CN210993800U - 一种溶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶解罐，包括罐体、盖设在罐体上的盖体、开设在盖体上的进料通道以及设置于盖体上的搅拌装置，其特征是：盖体上转动连接有中空的进料部，进料部与进料通道连通；盖体上设置有用于敲击进料部的敲击装置，敲击装置包括用于敲击进料部的偏心件和用于驱动偏心件转动的第一电机。本实用新型在添加粉状物料时不易造成进料通道的堵塞，有助于提高加料过程的顺畅性和生产过程的连续性。

Description

一种溶解罐

技术领域

本实用新型涉及溶解设备领域，特别涉及一种溶解罐。

背景技术

在化工、医药等领域，需要对不同相态的原料进行混合，进而获得所需产品。

授权公告号为CN208115736U、授权公告日为2018年11月20日的中国实用新型专利公开了一种便于观察的化学实验反应罐，包括支撑座，支撑座上端设置有放置槽，放置槽内固定连接有反应罐本体，反应罐本体靠近上端的两侧侧壁均有进料口，进料口处设置有进料通道，反应罐本体的上端固定侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出轴末端贯穿反应罐本体并固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有搅拌机构。

现有技术虽然能对罐体内的物料进行充分搅拌混合，但在进料时，固态原料通过进料通道进入到罐体内时，由于粉状物料的流动性较差，且在通过进料通道的过程中，粉状物料之间容易产生静电摩擦，导致粉状物料形成团聚现象或者被进料通道所吸附，最终引起进料通道被堵塞，影响加料的通畅性，甚至影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溶解罐，在添加粉状物料时不易造成进料通道的堵塞，有助于提高加料过程的顺畅性和生产过程的连续性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溶解罐，包括罐体、盖设在罐体上的盖体、开设在盖体上的进料通道以及设置于盖体上的搅拌装置，所述盖体上转动连接有中空的进料部，所述进料部与进料通道连通；所述盖体上设置有用于敲击进料部的敲击装置，所述敲击装置包括用于敲击进料部的偏心件和用于驱动偏心件转动的第一电机。

根据上述技术方案，当物料堵塞进料部时，启动第一电机驱动偏心件敲击进料部，且进料部转动连接在盖体上，可人为驱动转动部绕其轴心线转动，使敲击装置能敲击到进料部上的各个部位，且偏心件在敲击进料部后仍然能随着第一电机的驱动而发生周向的转动，使进料部产生振动，促进附着在进料部的内壁上的粉状物料与内壁分离，从而较为顺利地进行进料，从而较为全面地减少转动部被堵塞的现象出现，进而也有助于提高生产过程的连续性。

进一步优选为：所述进料部包括进料管以及与进料管连接的进料斗，所述进料管通过轴承与进料通道连接；所述偏心件与进料管接触。

根据上述技术方案，进料斗可用于定量放置粉状物料，且进料斗与进料管连通，可使粉状物料能顺利进入到进料管中。且在敲击的过程中，偏心件与进料管直接接触，而进料管与进料通道直接连通，因此，通过对进料管进行敲击，不易出现进料管的内部被堵塞的现象。

进一步优选为：所述盖体上还设置有用于驱动进料管转动的驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与第二电机连接，所述从动齿轮固定套设于进料管的外部并且与主动齿轮啮合。

根据上述技术方案，由于从动齿轮固定套设在进料管的外部，第二电机上连接的主动齿轮与从动齿轮啮合，当第二电机启动时，可驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮转动，从而实现驱动进料管转动。由于主动齿轮的功率稳定，可以使齿轮带动进料管道匀速转动，凸轮可以更加有效地敲击进料管道外壁。

偏心件在不断地转动，但其间歇性敲击进料管。当偏心件接触进料管时，第二电机停止工作；当偏心件转动离开进料管时，第二电机才能启动。通过上述配合，不仅可有效减少获得的粉状物料堵塞进料管的可能，还不易使偏心件敲击进料管时对主动齿轮与从动齿轮造成影响。

进一步优选为：所述进料管上设置有突块，所述从动齿轮上开设有卡槽，所述突块嵌设于卡槽内。

根据上述技术方案，通过突块嵌设于卡槽内，使突块和卡槽实现紧密连接，从而实现从动齿轮与进料管之间形成紧固的连接，便于使进料管被稳定地转动。

进一步优选为：所述进料管的内壁上设置有环形的导向片，所述导向片的上端面向下凹陷形成用于阻挡物料进入轴承的导向面。

根据上述技术方案，导向面对粉状物料进入进料通道具有导向作用，且导向片阻挡了粉状物料，不易使其进入到轴承中，从而增加了加入粉状物料种类的准确性。

进一步优选为：所述导向片朝向进料管道的一端嵌设于进料管道的端口内且抵紧于进料管道的端口处。

根据上述技术方案，可使粉状物料顺利通过导向片并且顺利进入进料管道中。

进一步优选为：所述第二电机为抱闸电机。

根据上述技术方案，抱闸电机在需要时即可立即停止运行，使其输出轴能立即停止转动，从而使相互啮合的主动齿轮和从动齿轮立即停止转动，进而使进料管道也立即停止转动。主动齿轮和从动齿轮能立即停止转动，此时偏心件敲击进料管并使进料管产生的振动，不易对主动齿轮和从动齿轮的啮合效果造成较大的影响。

进一步优选为：所述偏心件的外部包覆有橡胶层。

根据上述技术方案，有助于减少偏心件在敲击过程中对进料管造成的损伤。

进一步优选为：所述偏心件为凸轮。

根据上述技术方案，凸轮的结构简单，还能实现较好的对进料部的敲击作用。

进一步优选为：所述第一电机为伺服电机。

根据上述技术方案，可带动偏心件正反向转动，使偏心件在敲击进料部之后能往反方向进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转进料部，并对进料部进行敲击，使因为静电作用而附着在内壁上的粉状物料被敲落，最后进入到罐体内进行混合，有利于提高加料过程的顺畅性和生产过程的连续性。

2、本实用新型通过驱动装置驱动进料管进行转动，在需要驱动时进行工作，其他时间可处于静止状态，有利于减少人力成本，并且降低操作人员的操作繁复性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中进料管、驱动装置的结构示意图；

图3是实施例1中进料管、导向片、轴承的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图。

图中，1、罐体；2、盖体；3、进料通道；4、搅拌装置；5、进料部；51、进料管；52、进料斗；6、敲击装置；61、偏心件；62、第一电机；7、驱动装置；71、第二电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；8、突块；9、卡槽；10、导向片；12、轴承；13、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种溶解罐，如图1所示，包括罐体1和盖设在罐体1上的盖体2，在盖体2上开设有进料通道3并且在盖体2上设置有搅拌装置4，在罐体1的底部设置有出料管13。

参照图2和图3，在进料通道3上通过轴承12连接有进料管51，且在进料管51的另一端螺接有进料斗52。在进料管51的外壁上一体连接有突块8，在进料管51的外部套设有从动齿轮73，该从动齿轮73上开设有卡槽9，并且通过突块8紧密嵌入卡槽9内实现进料管51与从动齿轮73之间的牢固连接。

参照图1和图2，在盖体2上还固定有第一电机62和第二电机71，第一电机62为伺服电机，且在第一电机62上连接有一个偏心件61，该偏心件61为凸轮，且在凸轮的外表面粘接一层橡胶层（图中未示出）。第二电机71为抱闸电机，在第二电机71上连接一个主动齿轮72，且主动齿轮72与从动齿轮73啮合，且凸轮的位置在从动齿轮73的上方。

参照图3，在进料管51的内壁上焊接有导向片10，导向片10的上端面向下凹陷形成用于阻挡物料进入轴承12的导向面，且导向片10朝向进料管51的一端嵌设于进料管51的端口内且抵紧于进料管51的端口处。

实施例的工作原理为：

启动第一电机62，第一电机62驱动凸轮转动并使凸轮敲击到进料管51上。第一电机62在启动状态下，趋使凸轮不断地转动，但由于凸轮形状的不规则性，导致其间歇性敲击进料管51。当凸轮敲击到进料管51时，第二电机71处于停止工作的状态。当需要转动进料管51时，可停止第一电机62，启动第二电机71，使其带动主动齿轮72转动，通过啮合作用，从而带动从动齿轮73以及与从动齿轮73连接的进料管51一同转动。当转动到合适的位置时，停止第二电机71，驱动第一电机62转动，从而驱使凸轮转动，使凸轮能敲击到进料管51的不同位置，从而使粉状物料与进料管51的内壁上脱落，并且通过导向片10进入到进料通道3中，使粉状物料顺利进入到罐体1内。

实施例2：一种溶解罐，与实施例1的区别在于，如图4所示，不设有由第二电机71、主动齿轮72和从动齿轮73组成的驱动装置7。

在使用过程中，人为驱动进料管51和进料斗52形成的整体进行转动杆，且伴随着第一电机62驱动凸轮转动而使凸轮间歇性地敲击进料管51，从而使进料管51被不断敲击，从而不易使粉状物料附着于进料管51的内壁上，有助于提高加料过程的顺畅性和生产过程的连续性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种溶解罐，包括罐体（1）、盖设在罐体（1）上的盖体（2）、开设在盖体（2）上的进料通道（3）以及设置于盖体（2）上的搅拌装置（4），其特征是：所述盖体（2）上转动连接有中空的进料部（5），所述进料部（5）与进料通道（3）连通；所述盖体（2）上设置有用于敲击进料部（5）的敲击装置（6），所述敲击装置（6）包括用于敲击进料部（5）的偏心件（61）和用于驱动偏心件（61）转动的第一电机（62）。

2.根据权利要求1所述的一种溶解罐，其特征是：所述进料部（5）包括进料管（51）以及与进料管（51）连接的进料斗（52），所述进料管（51）通过轴承（12）与进料通道（3）连接；所述偏心件（61）与进料管（51）接触。

3.根据权利要求2所述的一种溶解罐，其特征是：所述盖体（2）上还设置有用于驱动进料管（51）转动的驱动装置（7），所述驱动装置（7）包括第二电机（71）、主动齿轮（72）和从动齿轮（73），所述主动齿轮（72）与第二电机（71）连接，所述从动齿轮（73）固定套设于进料管（51）的外部并且与主动齿轮（72）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种溶解罐，其特征是：所述进料管（51）上设置有突块（8），所述从动齿轮（73）上开设有卡槽（9），所述突块（8）嵌设于卡槽（9）内。

5.根据权利要求2所述的一种溶解罐，其特征是：所述进料管（51）的内壁上设置有环形的导向片（10），所述导向片（10）的上端面向下凹陷形成用于阻挡物料进入轴承（12）的导向面。

6.根据权利要求5所述的一种溶解罐，其特征是：所述导向片（10）朝向进料管（51）道的一端嵌设于进料管（51）道的端口内且抵紧于进料管（51）道的端口处。

7.根据权利要求3所述的一种溶解罐，其特征是：所述第二电机（71）为抱闸电机。

8.根据权利要求1所述的一种溶解罐，其特征是：所述偏心件（61）的外部包覆有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种溶解罐，其特征是：所述偏心件（61）为凸轮。

10.根据权利要求1所述的一种溶解罐，其特征是：所述第一电机（62）为伺服电机。

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