CN207736516U - 硅质材料灌浆搅拌与输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅质材料灌浆搅拌与输送装置，包括搅拌罐、入料斗，所述搅拌罐上端外壁上设置有注水管，所述注水管上设置有电磁流量计，所述搅拌罐顶部设置有动力箱，所述搅拌罐上端四周设置有防护栏，所述搅拌罐内顶部设置有高速搅拌桨，所述高速搅拌桨下方设置有中部支撑架，所述中部支撑架上方设置有防护罩，所述防护罩内部设置有差速器，所述中部支撑架下方设置有低速搅拌桨，所述搅拌罐旁边设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机顶部设置有提升电机，所述螺旋提升机下方设置有减震底座，所述螺旋提升机下端侧面设置有所述入料斗。有益效果在于：可以精确控制水、水泥和细沙的比例，保证水泥砂浆的混合比例，提高混合质量，保证施工质量。

Description

硅质材料灌浆搅拌与输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及硅质材料灌浆搅拌与输送装置。

背景技术

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。水泥砂浆是建筑施工过程中最常用的一种材料，现有的大型水泥砂浆搅拌装置进行原料添加时大多是根据工人的经验进行添加的，水泥砂浆中各原料的比例控制部准确，从而影响水泥砂浆的质量，影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供硅质材料灌浆搅拌与输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

硅质材料灌浆搅拌与输送装置，包括搅拌罐、入料斗，所述搅拌罐上端外壁上设置有注水管，所述注水管上设置有电磁流量计，所述搅拌罐顶部设置有动力箱，所述搅拌罐上端四周设置有防护栏，所述搅拌罐内顶部设置有高速搅拌桨，所述高速搅拌桨下方设置有中部支撑架，所述中部支撑架上方设置有防护罩，所述防护罩内部设置有差速器，所述中部支撑架下方设置有低速搅拌桨，所述搅拌罐旁边设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机顶部设置有提升电机，所述螺旋提升机下方设置有减震底座，所述螺旋提升机下端侧面设置有所述入料斗，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述出料管下方设置有放料阀门。

进一步的，所述注水管焊接在所述搅拌罐顶部侧壁上，所述电磁流量计通过管箍安装在所述注水管上。

进一步的，所述动力箱通过螺钉固定在所述搅拌罐顶部，所述防护栏焊接在所述搅拌罐顶部四周，所述防护栏的高度不小于一米。

进一步的，所述高速搅拌桨通过联轴器与所述动力箱的动力输出轴相连接，所述高速搅拌桨通过所述差速器与所述低速搅拌桨相连接。

进一步的，所述中部支撑架通过螺钉固定在所述搅拌罐内壁上，所述防护罩通过螺钉固定在所述中部支撑架上，所述防护罩与所述高速搅拌桨的接触处设置有防水密封圈。

进一步的，所述低速搅拌桨下端为U型结构，所述低速搅拌桨下端与所述搅拌罐内壁之间的间隙小于一厘米。

进一步的，所述螺旋提升机通过螺钉固定在所述搅拌罐外壁上，所述螺旋提升机的倾斜角度为60°-90°，所述入料斗焊接在所述螺旋提升机下方。

进一步的，所述搅拌罐外壁上至少设置有一个所述螺旋提升机。

进一步的，所述提升电机通过螺钉固定在所述螺旋提升机端部，所述提升电机位于所述螺旋提升机上端或下端。

上述结构中，先利用所述注水管将水注入所述搅拌罐内部，通过所述电磁流量计精确控制注水量多少，然后将水泥和细砂通过所述螺旋提升机分别加入所述搅拌罐内部，通过所述螺旋提升机控制水泥和细砂的加入量，然后所述动力箱产生动力带动所述高速搅拌桨转动，所述高速搅拌桨高旋转带动物料快速混合，所述高速搅拌桨转动时通过所述差速器带动所述低速搅拌桨转动进行低速搅拌，使得水泥砂浆混合更加均匀，搅拌完成后打开所述放料阀门使得水泥砂浆从所述出料管排出，每隔一段时间从所述注水管向所述搅拌罐内注水对罐体内部进行清洗，所述低速搅拌桨将粘连在所述搅拌罐内壁上的砂浆挂掉。

本实用新型的有益效果在于：可以精确控制水、水泥和细沙的比例，保证水泥砂浆的混合比例，提高混合质量，保证施工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述硅质材料灌浆搅拌与输送装置的主视结构简图。

图2是本实用新型所述硅质材料灌浆搅拌与输送装置的搅拌罐内部结构简图。

图3是本实用新型所述硅质材料灌浆搅拌与输送装置的防护罩内部结构简图。

附图标记说明如下：

1、电磁流量计；2、注水管；3、搅拌罐；4、防护栏；5、动力箱；6、提升电机；7、螺旋提升机；8、入料斗；9、减震底座；10、放料阀门；11、出料管；12、低速搅拌桨；13、中部支撑架；14、高速搅拌桨；15、防护罩；16、差速器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，硅质材料灌浆搅拌与输送装置，包括搅拌罐3、入料斗8，搅拌罐3上端外壁上设置有注水管2，注水管2上设置有电磁流量计1，搅拌罐3顶部设置有动力箱5，搅拌罐3上端四周设置有防护栏4，搅拌罐3内顶部设置有高速搅拌桨14，高速搅拌桨14下方设置有中部支撑架13，中部支撑架13上方设置有防护罩15，防护罩15内部设置有差速器16，中部支撑架13下方设置有低速搅拌桨12，搅拌罐3旁边设置有螺旋提升机7，螺旋提升机7顶部设置有提升电机6，螺旋提升机7下方设置有减震底座9，螺旋提升机7下端侧面设置有入料斗8，搅拌罐3底部设置有出料管11，出料管11下方设置有放料阀门10。

进一步的，注水管2焊接在搅拌罐3顶部侧壁上，电磁流量计1通过管箍安装在注水管2上，动力箱5通过螺钉固定在搅拌罐3顶部，防护栏4焊接在搅拌罐3顶部四周，防护栏4的高度不小于一米，高速搅拌桨14通过联轴器与动力箱5的动力输出轴相连接，高速搅拌桨14通过差速器16与低速搅拌桨12相连接，中部支撑架13通过螺钉固定在搅拌罐3内壁上，防护罩15通过螺钉固定在中部支撑架13上，防护罩15与高速搅拌桨14的接触处设置有防水密封圈，低速搅拌桨12下端为U型结构，低速搅拌桨12下端与搅拌罐3内壁之间的间隙小于一厘米，螺旋提升机7通过螺钉固定在搅拌罐3外壁上，螺旋提升机7的倾斜角度为60°-90°，入料斗8焊接在螺旋提升机7下方，搅拌罐3外壁上至少设置有一个螺旋提升机7，提升电机6通过螺钉固定在螺旋提升机7端部，提升电机6位于螺旋提升机7上端或下端。

上述结构中，先利用注水管2将水注入搅拌罐3内部，通过电磁流量计1精确控制注水量多少，然后将水泥和细砂通过螺旋提升机7分别加入搅拌罐3内部，通过螺旋提升机7控制水泥和细砂的加入量，然后动力箱5产生动力带动高速搅拌桨14转动，高速搅拌桨14高旋转带动物料快速混合，高速搅拌桨14转动时通过差速器16带动低速搅拌桨12转动进行低速搅拌，使得水泥砂浆混合更加均匀，搅拌完成后打开放料阀门10使得水泥砂浆从出料管11排出，每隔一段时间从注水管2向搅拌罐3内注水对罐体内部进行清洗，低速搅拌桨12将粘连在搅拌罐3内壁上的砂浆挂掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：包括搅拌罐（3）、入料斗（8），所述搅拌罐（3）上端外壁上设置有注水管（2），所述注水管（2）上设置有电磁流量计（1），所述搅拌罐（3）顶部设置有动力箱（5），所述搅拌罐（3）上端四周设置有防护栏（4），所述搅拌罐（3）内顶部设置有高速搅拌桨（14），所述高速搅拌桨（14）下方设置有中部支撑架（13），所述中部支撑架（13）上方设置有防护罩（15），所述防护罩（15）内部设置有差速器（16），所述中部支撑架（13）下方设置有低速搅拌桨（12），所述搅拌罐（3）旁边设置有螺旋提升机（7），所述螺旋提升机（7）顶部设置有提升电机（6），所述螺旋提升机（7）下方设置有减震底座（9），所述螺旋提升机（7）下端侧面设置有所述入料斗（8），所述搅拌罐（3）底部设置有出料管（11），所述出料管（11）下方设置有放料阀门（10）。

2.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述注水管（2）焊接在所述搅拌罐（3）顶部侧壁上，所述电磁流量计（1）通过管箍安装在所述注水管（2）上。

3.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述动力箱（5）通过螺钉固定在所述搅拌罐（3）顶部，所述防护栏（4）焊接在所述搅拌罐（3）顶部四周，所述防护栏（4）的高度不小于一米。

4.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述高速搅拌桨（14）通过联轴器与所述动力箱（5）的动力输出轴相连接，所述高速搅拌桨（14）通过所述差速器（16）与所述低速搅拌桨（12）相连接。

5.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述中部支撑架（13）通过螺钉固定在所述搅拌罐（3）内壁上，所述防护罩（15）通过螺钉固定在所述中部支撑架（13）上，所述防护罩（15）与所述高速搅拌桨（14）的接触处设置有防水密封圈。

6.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述低速搅拌桨（12）下端为U型结构，所述低速搅拌桨（12）下端与所述搅拌罐（3）内壁之间的间隙小于一厘米。

7.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述螺旋提升机（7）通过螺钉固定在所述搅拌罐（3）外壁上，所述螺旋提升机（7）的倾斜角度为60°-90°，所述入料斗（8）焊接在所述螺旋提升机（7）下方。

8.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述搅拌罐（3）外壁上至少设置有一个所述螺旋提升机（7）。

9.根据权利要求1所述的硅质材料灌浆搅拌与输送装置，其特征在于：所述提升电机（6）通过螺钉固定在所述螺旋提升机（7）端部，所述提升电机（6）位于所述螺旋提升机（7）上端或下端。