CN211886379U - 一种飞灰螯合剂配制管道节流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括混合箱，所述混合箱上设置有多个进液斗，所述进液斗上设置有刻度线，所述进液斗通过设置的进液管与所述混合箱连通，且所述进液管上安装有手动节流阀，所述混合箱的底部连通有竖直向下设置的出液管，所述混合箱内设置有转杆，所述转杆的底端伸入所述出液管内，所述转杆位于所述混合箱内的位置处设置有周向转动的旋转机构，所述转杆位于所述出液管内的位置处设置有动力机构，且所述动力机构通过所述出液管内混合液下流的动力带动所述转杆转动。该飞灰螯合剂配制管道节流装置便于对螯合剂生产原液进行预混合，缩短混合时间，提高生产效率。

Description

一种飞灰螯合剂配制管道节流装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种飞灰螯合剂配制管道节流装置。

背景技术

飞灰螯合剂能够用于垃圾燃烧时的灰尘稳定化处理，在混合中，需要将不同的原液，进行混合，常用的方法，是取好需要的原液，根据不同的比列，量好以后倒入罐体内搅拌，这种倒入时，会使不同的原液不能很好的混合，在搅拌罐内需要长时间搅拌才能混合，因此，如何在原液加入时就能进行预混合，提高后期的搅拌混合速度，是该领域技术人员急需解决的问题。鉴于此，我们提出一种飞灰螯合剂配制管道节流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括混合箱，所述混合箱上设置有多个进液斗，所述进液斗上设置有刻度线，所述进液斗通过设置的进液管与所述混合箱连通，且所述进液管上安装有手动节流阀，所述混合箱的底部连通有竖直向下设置的出液管，所述混合箱内设置有转杆，且所述转杆的顶端与所述混合箱的顶壁转动连接，所述转杆的底端伸入所述出液管内，所述转杆位于所述混合箱内的位置处设置有周向转动的旋转机构，所述转杆位于所述出液管内的位置处设置有动力机构，且所述动力机构通过所述出液管内混合液下流的动力带动所述转杆转动。

优选的，所述旋转机构包括固定在转杆上的旋盘，所述旋盘的周向与混合箱的内壁之间留有下液间隙，且所述旋盘上设置有带动原液周向旋转的刮水部件。

优选的，所述刮水部件为固定在旋盘上端周向的刮条，且刮条指向旋盘的圆心。

优选的，所述动力机构包括多个设置在所述转杆周向的叶轮。

优选的，所述叶轮呈多组上下设置，且上下层之间的所述叶轮沿周向相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该飞灰螯合剂配制管道节流装置，不同的原液加入不同的进液斗内，根据进液斗上设置的刻度线按照比例，确定加入的原液量，然后根据每个进液斗内的原液量，调节手动节流阀的流速，量大的流速快一些，量小的流速可以小一些，这样可以保证原液大致同时流完。

2.该飞灰螯合剂配制管道节流装置，利用了原液下落的动能撞击到下方的叶轮，叶轮带动转杆旋转，使得刮条对原液进行预混合，使得混合后的原液进入到螯合剂制备罐中，缩短混合时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的旋盘与刮条连接的俯视图。

图中：1进液斗、11刻度线、12进液管、13手动节流阀、2混合箱、21出液管、22转杆、23旋盘、24刮条、25叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括混合箱2，混合箱2上设置有多个进液斗1，多个进液斗1用于盛放不同的飞灰螯合剂原液，并通过进液斗1上设置的刻度线11测量各种原液的量，进液斗1通过设置的进液管12与混合箱2连通，且进液管12上安装有手动节流阀13，混合箱2的底部连通有竖直向下设置的出液管21，且出液管21用于与外界的螯合剂制备罐连通，混合箱2内设置有转杆22，且转杆22的顶端与混合箱2的顶壁转动连接，转杆22的底端伸入出液管21内，转杆22位于混合箱2内的位置处设置有周向转动的旋转机构，转杆22位于出液管21内的位置处设置有动力机构，且动力机构通过出液管21内混合液下流的动力带动转杆22转动。

本实施例中，旋转机构包括固定在转杆22上的旋盘23，旋盘23的周向与混合箱2的内壁之间留有下液间隙，且旋盘23上设置有带动原液周向旋转的刮水部件，刮水部件为固定在旋盘23上端周向的刮条24，且刮条24指向旋盘23的圆心。

进一步的，动力机构包括多个设置在转杆22周向的叶轮25，出液管21内预混合的螯合剂撞击叶轮25，带动转杆22旋转，从而带动旋盘23转动，这里叶轮25的旋向都相同，保证往一个方向旋转。

进一步的，叶轮25呈多组上下设置，且上下层之间的叶轮25沿周向相互错开，提高利用率，从上侧叶轮25缝隙的落下的预混合液，撞击下方的叶轮25。

值得注意的是，出液管21的截面要满足预混合液的下流需求，避免过小造成堵塞，可以将出液管21的截面尺寸等于所有进液管12的截面尺寸之和。

具体的，转杆22的顶端可以通过焊接轴承的方式与2的顶壁转动连接，确保原液下落撞击叶轮25的过程中带动转杆22转动。

本实施例的飞灰螯合剂配制管道节流装置在使用时，不同的原液加入不同的进液斗1内，根据进液斗1上设置的刻度线11按照比例，确定加入的原液量，然后根据每个进液斗1内的原液量，调节手动节流阀13的流速，量大的流速快一些，量小的流速可以小一些，这样可以保证原液大致同时流完，原液下落后落到旋盘23上时，接着从周向进入到出液管21，撞击到下方的叶轮25，叶轮25带动转杆22旋转，转杆22带动旋盘23旋转，从而在刮条24的作用下，带动原液周向旋转混合，以此实现飞灰螯合剂原液的预混合，这里利用了原液下落时的动能驱动转杆22带动旋盘23转动，使得混合后的原液进入到螯合剂制备罐中，缩短混合时间，提高生产效率，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括混合箱(2)，其特征在于：所述混合箱(2)上设置有多个进液斗(1)，所述进液斗(1)上设置有刻度线(11)，所述进液斗(1)通过设置的进液管(12)与所述混合箱(2)连通，且所述进液管(12)上安装有手动节流阀(13)，所述混合箱(2)的底部连通有竖直向下设置的出液管(21)，所述混合箱(2)内设置有转杆(22)，且所述转杆(22)的顶端与所述混合箱(2)的顶壁转动连接，所述转杆(22)的底端伸入所述出液管(21)内，所述转杆(22)位于所述混合箱(2)内的位置处设置有周向转动的旋转机构，所述转杆(22)位于所述出液管(21)内的位置处设置有动力机构，且所述动力机构通过所述出液管(21)内混合液下流的动力带动所述转杆(22)转动。

2.根据权利要求1所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置，其特征在于：所述旋转机构包括固定在转杆(22)上的旋盘(23)，所述旋盘(23)的周向与混合箱(2)的内壁之间留有下液间隙，且所述旋盘(23)上设置有带动原液周向旋转的刮水部件。

3.根据权利要求2所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置，其特征在于：所述刮水部件为固定在旋盘(23)上端周向的刮条(24)，且刮条(24)指向旋盘(23)的圆心。

4.根据权利要求1所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置，其特征在于：所述动力机构包括多个设置在所述转杆(22)周向的叶轮(25)。

5.根据权利要求4所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置，其特征在于：所述叶轮(25)呈多组上下设置，且上下层之间的所述叶轮(25)沿周向相互错开。

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