CN211964195U - 一种制备捕收剂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制备捕收剂的装置，解决了单轴搅拌式反应釜破除混合液体各组分表面张力效果较差的问题。本实用新型包括反应釜，反应釜的上部设有封盖，反应釜的内部设有搅拌器I和搅拌器II，搅拌器I和搅拌器II的旋转方向相逆；搅拌器I包括搅拌轴I，搅拌轴I的上端与封盖转动连接，搅拌轴I上设有上下排列的至少两组搅拌叶片I，搅拌轴I的上部设有从动齿轮I；搅拌器II包括搅拌轴II，搅拌轴II的上端与封盖转动连接，搅拌轴II上设有上下排列的至少两组搅拌叶片II，搅拌轴II的上部设有从动齿轮II；封盖上设有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮同时与从动齿轮I和从动齿轮II啮合。

Description

一种制备捕收剂的装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是指一种制备捕收剂的装置。

背景技术

捕收剂，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。捕收剂在矿物表面的作用有物理吸附、化学吸附和表面化学反应。捕收剂的吸附与矿物浮选行为有密切关系。在一定的捕收剂浓度范围内，随着药剂浓度提高，吸附量增大，浮选回收率显著上升；浓度达到相当值后，回收率随浓度及吸附量提高的幅度变小；捕收剂浓度过高时，吸附量还可继续增大，但浮选回收率却不再升高，甚至反而下降。因此，在浮选过程中要正确掌握捕收剂的用量，以获得最佳效益。

收剂的种类很多，按其离子性质可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型；按其应用范围可分为硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、非极性矿物捕收剂和沉积金属的捕收剂。常用的硫化矿捕收剂有黄药、黄药衍生物、黑药、白药、苯并噻唑硫醇、苯并咪唑硫醇、苯并嗯唑硫醇等。氧化矿捕收剂主要有脂肪酸及其钠皂、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、磷酸酯、砷酸酯、脂肪胺及其盐、松香胺、季铵盐、二胺及多胺类化合物、两性表面活性剂等。油类捕收剂，如煤油、柴油等。

目前制备捕收剂时，经常是把个原材料组按一定的比例添加进反应釜内进行搅拌，各组分在反应釜内经充分混合、反应后，得到液态捕收剂，若需对捕收剂进行制粉工序，则再进行制粉的操作。在生产中发现，对反应釜添加各组分药剂，需要反应一次后，人工再次称量一次所需组分的量，然后再次加入到反应釜内，对于企业生产来说由于其产品生产量很大，这种反应一次添加一次，其操作比较繁琐，很容易造成操作人员疲劳，而且效率比较低；同时现有的单轴搅拌方式对混合液体的搅拌混合，各组分由于其各自特性形成的分层现象，搅拌时破除各层表面张力效果较差，造成混合效果不均匀，完全反应时间较长。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的单轴搅拌式反应釜破除混合液体各组分表面张力效果较差的问题，本实用新型提出了一种制备捕收剂的装置。

本实用新型的技术方案是：一种制备捕收剂的装置，包括反应釜，反应釜的上部设有封盖，反应釜的内部设有搅拌器I和搅拌器II，搅拌器I和搅拌器II的旋转方向相逆；搅拌器I包括搅拌轴I，搅拌轴I的上端与封盖转动连接，搅拌轴I上设有上下排列的至少两组搅拌叶片I，搅拌轴I的上部设有从动齿轮I；搅拌器II包括搅拌轴II，搅拌轴II的上端与封盖转动连接，搅拌轴II上设有上下排列的至少两组搅拌叶片II，搅拌轴II的上部设有从动齿轮II；封盖上设有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出轴穿过封盖延伸至反应釜的内部，旋转驱动装置的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮同时与从动齿轮I和从动齿轮II啮合；封盖上设有若干个药剂入口，每个药剂入口均与一个可调流量大小的药剂恒量注入装置连接，药剂恒量注入装置与前置的药剂输送管道连接，反应釜的底部设有药剂出口，药剂出口处设有电磁阀III。

所述搅拌叶片I和搅拌叶片II均为弧形板结构，搅拌叶片I和搅拌叶片II上下交错设置。

所述搅拌叶片I朝向搅拌轴I的旋转方向的表面上设有若干个破碎头I；搅拌叶片II朝向搅拌轴II的旋转方向的表面上设有若干个破碎头II。

所述药剂恒量注入装置包括缓存罐，缓存罐的上部与药剂输送管道连接，缓存罐的底部与输送干管连接，输送干管上设有流量计、调节阀和电磁阀I，输送干管的下端与法兰接头I连接，药剂入口出水设有与法兰接头I配合的法兰接头II。

所述输送干管上设有三通，流量计和调节阀位于三通上方，电磁阀I位于三通和法兰接头I之间；三通的另一个出口与调试支管连接，调试支管上设有电磁阀II，调试支管的内径与输送干管的内径相等。

所述封盖上设有可拆卸的回收罐，调试支管的末端伸入回收罐内。

所述反应釜的壁体内设有中空的热交换空间层，反应釜的上部设有与热交换空间层连通的介质注入口，反应釜的底部设有与热交换空间层连通的介质排出口。

所述热交换空间层内设有沿反应釜壁面螺旋向下的螺旋通道，螺旋通道的上端与介质注入口连接，螺旋通道的下端与介质排出口连接。

所述封盖上设有延伸入反应釜内部的液位计。

所述反应釜的上部设有与反应釜的内部空间连通的惰性气体输入端口，反应釜的下部设有与反应釜的内部空间连通的反应气体输入端口和空气输入端口。

本实用新型的优点：(1)采用双轴且转向相逆的两个搅拌器对反应釜内的混合液体进行搅拌，使得混合液体在反应釜内的左右两侧各形成一个转向相逆的涡流，两个涡流在中部碰撞形成乱流，使各组分液体的分层被完全打碎，配合搅拌叶片上的若干个破碎头，对搅拌叶片表面附近的混合液体进行局部多点拉扯、破碎，混合效果既快且好。(2)采用多个可调流量大小的药剂恒量注入装置，达到反应药剂被定量、连续加入反应釜内反应，配合搅拌器的搅拌，加快反应速率。(3)当对液态药剂添加时，通过药方各组分配比，以及输送干管的内径，算出各个液态药剂的瞬时流量，然后打开调试支管上的电磁阀II，关闭输送干管底部的电磁阀I，通过调节阀调整输送干管的流量达到配比要求后，关闭电磁阀II，同时打开所有的电磁阀I，即可使各反应药剂定量、连续进行反应釜参加反应，快速连续地制备捕收剂。(4)当需要与气态药剂混合时，通过反应气体输入端口连接气体药剂输送管，即可使液态药剂和气态药剂混合反应；当需要；当需要在去氧条件下反应时，通过惰性气体输入端口输入惰性气体，从空气输入端口排出内部空气，之后再向反应釜内输送药剂即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中的药剂恒量注入装置；

图3为图1中的搅拌器的结构示意图。

图中，1、反应釜，2、封盖，3、液位计，4、药剂入口，5、药剂恒量注入装置，501、缓存罐，502、输送干管，503、流量计，504、调节阀，505、三通，506、电磁阀I，507、法兰接头I，508、调试支管，509、电磁阀II，6、旋转驱动装置，7、搅拌器I，701、搅拌轴I，702、固定板I，703、搅拌叶片I，704、破碎头I，8、搅拌器II，801、搅拌轴II，802、固定板II，803、搅拌叶片II，804、破碎头II，9、热交换空间层，10、介质注入口，11、螺旋通道，12、介质排出口，13、药剂出口，14、电磁阀III，15、惰性气体输入端口，16、反应气体输入端口，17、空气输入端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种制备捕收剂的装置，如图1所示，包括反应釜1，反应釜1的上部设有封盖2，反应釜1的内部设有搅拌器I7和搅拌器II8，搅拌器I7和搅拌器II8的旋转方向相逆；搅拌器I7包括搅拌轴I701，搅拌轴I701的上端与封盖2转动连接，如图1和图3所示，搅拌轴I701上设有上下排列的两组固定板I702，每组固定板I702内包括三个固定板I702，每个固定板I702上通过螺栓固定连接有一个搅拌叶片I703，搅拌叶片I703朝向搅拌轴I701的旋转方向的表面上设有若干个破碎头I704；搅拌轴I701的上部设有从动齿轮I；搅拌器II8包括搅拌轴II801，搅拌轴II801的上端与封盖2转动连接，搅拌轴II801上设有上下排列的两组固定板II802，每组固定板II802内包括三个固定板II802，每个固定板II802上通过螺栓固定连接有一个搅拌叶片II803，搅拌叶片II803朝向搅拌轴II801的旋转方向的表面上设有若干个破碎头II804。搅拌轴II801的上部设有从动齿轮II；搅拌叶片I703和搅拌叶片II803均为弧形板结构，搅拌叶片I703和搅拌叶片II803上下交错设置，使得左右两个旋涡在中部可以相互侵蚀对方的空间，形成乱流的区域更多，混合效果更好。封盖2上设有旋转驱动装置6，旋转驱动装置6包括高速电机和与高速电机连接的减速机，减速机的输出轴穿过封盖2延伸至反应釜1的内部，减速机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮同时与从动齿轮I和从动齿轮II啮合。

封盖2上设有若干个药剂入口4，每个药剂入口4均与一个可调流量大小的药剂恒量注入装置5连接，如图2所示，药剂恒量注入装置5包括缓存罐501，缓存罐501的上部与药剂输送管道连接，缓存罐501的底部与输送干管502连接，输送干管502上设有流量计503、调节阀504、三通505和电磁阀I506，流量计503和调节阀504位于三通505上方，输送干管502的下端与法兰接头I507连接，药剂入口7出水设有与法兰接头I507配合的法兰接头II。电磁阀I506位于三通505和法兰接头I507之间。三通505的另一个出口与调试支管508连接，调试支管508上设有电磁阀II509，调试支管508的内径与输送干管502的内径相等。封盖2上设有可拆卸的回收罐，调试支管508的末端伸入回收罐内，调试时排出的药剂经回收罐回收，避免药剂的浪费。

反应釜1的壁体内设有中空的热交换空间层9，反应釜1的上部设有与热交换空间层9连通的介质注入口10，反应釜1的底部设有与热交换空间层9连通的介质排出口12。热交换空间层9内设有沿反应釜1壁面螺旋向下的螺旋通道11，螺旋通道11的上端与介质注入口10连接，螺旋通道11的下端与介质排出口12连接。当需要对反应釜1进行恒温加热或降温时，通过向螺旋通道11内输入恒温的热交换介质，与反应釜1形成热交换，达到控温目的。

封盖2上设有延伸入反应釜1内部的液位计3。反应釜1的上部设有与反应釜1的内部空间连通的惰性气体输入端口15，反应釜1的下部设有与反应釜1的内部空间连通的反应气体输入端口16和空气输入端口17。反应釜1的底部设有药剂出口13，药剂出口13处设有电磁阀III14。

工作原理：(1)采用双轴且转向相逆的两个搅拌器对反应釜内的混合液体进行搅拌，使得混合液体在反应釜内的左右两侧各形成一个转向相逆的涡流，两个涡流在中部碰撞形成乱流，使各组分液体的分层被完全打碎，配合搅拌叶片上的若干个破碎头，对搅拌叶片表面附近的混合液体进行局部多点拉扯、破碎，混合效果既快且好。(2)采用多个可调流量大小的药剂恒量注入装置，达到反应药剂被定量、连续加入反应釜内反应，配合搅拌器的搅拌，加快反应速率。(3)当对液态药剂添加时，通过药方各组分配比，以及输送干管的内径，算出各个液态药剂的瞬时流量，然后打开调试支管上的电磁阀II，关闭输送干管底部的电磁阀I，通过调节阀调整输送干管的流量达到配比要求后，关闭电磁阀II，同时打开所有的电磁阀I，即可使各反应药剂定量、连续进行反应釜参加反应，快速连续地制备捕收剂。(4)当需要与气态药剂混合时，通过反应气体输入端口连接气体药剂输送管，即可使液态药剂和气态药剂混合反应；当需要；当需要在去氧条件下反应时，通过惰性气体输入端口输入惰性气体，从空气输入端口排出内部空气，之后再向反应釜内输送药剂即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种制备捕收剂的装置，其特征在于：包括反应釜(1)，反应釜(1)的上部设有封盖(2)，反应釜(1)的内部设有搅拌器I(7)和搅拌器II(8)，搅拌器I(7)和搅拌器II(8)的旋转方向相逆；搅拌器I(7)包括搅拌轴I(701)，搅拌轴I(701)的上端与封盖(2)转动连接，搅拌轴I(701)上设有上下排列的至少两组搅拌叶片I(703)，搅拌轴I(701)的上部设有从动齿轮I；搅拌器II(8)包括搅拌轴II(801)，搅拌轴II(801)的上端与封盖(2)转动连接，搅拌轴II(801)上设有上下排列的至少两组搅拌叶片II(803)，搅拌轴II(801)的上部设有从动齿轮II；封盖(2)上设有旋转驱动装置(6)，旋转驱动装置(6)的输出轴穿过封盖(2)延伸至反应釜(1)的内部，旋转驱动装置(6)的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮同时与从动齿轮I和从动齿轮II啮合；封盖(2)上设有若干个药剂入口(4)，每个药剂入口(4)均与一个可调流量大小的药剂恒量注入装置(5)连接，药剂恒量注入装置(5)与前置的药剂输送管道连接，反应釜(1)的底部设有药剂出口(13)，药剂出口(13)处设有电磁阀III(14)。

2.如权利要求1所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：搅拌叶片I(703)和搅拌叶片II(803)均为弧形板结构，搅拌叶片I(703)和搅拌叶片II(803)上下交错设置。

3.如权利要求2所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：搅拌叶片I(703)朝向搅拌轴I(701)的旋转方向的表面上设有若干个破碎头I(704)；搅拌叶片II(803)朝向搅拌轴II(801)的旋转方向的表面上设有若干个破碎头II(804)。

4.如权利要求1所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：药剂恒量注入装置(5)包括缓存罐(501)，缓存罐(501)的上部与药剂输送管道连接，缓存罐(501)的底部与输送干管(502)连接，输送干管(502)上设有流量计(503)、调节阀(504)和电磁阀I(506)，输送干管(502)的下端与法兰接头I(507)连接，药剂入口(4)出水设有与法兰接头I(507)配合的法兰接头II。

5.如权利要求4所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：输送干管(502)上设有三通(505)，流量计(503)和调节阀(504)位于三通(505)上方，电磁阀I(506)位于三通(505)和法兰接头I(507)之间；三通(505)的另一个出口与调试支管(508)连接，调试支管(508)上设有电磁阀II(509)，调试支管(508)的内径与输送干管(502)的内径相等。

6.如权利要求5所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：封盖(2)上设有可拆卸的回收罐，调试支管(508)的末端伸入回收罐内。

7.如权利要求1所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：反应釜(1)的壁体内设有中空的热交换空间层(9)，反应釜(1)的上部设有与热交换空间层(9)连通的介质注入口(10)，反应釜(1)的底部设有与热交换空间层(9)连通的介质排出口(12)。

8.如权利要求7所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：热交换空间层(9)内设有沿反应釜(1)壁面螺旋向下的螺旋通道(11)，螺旋通道(11)的上端与介质注入口(10)连接，螺旋通道(11)的下端与介质排出口(12)连接。

9.如权利要求1所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：封盖(2)上设有延伸入反应釜(1)内部的液位计(3)。

10.如权利要求1所述的一种制备捕收剂的装置，其特征在于：反应釜(1)的上部设有与反应釜(1)的内部空间连通的惰性气体输入端口(15)，反应釜(1) 的下部设有与反应釜(1)的内部空间连通的反应气体输入端口(16)和空气输入端口(17)。

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