CN220677430U - 一种活性重质碳酸钙配料装置 - Google Patents

一种活性重质碳酸钙配料装置 Download PDF

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曾冰洁
连文彬
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Abstract

本实用新型涉及一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱、第一电机和转杆,第一电机装设在配料箱上侧,转杆转动配合在配料箱内,转杆与第一电机输出端固定连接,配料箱内转动配合有转盘,转杆一侧啮合有转动杆,配料箱内转动配合有转动轴,转动轴与转动杆相啮合,转动轴与转盘相啮合,转盘下侧装设有两个刮板,刮板一侧装设与倾斜板。本实用新型通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,从而使转杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入。

Description

一种活性重质碳酸钙配料装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙领域,具体为一种活性重质碳酸钙配料装置。
背景技术
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
重质碳酸钙湿法生产过程中,需要将一定比例的碳酸钙粉体与水配置成悬浮液后再进行研磨,传统湿法工艺中,配置时使用的矿物需和水需要事先称量配比好后,再进行混料,十分麻烦且效率很低,在混料过程中,由于矿物和水混合,使得混合后的粘性物常在装置内产生挂壁现象,这使得搅拌混合时会消耗多余的电能,且装置内部需要经常清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性重质碳酸钙配料装置,通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入,转盘转动能使刮板转动,刮板转动带动倾斜板进行转动,同时,转杆转动带动刮杆,刮杆对转盘下侧进行清理,从而进行对配料箱内壁上的残留物料进行剐蹭,避免了物料残留在配料箱内壁,清理起来较为麻烦,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括配料箱、第一电机和转杆,所述第一电机装设在所述配料箱上侧,所述转杆转动配合在所述配料箱内,所述转杆与所述第一电机输出端固定连接,所述配料箱内转动配合有转盘,所述转杆一侧啮合有转动杆,所述配料箱内转动配合有转动轴,所述转动轴与所述转动杆相啮合,所述转动轴与所述转盘相啮合,所述转盘下侧装设有两个刮板,所述刮板一侧装设与倾斜板,所述倾斜板和所述刮板转动在所述配料箱内壁,所述转杆周侧装设有搅拌杆,所述转杆周侧装设有刮杆,所述刮杆转动配合在所述转盘下侧。
优选的,所述转杆周侧套设有扇片。
优选的,所述转盘内壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内装设有齿牙,所述齿牙与所述转动轴相啮合。
优选的,所述配料箱一侧装设有蓄水机构,所述蓄水机构内壁一侧装设有液位传感器,所述蓄水机构内壁底部装设有水泵,所述水泵输出端固定连接有出水管,所述出水管与所述配料箱一侧想连通,所述蓄水机构一侧装设有进水管,所述进水管周侧套设有第一阀门。
优选的,所述配料箱下侧装设有多个支持腿,所述配料箱下侧装设有两个固定杆,所述两个固定杆之间滑动配合有收集箱,所述配料箱下侧装设有出料管,所述出料管周侧套设有出料阀。
优选的,所述配料箱上侧装设有驱动箱,所述驱动箱上侧装设有导管,所述导管上侧装设有进料斗。
优选的,所述导管周侧装设有固体流量计,所述导管周侧装设有第二阀门。
优选的,所述驱动箱与所述配料箱之间装设有导料管,所述驱动箱内转动配合有蛟龙,所述配料箱一侧装设有第二电机,所述第二电机的输出端与所述蛟龙一端固定连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入,转盘转动能使刮板转动,刮板转动带动倾斜板进行转动,同时,转杆转动带动刮杆,刮杆对转盘下侧进行清理,从而进行对配料箱内壁上的残留物料进行剐蹭,避免了物料残留在配料箱内壁,清理起来较为麻烦。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的碳酸钙配料装置结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的碳酸钙配料装置内部结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的搅拌装置结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的蛟龙结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的蓄水机构结构示意图;
图中:1、配料箱;2、蓄水机构;3、第一电机;4、进水管;5、第一阀门;6、支持腿;7、收集箱;8、固定杆;9、导料管;10、驱动箱;11、第二电机;12、导管;13、第二阀门;14、固体流量计;15、进料斗;16、转盘;17、齿牙;18、转动轴;19、转动杆;20、刮板;21、倾斜板;22、转杆;23、搅拌杆;24、扇片;25、刮杆;26、蛟龙;27、液位传感器;28、水泵;29、出水管;30、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱1、第一电机3和转杆22,第一电机3装设在配料箱1上侧,转杆22转动配合在配料箱1内,转杆22与第一电机3输出端固定连接,配料箱1内转动配合有转盘16,转杆22一侧啮合有转动杆19,配料箱1内转动配合有转动轴18,转动轴18与转动杆19相啮合,转动轴18与转盘16相啮合,转盘16下侧装设有两个刮板20,刮板20一侧装设与倾斜板21,倾斜板21和刮板20转动在配料箱1内壁,转杆22周侧装设有搅拌杆23,转杆22周侧装设有刮杆25,刮杆转动配合在转盘16下侧。
通过设置的第一电机3,能使转杆22进行转动,转杆22转动带动转动杆19转动,转动杆19转动带动转动轴18转动,转动轴18转动带动转动轴18转动,使转动轴18与转杆22反向进行转动,同时转杆22转动带动搅拌杆23进行转动,从而使转杆22进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入,通过设置的转盘16,能使刮板20转动,刮板20转动带动倾斜板21进行转动,从而进行对配料箱1内壁上的残留物料进行剐蹭,避免了物料残留在配料箱1内壁,清理起来较为麻烦。
在一个实施例中,转杆22周侧套设有扇片24。
在一个实施例中,转盘16内壁一侧开设有凹槽,凹槽内装设有齿牙17,齿牙17与转动轴18相啮合。
在一个实施例中,配料箱1一侧装设有蓄水机构2,蓄水机构2内壁一侧装设有液位传感器27,蓄水机构内壁底部装设有水泵28,水泵28输出端固定连接有出水管29,出水管29与配料箱1一侧想连通,蓄水机构2一侧装设有进水管4,进水管4周侧套设有第一阀门5。
在一个实施例中,配料箱1下侧装设有多个支持腿6,配料箱1下侧装设有两个固定杆8,两个固定杆8之间滑动配合有收集箱7,配料箱1下侧装设有出料管30,出料管30周侧套设有出料阀。
在一个实施例中,配料箱1上侧装设有驱动箱10,驱动箱10上侧装设有导管12,导管12上侧装设有进料斗15。
在一个实施例中,导管12周侧装设有固体流量计14,导管12周侧装设有第二阀门13。
在一个实施例中,驱动箱10与配料箱1之间装设有导料管9,驱动箱10内转动配合有蛟龙26,配料箱1一侧装设有第二电机11,第二电机11的输出端与蛟龙26一端固定连接。
通过设置的扇片24,能加快配料箱1内的物料溶解,从而提高了该装置的使用性,通过设置的齿牙17,能使转盘16进行转动,从而使刮板20进行对配料箱1内壁的清理,通过设置的进水管4,能使水进入蓄水机构内,使液位传感器27受到水位的上升,进行启动水泵28,水泵28运行将蓄水机构2内的水抽入出水管29内,从而使出水管29内的水抽入配料箱1内,进行与物料进行溶解,通过设置的支持腿6,能进行对配料箱1进行支持,从而提高了该装置的稳定性,通过设置的收集箱7,能将完成后的物料存储,从而便于用户进行收集,通过设置的进料斗15,能使物料粉进行入导管12内,导管12上装设有固体流量计14,能进行对物料粉进行限量,提示完成后将第二阀门进行关闭,使导管12进行密封,导管12内的物料粉流入驱动箱10内,使第二电机11转动带动蛟龙26转动,蛟龙26转动将物料粉抽入导料管9内,从而使导料管9内的物料粉进行入配料箱1内。
本实用新型的工作原理:
需要对配料箱1内壁进行清理时,先将物料粉倒入进料斗15内,物料粉进行导管12内,固体流量计14进行限制物料粉的量,在关闭第二阀门,使物料粉进行入驱动箱10内,启动第二电机11转动带动蛟龙26转动,蛟龙26转动将物料粉带入导料管9进行入配料箱1内,在使进水管4将水流入蓄水机构2内,蓄水机构2内的水位到达一定的高度时,液位传感器27进行启动水泵28将水抽入出水管29内,使水进行入驱动箱10内,从而启动第一电机3带动转杆22转动带动搅拌杆23和扇片24转动进行对物料进行搅拌,同时带动转动杆19转动,转动杆19转动带动转动轴18转动,转动轴18转动带动转盘16转动,转盘16转动刮板20和倾斜板21进行对配料箱1内壁进行清理,即可完成对配料箱1内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱(1)、第一电机(3)和转杆(22),其特征在于:所述第一电机(3)装设在所述配料箱(1)上侧,所述转杆(22)转动配合在所述配料箱(1)内,所述转杆(22)与所述第一电机(3)输出端固定连接,所述配料箱(1)内转动配合有转盘(16),所述转杆(22)一侧啮合有转动杆(19),所述配料箱(1)内转动配合有转动轴(18),所述转动轴(18)与所述转动杆(19)相啮合,所述转动轴(18)与所述转盘(16)相啮合,所述转盘(16)下侧装设有两个刮板(20),所述刮板(20)一侧装设与倾斜板(21),所述倾斜板(21)和所述刮板(20)转动在所述配料箱(1)内壁,所述转杆(22)周侧装设有搅拌杆(23),所述转杆(22)周侧装设有刮杆(25),所述刮杆转动配合在所述转盘(16)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转杆(22)周侧套设有扇片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转盘(16)内壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内装设有齿牙(17),所述齿牙(17)与所述转动轴(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)一侧装设有蓄水机构(2),所述蓄水机构(2)内壁一侧装设有液位传感器(27),所述蓄水机构(2)内壁底部装设有水泵(28),所述水泵(28)输出端固定连接有出水管(29),所述出水管(29)与所述配料箱(1)一侧相连通,所述蓄水机构(2)一侧装设有进水管(4),所述进水管(4)周侧套设有第一阀门(5)。
5.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)下侧装设有多个支持腿(6),所述配料箱(1)下侧装设有两个固定杆(8),所述两个固定杆(8)之间滑动配合有收集箱(7),所述配料箱(1)下侧装设有出料管(30),所述出料管(30)周侧套设有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)上侧装设有驱动箱(10),所述驱动箱(10)上侧装设有导管(12),所述导管(12)上侧装设有进料斗(15)。
7.根据权利要求6所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述导管(12)周侧装设有固体流量计(14),所述导管(12)周侧装设有第二阀门(13)。
8.根据权利要求6所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述驱动箱(10)与所述配料箱(1)之间装设有导料管(9),所述驱动箱(10)内转动配合有蛟龙(26),所述配料箱(1)一侧装设有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与所述蛟龙(26)一端固定连接。
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