CN210965570U - 防滴漏喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滴漏喷雾装置，包括喷头、进气管、雾化头和密封件，所述雾化头位于所述喷头的内部，所述喷头与所述进气管连接，所述密封件套设在所述进气管上，所述密封件与所述喷头连接；所述进气管内形成有第一进气通道，所述雾化头内形成有第二进气通道，所述第一进气通道和所述第二进气通道连通形成进气流道；所述进气管和所述密封件之间形成第一进水通道，所述进气管和所述喷头之间形成第二进水通道，所述第一进水通道和所述第二进水通道连通形成进水流道；所述进气流道中的气和所述进水流道中的水在所述雾化头交汇雾化喷出。本实用新型能够有效防止喷雾装置在非工作状态下发生水滴漏的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域，特别是涉及一种防滴漏喷雾装置。
背景技术
喷嘴也称喷头座、喷咀。喷嘴是喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里较关键的一个部件。喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
清洗喷嘴是清洗管路的主要零部件，现有的清洗喷嘴主要由阀体、紧固螺母和喷头组成，阀体内开设有轴心孔和气体通道，阀体两侧分别开设有气体入口和液体入口，气体入口与开设在阀体内的气体通道连通，液体入口与阀体的轴心孔连通，紧固螺母与阀体旋接将喷头固定在阀体前端，喷头内亦开设有气体通道，其中心及两端内侧面均开设有喷气孔，阀体前端的出液嘴位于喷头中心的喷气孔中，从而形成圆环形喷气孔，该圆环形喷气孔与阀体内的气体通道连通，喷头两端内侧面的喷气孔则通过喷头内的气体通道与阀体内的气体通道连通。在工作时，清洁水从液体入口进入阀体的轴心孔中，再从出液嘴喷出，同时高压气体从气体入口进入阀体内的气体通道，再从喷头中心的圆环形喷气孔和喷头两端内侧面的喷气孔喷出，使从出液嘴喷出的清洁水形成一定形状的水雾，对筒类设备进行清洗。
然而现有的清洗喷嘴存在如下问题：清洗完毕后关闭水源和高压气源，由于阀体轴心孔内仍然存储有清洁水，该清洁水仍将继续从阀体的前端的出液口流出，故在关闭水源后清洗喷嘴会出现清洁水滴漏的现象。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防滴漏喷雾装置，能够有效防止喷雾装置在非工作状态下发生水滴漏的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种防滴漏喷雾装置，包括喷头、进气管、雾化头和密封件，所述雾化头位于所述喷头的内部，所述喷头与所述进气管连接，所述密封件套设在所述进气管上，所述密封件与所述喷头连接；
所述进气管内形成有第一进气通道，所述雾化头内形成有第二进气通道，所述第一进气通道和所述第二进气通道连通形成进气流道；
所述进气管和所述密封件之间形成第一进水通道，所述进气管和所述喷头之间形成第二进水通道，所述第一进水通道和所述第二进水通道连通形成进水流道；
所述进气流道中的气和所述进水流道中的水在所述雾化头交汇雾化喷出。
本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
进一步地说，所述喷头包括雾化端和连接端，所述雾化头位于所述喷头的雾化端，所述喷头的连接端与所述进气管连接。
进一步地说，所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端的外周周向开设有若干进水孔，所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端轴向向外延伸形成凸圈，所述凸圈的内壁周向开设有若干出水孔，所述进水孔和所述出水孔的数量相同，所述第一进水通道、所述第二进水通道、所述进水孔和所述出水孔连通形成进水流道。
进一步地说，定义所述凸圈靠近所述雾化头的一端为进水端，所述凸圈远离所述雾化头的一端为出水端，所述出水端的内径大于所述进水端的内径，所述出水孔位于所述进水端。
进一步地说，所述雾化头的内径与所述凸圈的进水端的内径相等。
进一步地说，所述雾化头的内径由靠近所述凸圈的一端向远离所述凸圈的一端逐渐变大，所述进水端的内径与所述雾化头靠近所述凸圈的一端的内径相等，所述雾化头远离所述凸圈的一端的内径大于和/或等于所述进气管的内径。
进一步地说，所述密封件为密封圈。
进一步地说，所述密封圈为波纹橡胶密封圈或波纹硅胶密封圈。
进一步地说，所述喷头的雾化端的内壁形成有限位圈，所述凸圈的外径等于所述限位圈的内径。
进一步地说，所述喷头的连接端形成有第一插接面，所述密封件靠近所述喷头的一端向内凹陷形成与所述第一插接面匹配的第二插接面，所述喷头和所述密封件通过第一插接面和所述第二插接面实现两者的密封连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型工作时，高压气体从进气管进入，进而进入雾化头，此时雾化头的进水孔与进水流道产生虹吸作用，促使密封件远离喷头的一端产生形变，从而密封件远离喷头的一端与进气管之间产生空隙，进而外界清洁水从密封件与进气管之间流入，通过第一进水通道、第二进水通道流入雾化头，高压气体和清洁水在雾化头交汇雾化喷出；当关闭高压气源和清洁水时，密封件恢复初始状态，密封件远离喷头的一端与进气管之间无间隙，从而外界清洁水无法进入第一进水通道内，即实现了在非工作状态下防止产生水滴漏的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图之一；
图4是本实用新型的剖面结构示意图之二；
图5是本实用新型的雾化头的剖面结构示意图；
附图中各部分标记如下：
喷头1、限位圈11、第一插接面12、进气管2、雾化头3、进水孔31、凸圈32、出水孔321、进水端322、出水端323、密封件4、第二插接面41、第一进气通道5、第二进气通道6、第一进水通道7和第二进水通道8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种防滴漏喷雾装置，如图1-图5所示，包括喷头1、进气管2、雾化头3和密封件4，所述雾化头位于所述喷头的内部，所述喷头与所述进气管连接，所述密封件套设在所述进气管上，所述密封件与所述喷头连接；
所述进气管内形成有第一进气通道5，所述雾化头内形成有第二进气通道6，所述第一进气通道和所述第二进气通道连通形成进气流道；
所述进气管和所述密封件之间形成第一进水通道7，所述进气管和所述喷头之间形成第二进水通道8，所述第一进水通道和所述第二进水通道连通形成进水流道；
所述进气流道中的气和所述进水流道中的水在所述雾化头交汇雾化喷出。
所述喷头包括雾化端和连接端，所述雾化头位于所述喷头的雾化端，所述喷头的连接端与所述进气管连接。所述连接端内设有内螺纹，所述进气管靠近所述连接端的外周设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述喷头的连接端和所述进气管通过内螺纹和外螺纹实现两者螺纹连接。
所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端的外周周向开设有若干进水孔 31，所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端轴向向外延伸形成凸圈32，所述凸圈的内壁周向开设有若干出水孔321，所述进水孔和所述出水孔的数量相同，所述第一进水通道、所述第二进水通道、所述进水孔和所述出水孔连通形成进水流道。
定义所述凸圈靠近所述雾化头的一端为进水端322，所述凸圈远离所述雾化头的一端为出水端323，所述出水端的内径大于所述进水端的内径，所述出水孔位于所述进水端。
所述雾化头的内径与所述凸圈的进水端的内径相等。
所述雾化头的内径由靠近所述凸圈的一端向远离所述凸圈的一端逐渐变大，所述进水端的内径与所述雾化头靠近所述凸圈的一端的内径相等，所述雾化头远离所述凸圈的一端的内径大于和/或等于所述进气管的内径。
所述密封件为密封圈。
所述密封圈为波纹橡胶密封圈或波纹硅胶密封圈。所述密封圈可以整体是波纹结构，也可以部分是波纹结构，当密封圈的部分为波纹结构时，该波纹结构为远离所述喷头的一端。
所述喷头的雾化端的内壁形成有限位圈11，所述凸圈的外径等于所述限位圈的内径。为了限制雾化头从喷头的雾化端脱离出去。
所述喷头的连接端形成有第一插接面12，所述密封件靠近所述喷头的一端向内凹陷形成与所述第一插接面匹配的第二插接面41，所述喷头和所述密封件通过第一插接面和所述第二插接面实现两者的密封连接。所述第一插接面为倾斜插接面。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型工作时，高压气体从进气管进入，进而进入雾化头，此时雾化头的进水孔与进水流道产生虹吸作用，促使密封件远离喷头的一端产生形变，从而密封件远离喷头的一端与进气管之间产生空隙，进而外界清洁水从密封件与进气管之间流入，通过第一进水通道、第二进水通道流入雾化头，高压气体和清洁水在雾化头交汇雾化喷出；当关闭高压气源和清洁水时，密封件恢复初始状态，密封件远离喷头的一端与进气管之间无间隙，从而外界清洁水无法进入第一进水通道内，即实现了在非工作状态下防止产生水滴漏的现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种防滴漏喷雾装置，其特征在于：包括喷头(1)、进气管(2)、雾化头(3)和密封件(4)，所述雾化头位于所述喷头的内部，所述密封件套设在所述进气管上，所述喷头与所述进气管连接，所述密封件与所述喷头连接；
所述进气管内形成有第一进气通道(5)，所述雾化头内形成有第二进气通道(6)，所述第一进气通道和所述第二进气通道连通形成进气流道；
所述进气管和所述密封件之间形成第一进水通道(7)，所述进气管和所述喷头之间形成第二进水通道(8)，所述第一进水通道和所述第二进水通道连通形成进水流道；
所述进气流道中的气和所述进水流道中的水在所述雾化头交汇雾化喷出。
2.根据权利要求1所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述喷头包括雾化端和连接端，所述雾化头位于所述喷头的雾化端，所述喷头的连接端与所述进气管连接。
3.根据权利要求2所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端的外周周向开设有若干进水孔(31)，所述雾化头靠近所述喷头的雾化端的一端轴向向外延伸形成凸圈(32)，所述凸圈的内壁周向开设有若干出水孔(321)，所述进水孔和所述出水孔的数量相同，所述第一进水通道、所述第二进水通道、所述进水孔和所述出水孔连通形成进水流道。
4.根据权利要求3所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：定义所述凸圈靠近所述雾化头的一端为进水端(322)，所述凸圈远离所述雾化头的一端为出水端(323)，所述出水端的内径大于所述进水端的内径，所述出水孔位于所述进水端。
5.根据权利要求4所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述雾化头的内径与所述凸圈的进水端的内径相等。
6.根据权利要求4所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述雾化头的内径由靠近所述凸圈的一端向远离所述凸圈的一端逐渐变大，所述进水端的内径与所述雾化头靠近所述凸圈的一端的内径相等，所述雾化头远离所述凸圈的一端的内径大于和/或等于所述进气管的内径。
7.根据权利要求1所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述密封件为密封圈。
8.根据权利要求7所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述密封圈为波纹橡胶密封圈或波纹硅胶密封圈。
9.根据权利要求3所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述喷头的雾化端的内壁形成有限位圈(11)，所述凸圈的外径等于所述限位圈的内径。
10.根据权利要求2所述的防滴漏喷雾装置，其特征在于：所述喷头的连接端形成有第一插接面(12)，所述密封件靠近所述喷头的一端向内凹陷形成与所述第一插接面匹配的第二插接面(41)，所述喷头和所述密封件通过第一插接面和所述第二插接面实现两者的密封连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115431412A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-06 | 浙江博力建材科技有限公司 | 一种水泥助磨剂搅拌罐的喷淋设备 |
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| CN115431412A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-06 | 浙江博力建材科技有限公司 | 一种水泥助磨剂搅拌罐的喷淋设备 |
| CN115431412B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-09-19 | 若羌天山水泥有限责任公司 | 一种水泥助磨剂搅拌罐的喷淋设备 |
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