CN211886389U - 用于塑胶跑道制备的各组分混合装置 - Google Patents

用于塑胶跑道制备的各组分混合装置 Download PDF

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张爱斌
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Abstract

本实用新型涉及塑胶跑道制备技术领域,且公开了用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,包括料筒、连通在料筒一侧底部且中部设置阀门的出料管、固定安装在料筒一侧顶部的驱动机构、固定连接在料筒内部的固定板以及固定连接在料筒内腔底部的第一支座和第二支座,所述固定板的中部转动连接有与驱动机构之间进行传动连接的第一固定套。该用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使得装置能够在同一驱动源电机的驱动下带动第一搅拌机构和第二搅拌机构进行反向转动的同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对底胶和面胶原料进行双向搅拌,加快了装置的搅拌混合效率,提高了装置的工作效率。

Description

用于塑胶跑道制备的各组分混合装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道制备技术领域,具体为用于塑胶跑道制备的各组分混合装置。
背景技术
塑胶跑道在制备过程中,需要对其含有的底胶和面胶配料进行搅拌混合,现有的部分混合装置在对底胶和面胶进行搅拌混合时,采用的时单向搅拌的方式进行混合,导致装置的搅拌混合效率较低,影响装置的工作效率,而且对装置内部的搅拌机构进行清洁时,由于搅拌杆固定安装在装置的内部,不能直接进行拆卸,导致搅拌机构的清理比较麻烦。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,包括料筒、连通在料筒一侧底部且中部设置阀门的出料管、固定安装在料筒一侧顶部的驱动机构、固定连接在料筒内部的固定板以及固定连接在料筒内腔底部的第一支座和第二支座,所述固定板的中部转动连接有与驱动机构之间进行传动连接的第一固定套,所述第一固定套的顶端通过第一螺栓固定套装有底部卡接在第二支座顶端的第一搅拌机构,且第一固定套的底端固定套装有第一齿轮,所述固定板位于第一固定套外侧的内部转动连接有第二固定套,所述第二固定套的顶端通过第二螺栓固定套装有底部卡接在第一支座顶端的第二搅拌机构,且第二固定套的底端固定套装有与第一齿轮的外沿相互啮合的第二齿轮。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在料筒上的电机和固定套装在第一固定套上的第一带轮,所述电机的输出轴固定套装有第二带轮,且电机通过套装在第二带轮上的皮带与第一带轮之间进行传动连接。
优选的,所述第一搅拌机构包括通过第一螺栓固定套装在第一固定套内部且顶部设置有第一拉杆的第一限位套,所述第一限位套和第二支座之间卡接有第一转轴,所述第一转轴的两侧均设置有间隔分布的第一搅拌杆。
优选的,所述第一转轴顶端的两侧均设置有第一限位凸台。
优选的,所述第二搅拌机构的数量为三个,且三个第二搅拌机构环形等距分布在固定板的内部。
优选的,所述第二搅拌机构包括通过第二螺栓固定套装在第二固定套内部且顶部设置有第二拉杆的第二限位套,所述第二限位套和第一支座之间卡接有第二转轴,所述第二转轴的两侧均设置有与第一搅拌杆之间进行间隔分布的第二搅拌杆。
优选的,所述第二转轴顶端的两侧均设置有第二限位凸台。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使得装置能够在同一驱动源电机的驱动下带动第一搅拌机构和第二搅拌机构进行反向转动的同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对底胶和面胶原料进行双向搅拌,加快了装置的搅拌混合效率,提高了装置的工作效率。
2、该用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,通过第一固定套、第一螺栓、第一限位套和第二支座的配合使用,使得第一转轴能够直接进行拆卸,通过第二固定套、第二螺栓、第二限位套和第一支座的配合使用,使得第二转轴同时能够进行直接拆卸,进而方便装置对第一搅拌机构和第二搅拌机构进行拆卸清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的局部示意图。
图中:1、料筒;2、出料管;3、驱动机构;31、电机;32、第一带轮;33、第二带轮;4、固定板;5、第一支座;6、第二支座;7、第一固定套;8、第一螺栓;9、第一搅拌机构;91、第一限位套;92、第一转轴;93、第一搅拌杆;10、第一齿轮;11、第二固定套;12、第二螺栓;13、第二搅拌机构;131、第二限位套;132、第二转轴;133、第二搅拌杆;14、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-2,用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,包括料筒1、连通在料筒1一侧底部且中部设置阀门的出料管2、固定安装在料筒1一侧顶部的驱动机构3、固定连接在料筒1内部的固定板4以及固定连接在料筒1内腔底部的第一支座5和第二支座6,固定板4的中部转动连接有与驱动机构3之间进行传动连接的第一固定套7,第一固定套7的顶端通过第一螺栓8固定套装有底部卡接在第二支座6顶端的第一搅拌机构9,且第一固定套7的底端固定套装有第一齿轮10,固定板4位于第一固定套7外侧的内部转动连接有第二固定套11,第二固定套11的顶端通过第二螺栓12固定套装有底部卡接在第一支座5顶端的第二搅拌机构13,且第二固定套11的底端固定套装有与第一齿轮10的外沿相互啮合的第二齿轮14。
其中,驱动机构3包括固定安装在料筒1上的电机31和固定套装在第一固定套7上的第一带轮32,电机31的输出轴固定套装有第二带轮33,且电机31通过套装在第二带轮33上的皮带与第一带轮32之间进行传动连接。
其中,第一搅拌机构9包括通过第一螺栓8固定套装在第一固定套7内部且顶部设置有第一拉杆的第一限位套91,第一限位套91和第二支座6之间卡接有第一转轴92,第一转轴92的两侧均设置有间隔分布的第一搅拌杆93,利用第一拉杆使得第一螺栓8拆卸后可以通过拉动第一拉杆将第一限位套91从第一固定套7的内部取出,进而将第一转轴92从第一限位套91和第二支座6之间进行拆卸。
其中,第一转轴92顶端的两侧均设置有第一限位凸台,利用第一限位凸台可对第一转轴92进行限位的同时方便第一转轴92的拆卸。
其中,第二搅拌机构13的数量为三个,且三个第二搅拌机构13环形等距分布在固定板4的内部,利用三个第二搅拌机构13可以快速地对料筒1内部的原料进行反向搅拌混合,加快装置的搅拌速率。
其中,第二搅拌机构13包括通过第二螺栓12固定套装在第二固定套11内部且顶部设置有第二拉杆的第二限位套131,第二限位套131和第一支座5之间卡接有第二转轴132,第二转轴132的两侧均设置有与第一搅拌杆93之间进行间隔分布的第二搅拌杆133,利用第二拉杆使得第二螺栓12拆卸后可以通过拉动第二拉杆将第二限位套131从第二固定套11的内部取出,进而将第二转轴132从第二限位套131和第一支座5之间进行拆卸。
其中,第一转轴92顶端的两侧均设置有第一限位凸台,利用第一限位凸台可对第一转轴92进行限位的同时方便第一转轴92的拆卸。
其中,第二转轴132顶端的两侧均设置有第二限位凸台,利用第二限位凸台可对第二转轴132进行限位的同时方便第二转轴132的拆卸。
装置使用时,将原料加入料筒1的内部,启动电机31,电机31带动第二带轮33转动,第二带轮33通过皮带带动第一带轮32和第一固定套7一同进行转动,第一固定套7通过第一齿轮10带动第二齿轮14和第二固定套11进行反向转动,第一固定套7转动的同时通过第一螺栓8带动第一搅拌机构9进行转动,第一搅拌机构9转动的同时通过第一搅拌杆93对原料进行搅拌,第二固定套11转动的同时通过第二螺栓12带动第二搅拌机构13进行转动,第二搅拌机构13转动的同时通过第二搅拌杆133对原料进行反向搅拌,待原料搅拌好后关闭电机31,再使用喷涂装置将料筒1内部加工好的原料抽出进行喷涂铺设。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,包括料筒(1)、连通在料筒(1)一侧底部且中部设置阀门的出料管(2)、固定安装在料筒(1)一侧顶部的驱动机构(3)、固定连接在料筒(1)内部的固定板(4)以及固定连接在料筒(1)内腔底部的第一支座(5)和第二支座(6),其特征在于:所述固定板(4)的中部转动连接有与驱动机构(3)之间进行传动连接的第一固定套(7),所述第一固定套(7)的顶端通过第一螺栓(8)固定套装有底部卡接在第二支座(6)顶端的第一搅拌机构(9),且第一固定套(7)的底端固定套装有第一齿轮(10),所述固定板(4)位于第一固定套(7)外侧的内部转动连接有第二固定套(11),所述第二固定套(11)的顶端通过第二螺栓(12)固定套装有底部卡接在第一支座(5)顶端的第二搅拌机构(13),且第二固定套(11)的底端固定套装有与第一齿轮(10)的外沿相互啮合的第二齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定安装在料筒(1)上的电机(31)和固定套装在第一固定套(7)上的第一带轮(32),所述电机(31)的输出轴固定套装有第二带轮(33),且电机(31)通过套装在第二带轮(33)上的皮带与第一带轮(32)之间进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述第一搅拌机构(9)包括通过第一螺栓(8)固定套装在第一固定套(7)内部且顶部设置有第一拉杆的第一限位套(91),所述第一限位套(91)和第二支座(6)之间卡接有第一转轴(92),所述第一转轴(92)的两侧均设置有间隔分布的第一搅拌杆(93)。
4.根据权利要求3所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述第一转轴(92)顶端的两侧均设置有第一限位凸台。
5.根据权利要求1所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述第二搅拌机构(13)的数量为三个,且三个第二搅拌机构(13)环形等距分布在固定板(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述第二搅拌机构(13)包括通过第二螺栓(12)固定套装在第二固定套(11)内部且顶部设置有第二拉杆的第二限位套(131),所述第二限位套(131)和第一支座(5)之间卡接有第二转轴(132),所述第二转轴(132)的两侧均设置有与第一搅拌杆(93)之间进行间隔分布的第二搅拌杆(133)。
7.根据权利要求6所述的用于塑胶跑道制备的各组分混合装置,其特征在于:所述第二转轴(132)顶端的两侧均设置有第二限位凸台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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