CN215611074U - 一种防锈剂生产使用的均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈剂生产使用的均质设备，包括底座，所述底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述立柱之间设置有混料机，所述立柱与混料机之间活动连接有两组调节轴，所述混料机顶端的两侧固定焊接有两组分料箱，所述混料机的顶端固定连接有驱动电机。该防锈剂生产使用的均质设备通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴外部的搅拌杆和搅拌叶片可以对液体进行混料，搅拌轴外部的搅拌叶片可以拆卸和调整位置，搅拌杆具备一定的斜度，搅拌杆一侧的橡胶片可以将混料机内壁上粘附度的原料刮下，搅拌叶片通过滑套在搅拌轴上移动，该结构通过改善搅拌的结构，提高了混料的效率，解决了原料混合的均匀性较差，混合效率较低的问题。

Description

一种防锈剂生产使用的均质设备

技术领域

本实用新型涉及防锈剂加工技术领域，具体为一种防锈剂生产使用的均质设备。

背景技术

防锈剂是一种合成渗透剂，可以渗入到铁锈、腐蚀物以及油污的内部，防锈剂主要用于保护易生锈的金属，利用防锈剂可以提高金属设备使用的寿命，防锈剂在生产的时候需要用到混料的均质设备，但是目前使用的均质设备还存在一些不足。

现有的均质设备对防锈剂进行混合搅拌的时候，不仅搅拌的效率较低，而且搅拌结构无法将粘附在均质设备内壁上的原料挂下，从而导致均质设备混料的均匀性较差且不容易清理，或者是在混料的时候，无法把控原料定量投入等问题，因此我们需要设计一款高混合效率的防锈剂生产使用的均质设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈剂生产使用的均质设备，以解决上述背景技术中提出原料混合的均匀性较差，混合效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈剂生产使用的均质设备，包括底座，所述底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述立柱之间设置有混料机，所述立柱与混料机之间活动连接有两组调节轴，所述混料机顶端的两侧固定焊接有两组分料箱，所述混料机的顶端固定连接有驱动电机，所述混料机的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有两组搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴之间固定连接有连接杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有橡胶片，所述混料机的底端固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌轴的一端开设有滑槽，所述搅拌轴的外部设置有滑套，所述滑套的一端固定连接有滑块，所述滑套的两侧固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述立柱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出的通过联轴器固定连接有主动转轮，所述调节轴的一侧固定连接有驱动主轮，所述驱动主轮与主动转轮之间设置有履带，所述驱动主轮的外部设置有防护罩。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接。

优选的，所述分料箱的顶端设置有入料口，所述分料箱的底端固定连接有进料管，所述分料箱的一端设置有可视窗。

优选的，所述分料箱设置有两组，所述分料箱底部的进料管与混料机的顶端贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防锈剂生产使用的均质设备不仅实现了提高混料的效率，实现了避免物质堆积在机器底部，而且实现了便于入料；

(1)通过搅拌杆、搅拌轴、橡胶片、滑槽、滑块、滑套、搅拌叶片和连接杆，原料进入到混料机的内部后，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴外部的搅拌杆和搅拌叶片可以对液体进行混料，搅拌轴外部的搅拌叶片可以拆卸和调整位置，搅拌杆具备一定的斜度，搅拌杆一侧的橡胶片可以将混料机内壁上粘附度的原料刮下，搅拌叶片通过滑套在搅拌轴上移动，该结构通过改善搅拌的结构，提高了混料的效率；

(2)通过调节轴、伺服电机、驱动主轮、履带和主动转轮，物料进入到混料机内部后，混料机内部的搅拌杆将原料和水搅拌混合，为了避免部分原料堆积在混料机的底部，可以利用伺服电机驱动主动转轮转动，主动转轮利用履带带动驱动主轮转动，驱动主轮带动调节轴和混料机进行转动，混料机来回摆动可以使内部的液体更好的混合，该结构提高了装置混料的均匀性；

(3)通过分料箱、进料管、可视窗和入料口，将防锈剂原料放入到混料机顶端的分料箱的内部，然后再将定量的水放入到另一组分料箱的内部，分料箱顶部设置的入料口可以密封闭合，分料箱底部的进料管与混料机的内部贯通并通过电磁阀进行控制，分料箱设置有可以观察内部有情况的可视窗，这样便于及时对分料箱内部进行加料，该结构便于对混料机投入一定量和配比的原料，方便快速入料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动主轮正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分料箱正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、混料机；4、搅拌杆；5、搅拌轴；6、分料箱；7、驱动电机；8、进料管；9、防护罩；10、调节轴；11、伺服电机；12、橡胶片；13、出料管；14、滑槽；15、滑块；16、滑套；17、搅拌叶片；18、连接杆；19、驱动主轮；20、履带；21、主动转轮；22、可视窗；23、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种防锈剂生产使用的均质设备，包括底座1，底座1顶端的两侧固定焊接有两组立柱2，立柱2之间设置有混料机3，立柱2与混料机3之间活动连接有两组调节轴10，混料机3顶端的两侧固定焊接有两组分料箱6，混料机3的顶端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器与搅拌轴5的顶端固定连接，混料机3的内部活动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的两侧设置有两组搅拌杆4，搅拌杆4与搅拌轴5之间固定连接有连接杆18，搅拌杆4的一侧固定连接有橡胶片12，混料机3的底端固定连接有出料管13；

搅拌轴5的一端开设有滑槽14，搅拌轴5的外部设置有滑套16，滑套16的一端固定连接有滑块15，滑套16的两侧固定连接有搅拌叶片17；

具体地，如图1和图2所示，原料进入到混料机3的内部后，驱动电机7带动搅拌轴5转动，搅拌轴5外部的搅拌杆4和搅拌叶片17可以对液体进行混料，搅拌轴5外部的搅拌叶片17可以拆卸和调整位置，搅拌杆4具备一定的斜度，搅拌杆4一侧的橡胶片12可以将混料机3内壁上粘附度的原料刮下，搅拌叶片17通过滑套16在搅拌轴5上移动，该结构通过改善搅拌的结构，提高了混料的效率。

实施例2：立柱2的一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出的通过联轴器固定连接有主动转轮21，调节轴10的一侧固定连接有驱动主轮19，驱动主轮19与主动转轮21之间设置有履带20，驱动主轮19的外部设置有防护罩9；

具体地，如图1和图3所示，物料进入到混料机3内部后，混料机3内部的搅拌杆4将原料和水搅拌混合，为了避免部分原料堆积在混料机3的底部，可以利用伺服电机11驱动主动转轮21转动，主动转轮21利用履带20带动驱动主轮19转动，驱动主轮19带动调节轴10和混料机3进行转动，混料机3来回摆动可以使内部的液体更好的混合，该结构提高了装置混料的均匀性。

实施例3：分料箱6的顶端设置有入料口23，分料箱6的底端固定连接有进料管8，分料箱6的一端设置有可视窗22，分料箱6设置有两组，分料箱6底部的进料管8与混料机3的顶端贯通连接；

具体地，如图1和图4所示，将防锈剂原料放入到混料机3顶端的分料箱6的内部，然后再将定量的水放入到另一组分料箱6的内部，分料箱6顶部设置的入料口23可以密封闭合，分料箱6底部的进料管8与混料机3的内部贯通并通过电磁阀进行控制，分料箱6设置有可以观察内部有情况的可视窗22，这样便于及时对分料箱6内部进行加料，该结构便于对混料机3投入一定量和配比的原料，方便快速入料。

工作原理：本实用新型在使用时，将防锈剂原料放入到混料机3顶端的分料箱6的内部，然后再将定量的水放入到另一组分料箱6的内部，分料箱6顶部设置的入料口23可以密封闭合，分料箱6底部的进料管8与混料机3的内部贯通并通过电磁阀进行入料控制，分料箱6设置有可以观察内部有情况的可视窗22，这样便于及时对分料箱6内部进行加料，原料进入到混料机3的内部后，驱动电机7带动搅拌轴5转动，搅拌轴5外部的搅拌杆4和搅拌叶片17可以对液体进行混料，搅拌轴5外部的搅拌叶片17可以拆卸和调整位置，搅拌杆4具备一定的斜度，搅拌杆4一侧的橡胶片12可以将混料机3内壁上粘附度的原料刮下，搅拌叶片17通过滑套16在搅拌轴5上移动，为了避免部分原料堆积在混料机3的底部，可以利用伺服电机11驱动主动转轮21转动，主动转轮21利用履带20带动驱动主轮19转动，驱动主轮19带动调节轴10和混料机3进行转动，混料机3来回摆动可以使内部的液体更好的混合，该结构提高了装置混料的均匀性，该结构通过改善搅拌的结构，提高了混料的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防锈剂生产使用的均质设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定焊接有两组立柱(2)，所述立柱(2)之间设置有混料机(3)，所述立柱(2)与混料机(3)之间活动连接有两组调节轴(10)，所述混料机(3)顶端的两侧固定焊接有两组分料箱(6)，所述混料机(3)的顶端固定连接有驱动电机(7)，所述混料机(3)的内部活动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的两侧设置有两组搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与搅拌轴(5)之间固定连接有连接杆(18)，所述搅拌杆(4)的一侧固定连接有橡胶片(12)，所述混料机(3)的底端固定连接有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述搅拌轴(5)的一端开设有滑槽(14)，所述搅拌轴(5)的外部设置有滑套(16)，所述滑套(16)的一端固定连接有滑块(15)，所述滑套(16)的两侧固定连接有搅拌叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述立柱(2)的一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出的通过联轴器固定连接有主动转轮(21)，所述调节轴(10)的一侧固定连接有驱动主轮(19)，所述驱动主轮(19)与主动转轮(21)之间设置有履带(20)，所述驱动主轮(19)的外部设置有防护罩(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器与搅拌轴(5)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述分料箱(6)的顶端设置有入料口(23)，所述分料箱(6)的底端固定连接有进料管(8)，所述分料箱(6)的一端设置有可视窗(22)。

6.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述分料箱(6)设置有两组，所述分料箱(6)底部的进料管(8)与混料机(3)的顶端贯通连接。

Images