水，提高保温效果，避免在搅拌过程中，原料冷却硬化，进水口19和出水口9分别设置在两侧，且出水口9的高度低于进水口19，方便将水倒出。
优选的，刮料板11与搅拌桶4接触的一面的两侧设置有斜切面，且刮料板11采用PU制成。
通过上述技术方案:刮料板11用塑料材料制成，在转动刮料的过程中，不会划伤桶壁，在转动过程中，同时对桶壁上的原料进行刮除。
优选的，桶盖20上设置有可视窗口3。
通过上述技术方案：装可视窗口3可以随时观看混合的情况。
优选的，搅拌桶4的外部设置有控制面板13，控制面板13上设置有计时器14和温度显示器15。
通过上述技术方案：设置计时器14，不需要额外的计时装置，方便记录搅拌数据，温度显示器15用于监控搅拌桶4内的温度。
利用混合装置对口红原料进行混合搅拌，能够使原料混合均匀，且设置刮料板11，在搅拌过程中，可以对搅拌桶4的内壁上的原料进行刮除，一方面可以保证原料混合均匀，另一方面提高出料率，同时在搅拌过程中，设置切料装置5，避免口红原料搅拌时的阻力过大，同时方便各种原料的混合，保证搅拌均匀，另外搅拌桶4为双层桶壁，可以在桶壁内注入热水，提高保温效果，方便原料进行搅拌，避免原料冷却硬化，装置本身自带时间计时器14，不需要额外的计时装置，并且具有可视窗口3，可以随时观看和记录混合时的数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于口红生产的搅拌装置，包括搅拌桶(4)和混合装置，所述搅拌桶(4)上设置有可以打开的桶盖(20)，所述搅拌桶(4)的底部设置有出料口(10)，其特征在于，所述混合装置包括减速电机(1)、转轴(8)、搅拌叶片(16)、刮料板(11)，所述桶盖(20)上设置有支撑架(2)，所述减速电机(1)设置在支撑架(2)上，所述转轴(8)的一端与减速电机(1)连接，且转轴(8)的另一端延伸到搅拌桶(4)的内部，所述搅拌叶片(16)固定套设在转轴(8)上，且搅拌叶片(16)有多个，多个所述搅拌叶片(16)错位排列，所述转轴(8)表面且位于搅拌叶片(16)的两端均固定连接有固定轮(17)，所述固定轮(17)的表面固定连接有套环(6)，所述套环(6)上固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面套设有强力弹簧(18)，所述强力弹簧(18)的一端与套环(6)固定连接，两个所述强力弹簧(18)之间共同连接有连接杆(12)，所述刮料板(11)与连接杆(12)固定连接，所述刮料板(11)的一侧与搅拌桶(4)的内壁相互接触，所述转轴(8)上固定套设有两个转盘(21)，两个所述转盘(21)分别位于转轴(8)的中部和末端，所述转盘(21)上设置有切料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(16)呈扭转的形状，位于转轴(8)上相邻所述搅拌叶片(16)的朝向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述切料装置(5)包括若干刀架(22)以及设置在刀架(22)上的若干切刀(23)，若干所述刀架(22)呈阵列形式固定在转盘(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述切刀(23)均为倾斜结构，同一个刀架(22)上的所述切刀(23)的刀口朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)的桶壁有两层，所述搅拌桶(4)的一侧上端设置有进水口(19)，所述搅拌桶(4)的另一侧下端设置有出水口(9)，所述进水口(19)和出水口(9)分别延伸到搅拌桶(4)的双层桶壁内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述刮料板(11)与搅拌桶(4)接触的一面的两侧设置有斜切面，且刮料板(11)采用PU制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述桶盖(20)上设置有可视窗口(3)。
8.根据权利要求1所述的一种用于口红生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)的外部设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)上设置有计时器(14)和温度显示器(15)。
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