CN211868495U - 模具冷流道用针阀式冷咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具冷流道用针阀式冷咀，包括冷咀咀头、主体内套、主体外套和阀针，主体外套套设在主体内套外部，主体内套的内部设置有贯穿主体内套的流道，阀针设置在流道中，冷咀咀头装设在主体内套的头部端，冷咀咀头内设置有连通流道且贯穿冷咀咀头的出胶孔，出胶孔的孔径往出口方向逐渐减小，呈锥孔状，阀针的尖头部位能够插入到冷咀咀头的出胶孔中并与出胶孔的内壁相接触，从而将出胶孔堵塞，实现针封。本实用新型的结构简单，设计合理，冷咀为一体式的，拆装维修简单、方便，针阀封针于冷咀上，封胶效果更稳定平整，降低了模仁的加工难度。

Description

模具冷流道用针阀式冷咀

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地说，是涉及一种模具冷流道用针阀式冷咀。

背景技术

随着工业制造的不断发展，注塑成型技术已经成为了工业生产中非常重要的生产方法，其具有生产速度快、效率高，尺寸精确等优点，广泛应用于塑胶件的成型生产中。但是，现有的模具的针阀式冷咀大多为拼接式安装方式，针阀封针于模仁，这样会增加模仁的加工难度，且不便于拆装和维修，封胶不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种模具冷流道用针阀式冷咀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具冷流道用针阀式冷咀，包括冷咀咀头、主体内套、主体外套和阀针，所述主体外套套设在主体内套外部，所述主体内套的内部设置有贯穿主体内套的流道，所述阀针设置在流道中，所述冷咀咀头装设在主体内套的头部端，所述冷咀咀头内设置有连通流道且贯穿冷咀咀头的出胶孔，所述出胶孔的孔径往出口方向逐渐减小，呈锥孔状，所述阀针的尖头部位能够插入到冷咀咀头的出胶孔中并与出胶孔的内壁相接触，从而将出胶孔堵塞，实现针封。

作为优选的实施方式，所述主体外套和主体内套之间通过焊接连接方式相连接。

作为优选的实施方式，所述主体内套的头部端设置有安装凹槽，所述安装凹槽的槽壁上设置有内螺纹，所述冷咀咀头的外壁上设置有外螺纹，所述冷咀咀头通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，从而安装在主体内套头部端的安装凹槽中。

作为优选的实施方式，所述主体内套和主体外套中均穿设有相互连通的水路，所述水路的入口和出口均设置在主体外套的端座上。

作为优选的实施方式，模具冷流道用针阀式冷咀还包括固定螺丝，所述主体外套的端座上设置有供固定螺丝插入的固定螺丝安装孔，所述主体外套通过插入到固定螺丝安装孔的固定螺丝固定在安装面上。

作为优选的实施方式，所述主体内套的流道的入口处设置有防止胶料泄漏的第一密封圈。

作为优选的实施方式，所述水路的入口处和出口处均设置有防止水泄漏的第二密封圈。

作为优选的实施方式，所述主体内套的头部端和主体外套的头部端之间设置有第三密封圈。

作为优选的实施方式，所述主体内套的端部设置有用于安装定位的定位凸体，所述流道贯穿定位凸体。

作为优选的实施方式，所述冷咀咀头由高速钢材料制成，所述流道的内壁经过打磨抛光处理，所述冷咀咀头、主体内套和主体外套均通过镜面抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构简单，设计合理，冷咀为一体式的，拆装维修简单、方便，针阀封针于冷咀上，封胶效果更稳定平整，降低了模仁的加工难度。

2、本实用新型内置有水路，保证冷咀整体冷却均衡，胶料流动稳定顺畅，冷咀咀头和主体内套之间螺纹连接，拆卸方便快捷，封针斜度精密线割与阀针零对零配合，无死角，冷咀咀头可单独拆卸下来，用户可根据产品需要更换冷咀咀头。

3、本实用新型全身采用镜面抛光，表面光亮，防锈，冷咀咀头由高速钢材料制成，保证有高强度的同时又有韧性及耐磨性，长期生产抗冲击，不开裂变形，流道的内壁经过打磨抛光处理，内壁光洁平整，胶料流动顺畅，清洗方便快捷，换色无忧。

4、本实用新型的主体内套的端部设置有用于安装定位的定位凸体，安装快捷、准确，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的模具冷流道用针阀式冷咀的半剖图；

图2是本实用新型实施例提供的模具冷流道用针阀式冷咀的安装示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的模具冷流道用针阀式冷咀的安装示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的模具冷流道用针阀式冷咀的安装示意图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种模具冷流道用针阀式冷咀，包括冷咀咀头1、主体内套2、主体外套3和阀针4等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。

优选的，模具冷流道用针阀式冷咀还可以包括固定螺丝6，主体外套3的端座上设置有供固定螺丝6插入的固定螺丝安装孔，用户可将固定螺丝6穿过固定螺丝安装孔后插置在模具的模板上，从而将模具冷流道用针阀式冷咀固定在模具的模板上。当然，在其它实施例中，用户也可根据实际情况使用其它安装方法将模具冷流道用针阀式冷咀安装在模具的模板上或者其它安装面上，非本实施例为限。

主体外套3套设在主体内套2外部，主体外套3和主体内套2之间可以通过焊接连接方式相连接，主体内套2的内部设置有贯穿主体内套2的流道21，阀针4设置在流道21中。其中，为了防止流道21的入口处泄漏胶料，主体内套2的流道21的入口处可以设置有呈O型的第一密封圈7。

实施时，主体内套2和主体外套3中均可以穿设有相互连通的水路5，水路5的入口和出口均设置在主体外套3的端座上，水路5的入口处和出口处均设置有防止水泄漏的第二密封圈8，主体内套2的头部端和主体外套3的头部端之间可以设置有用于防泄漏的第三密封圈9，第二密封圈8和第三密封圈9均呈O型。主体内套2和主体外套3中均内置有水路5，能够保证冷咀整体冷却均衡，胶料流动稳定顺畅。

为了使到胶料能够在流道21中更稳定顺畅地流动，流道21的内壁可以进行打磨抛光处理。

优选的，主体内套2的端部可以设置有用于安装定位的定位凸体22，流道21贯穿定位凸体22，在安装时，工人可将定位凸体22对准模板上的定位孔，然后将主体内套2的定位凸体22插入到定位孔中，从而实现主体内套2和模板之间的定位安装，能够有效减少安装时间，提高安装效率。

冷咀咀头1装设在主体内套2的头部端，冷咀咀头1内设置有连通流道21且贯穿冷咀咀头1的出胶孔11，出胶孔11的孔径往出口方向逐渐减小，呈锥孔状。其中，冷咀咀头1、主体内套2和主体外套3均可以通过镜面抛光处理，使到冷咀的表面光亮，防锈，冷咀咀头1可以由高速钢材料制成，热处理至62度，这样会提高冷咀咀头1的强度的同时又提高韧性及耐磨性，提高冷咀咀头1的抗冲击能力，不易开裂变形。

具体实施时，主体内套2的头部端可以设置有安装凹槽，安装凹槽的槽壁上设置有内螺纹，冷咀咀头1的外壁上设置有外螺纹，冷咀咀头1可以通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，从而安装在主体内套2头部端的安装凹槽中。当然，在其它实施例中，冷咀咀头1也可以通过其它安装方式安装在主体内套2的头部端，非本实施例为限。

使用时，如图2至图4所示，模具冷流道用针阀式冷咀可以通过固定螺丝6固定在模具的模板上，流道21和模具的模板中的胶料流道相接通，水路5的入口与模具的模板上的入水口相接通，水路5的出口与模具的模板上的出水口相接通。工作时，胶料由模板的胶料流道进入到流道21中，此时阀针4未插入到冷咀咀头1的出胶孔11中，胶料能够从出胶孔11射出，当阀针4移动至插入到出胶孔11时，阀针4的尖头部位与出胶孔11的锥面内壁相接触，从而将出胶孔11堵塞，实现针封。另外，需要注意的是，图2、图3和图4只是为了展示本实施例的其中一种使用方式，并不代表本实施例仅限于此种使用方式。

此外，本实用新型的咀身直径可以为18mm，适用于大部分的LSR液态硅胶模具冷流道。

综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，冷咀为一体式的，拆装维修简单、方便，针阀封针于冷咀上，封胶效果更稳定平整，降低了模仁的加工难度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：包括冷咀咀头(1)、主体内套(2)、主体外套(3)和阀针(4)，所述主体外套(3)套设在主体内套(2)外部，所述主体内套(2)的内部设置有贯穿主体内套(2)的流道(21)，所述阀针(4)设置在流道(21)中，所述冷咀咀头(1)装设在主体内套(2)的头部端，所述冷咀咀头(1)内设置有连通流道(21)且贯穿冷咀咀头(1)的出胶孔(11)，所述出胶孔(11)的孔径往出口方向逐渐减小，呈锥孔状，所述阀针(4)的尖头部位能够插入到冷咀咀头(1)的出胶孔(11)中并与出胶孔(11)的内壁相接触，从而将出胶孔(11)堵塞，实现针封。

2.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体外套(3)和主体内套(2)之间通过焊接连接方式相连接。

3.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体内套(2)的头部端设置有安装凹槽，所述安装凹槽的槽壁上设置有内螺纹，所述冷咀咀头(1)的外壁上设置有外螺纹，所述冷咀咀头(1)通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，从而安装在主体内套(2)头部端的安装凹槽中。

4.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体内套(2)和主体外套(3)中均穿设有相互连通的水路(5)，所述水路(5)的入口和出口均设置在主体外套(3)的端座上。

5.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：还包括固定螺丝(6)，所述主体外套(3)的端座上设置有供固定螺丝(6)插入的固定螺丝安装孔，所述主体外套(3)通过插入到固定螺丝安装孔的固定螺丝(6)固定在安装面上。

6.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体内套(2)的流道(21)的入口处设置有防止胶料泄漏的第一密封圈(7)。

7.根据权利要求4所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述水路(5)的入口处和出口处均设置有防止水泄漏的第二密封圈(8)。

8.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体内套(2)的头部端和主体外套(3)的头部端之间设置有第三密封圈(9)。

9.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述主体内套(2)的端部设置有用于安装定位的定位凸体(22)，所述流道(21)贯穿定位凸体(22)。

10.根据权利要求1所述的模具冷流道用针阀式冷咀，其特征在于：所述冷咀咀头(1)由高速钢材料制成，所述流道(21)的内壁经过打磨抛光处理，所述冷咀咀头(1)、主体内套(2)和主体外套(3)均通过镜面抛光处理。

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