CN203803682U - 大型设备清洗机 - Google Patents

Abstract

大型设备清洗机，主要由喷枪、风机、水源、电源组成，风机通过风管与喷枪相连，水源通过水管与喷枪相连，风机与电源相连。通过扳动扳机来开启水流开关，水流通过出水嘴加压后喷射出去，卷吸从出风嘴喷出的空气，在周围形成更强大的负压，卷吸周围的空气一起向前吹出，由于水气混合后形成了强大的冲刷力，就能够减少用水，达到节约用水的目的。

Description

大型设备清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种利用风压使得只需要少量水就能够洗干净一部车的一种大型设备清洗机，属于洗车的优化技术。 

背景技术

目前，最普遍的洗车方式是高压水枪喷水式清洗，清洗一辆车需两次用高压水枪冲洗，耗水量差不多是80升，其间还有一次泡沫清洗，整个洗车过程耗时20分钟左右，耗水量近100升。洗车场时，高压水枪直接连接到自来水管上，洗车工手执高压水枪往车身上喷水，水珠四溅，混合着油污和泥浆的污水，径直哗哗流......这种水花四溅的场景基本上在每个洗车场上演。 

平均每家洗车厂每月用水量达475吨，按照一个普通家庭一年的用水量60吨计，一家洗车厂每月洗车用的水量差不多可供8个家庭使用一年。 

由于我国的水价较低，现市场上虽然有洗车场循环用水设备，但前期投资较高，使用中还有各项成本，计算下来洗车业还是宁可选择自来水洗车。 

另外，在一些大型的机械设备的清洗也较为浪费水资源。 

因此，需要寻找一种用水量少，前期投入不高，运行成本也不高的清洗设备。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用水量少，前期投入不高，运行成本也不高的适用于大型设备及汽车清洗的清洗设备。 

本实用新型的技术方案是：一种大型设备清洗机，主要由喷枪、风机、水源、电源组成，风机通过风管与喷枪相连，水源通过水管与喷枪相连，风机与电源相连；所述的喷枪主要包括枪杆1、手柄2、扳机3和水流开关4；扳机控制着水流开关的开启或关闭，扳机的上部卡在枪杆上，下部与水流开关连接；所述的枪杆中空，在中空部分套接一条送水管，在水管与枪杆内壁之间留有风道；水管通过设在手柄上的接口进入手柄内，再经过水流开关与设在枪杆内的送水管相通；风管通过设在枪杆尾部的接口与枪杆内的风道相通；送水管的末端设有出水嘴，出水嘴与枪口的中轴线同轴，在出水嘴与枪口的内壁之间留有空隙形成出风通道，出风通道的末端设有出风嘴。 

出水嘴从内到外逐渐缩小，出水嘴与出风嘴同轴。 

出水嘴的外壁为圆锥形，锥顶朝外；出风嘴的内壁为圆锥形，锥底朝外。 

所述的枪杆末端朝扳机的方向弯折，与枪杆形成90到180度的夹角。 

水管的截面积为枪杆中空部分截面积的三分之一以下。 

水流开关安置在位于手柄内的水流调节腔里，水流开关4主要包括阀杆41、阀芯42、弹簧43、挡片44和水量调节旋钮45；水流调节腔的两端在手柄壁上都设有开口，在远离扳机的手柄外壁上的开口内设有内螺纹；所述的阀杆穿过阀芯的中心轴，位于阀芯一侧的阀杆穿过手柄朝向扳机一侧上的开口向扳机的方向延伸，穿过挡片44，再穿过设在扳机上的定位孔，挡片固定在阀杆上；所述的水量调节旋钮的外壁设有螺纹，中心设有阀杆孔，阀杆孔的孔径大于阀杆的直径，但小于弹簧的直径，水量调节旋钮从设在远离扳机的手柄壁上的开口拧入水流调节腔内抵紧弹簧，阀杆的一端穿过弹簧进入阀杆孔内；水管通过进水孔与水流调节腔相通，送水管通过出水孔与水流调节腔相通，进水孔和出水孔位于阀芯所在的水流调节腔部分的内壁上；所述的阀芯与水流调节腔的内壁形成紧配合，阀芯的外壁设有过水槽；扳机能够在外力作用下向手柄的方向移动，推动挡片，挡片再带动阀杆及阀芯向水量调节旋扭的方向移动压紧弹簧，进水孔及出水孔与阀芯上的过水槽相通，水流从水管经过水槽流入送水管再经出水嘴喷出，外力消失后阀芯带动阀杆及挡片在弹簧的弹力作用下复位，进水孔及出水孔被阀芯堵塞，水流停止从水管流入送水管。 

在阀芯上依次设置三个以上的密封圈，当扳机处于复位状态时，进水孔和出水孔位于第一个和第二个相邻的密封圈之间，过水槽位于第二个和第三个相邻的密封圈之间，这时，过水槽与进水孔不相通，过水槽与出水孔也不相通；当扳动扳机打开水流开关时，过水槽的位置受扳机的推动向进水孔和出水孔的方向移动，使过水槽与进水孔和出水孔相通，并都位于第二个和第三个相邻的密封圈之间。 

阀芯为圆柱形。 

有益效果 

1、通过扳动扳机来开启水流开关，水流通过出水嘴加压后喷射出去，卷吸从出风嘴喷出的空气，在周围形成更强大的负压，卷吸周围的空气一起向前吹出，由于水气混合后形成了强大的冲刷力，就能够减少用水，达到节约用水的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的水流开关处于关闭状态的立体结构示意图（不包含风机及水源）； 

图2是图1中A部分的局部放大图； 

图3是图1中B部分的局部放大图； 

图4是水流开关处于开启状态的立体结构示意图（不包含风机及水源）； 

图5是图4的局部放大图； 

图6是本实用新型的立体结构示意图。 

具体实施方式

如图6所示，一种大型设备清洗机，主要由喷枪、风机、水源、电源组成，风机通过风管与喷枪相连，水源通过水管与喷枪相连，风机与电源相连。 

如图1到图3所示，所述的喷枪主要包括枪杆1、手柄2、扳机3和水流开关4，扳机控制着水流开关的开启或关闭，扳机的上部卡在枪杆上，下部与水流开关连接，扳动扳机时，扳机下部向水流开关的方向移动，给水流开关施以压力，打开水流开关，使水管中的水能够通过水流开关进入位于枪杆内的送水管，然后从出水嘴喷出。停止扳动扳机后，扳机复位，水流开关也复位，这时，水管中的水被水流开关中的阀芯堵住不能经水流开关进入送水管。 

所述的枪杆中空，在中空部分套接一条送水管，在水管与枪杆内壁之间留有风道；水管通过设在手柄上的接口进入手柄内，再经过水流开关与设在枪杆内的送水管相通；风管通过设在枪杆尾部的接口与枪杆内的风道相通；送水管的末端设有出水嘴，出水嘴与枪口的中轴线同轴，在出水嘴与枪口的内壁之间留有空隙形成出风通道，出风通道的末端设有出风嘴。 

送水管在风道内靠内壁安置，使送水管不会因水压的变化而产生较大的抖动。出水管到了靠近出水嘴的位置时，再离开枪管的内壁，与出水嘴相连通，使出水嘴位于枪口的中心位置。 

出风通道较为狭窄，在风机形成的风压的作用下以及出水嘴喷出的水流形成的负压的作用下，风道中的气流被卷吸与水混合向外喷射，同时，在高速气流从出风嘴喷出的同时，也会在其周围产生负压，从而卷吸周围更多的空气向前流动，从而加大向前喷射的水气混合体的冲刷力。 

打开风机的开关使其工作，风机将空气吸入，加压后经风管送到喷枪内的风道，再经出风嘴吹出。启动扳机打开水流开关，水源通过加压经过水管和水流开关流入枪杆内的送水管，再经出水嘴喷射而出。 

所述的水源为带有水泵的水箱或自来水。 

出水嘴与出风嘴同轴。出水嘴从内到外逐渐缩小，使水压增加，使水流喷射而出，形成较为强大的冲刷力，并在出水嘴周围形成负压，吸动枪杆内风道中的空气随水注喷射出去，形成水气混合的强大冲刷力。 

出水嘴的外壁为圆锥形，锥顶朝外；出风嘴的内壁为圆锥形，锥底朝外。 

所述的枪杆末端朝扳机的方向弯折，与枪杆形成90到180度的夹角。 

水管的截面积为枪杆中空部分截面积的三分之一以下。 

水流开关安置在位于手柄内的水流调节腔里，水流开关4主要包括阀杆41、阀芯42、弹簧43、挡片44和水量调节旋钮45；水流调节腔的两端在手柄壁上都设有开口，在远离扳机的手柄外壁上的开口内设有内螺纹；所述的阀杆穿过阀芯的中心轴，位于阀芯一侧的阀杆穿过手柄朝向扳机一侧上的开口向扳机的方向延伸，穿过挡片44，再穿过设在扳机上的定位孔，挡片固定在阀杆上；所述的水量调节旋钮的外壁设有螺纹，中心设有阀杆孔，阀杆孔的孔径大于阀杆的直径，但小于弹簧的直径，水量调节旋钮从设在远离扳机的手柄壁上的开口拧入水流调节腔内抵紧弹簧，阀杆的一端穿过弹簧进入阀杆孔内；水管通过进水孔与水流调节腔相通，送水管通过出水孔与水流调节腔相通，进水孔和出水孔位于阀芯所在的水流调节腔部分的内壁上；所述的阀芯与水流调节腔的内壁形成紧配合，阀芯的外壁设有过水槽。 

如图4和图5所示，扳机能够在外力作用下向手柄的方向移动从而推动挡片，挡片再带动阀杆及阀芯向水量调节旋扭的方向移动压紧弹簧，进水孔及出水孔与阀芯上的过水槽相通，水流从水管经过水槽流入送水管再经出水嘴喷出。如图1和图2所示，放开扳机后，外力消失后阀芯带动阀杆及挡片在弹簧的弹力作用下复位，进水孔及出水孔被阀芯堵塞，水流停止从水管流入送水管。 

如图1和图2所示，在阀芯上依次设置三个以上的密封圈，当扳机处于复位状态时，进水孔和出水孔位于第一个和第二个相邻的密封圈之间，过水槽位于第二个和第三个相邻的密封圈之间，这时，过水槽与进水孔不相通，过水槽与出水孔也不相通，水流开关处于关闭状态，水管中的水不能通过水流开关进入送水管。 

如图4和图5所示，当扳动扳机打开水流开关时，过水槽的位置受扳机的推动向进水孔和出水孔的方向移动，使过水槽与进水孔和出水孔相通，并都位于第二个和第三个相邻的密封圈之间，水管中的水通过水流开关进入送水管。 

阀芯为圆柱形。过水槽的形状根据需要设置。 

本实用新型的大型设备清洗机，不仅能够喷洗车子，还能够用于喷洗机械设备等其他大型物品。 

同样是清洗一部轿车，使用目前常用的高压水枪喷洗，需要用水80-100升，而采用本实用新型的大型设备清洗机，用水量能够降到20升以下，节水效果较为突出。 

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。 

Claims (8)

1.一种大型设备清洗机，主要由喷枪、风机、水源、电源组成，风机通过风管与喷枪相连，水源通过水管与喷枪相连，风机与电源相连；所述的喷枪主要包括枪杆（1）、手柄（2）、扳机（3）和水流开关（4）；扳机控制着水流开关的开启或关闭，扳机的上部卡在枪杆上，下部与水流开关连接，其特征在于：所述的枪杆中空，在中空部分套接一条送水管，在水管与枪杆内壁之间留有风道；水管通过设在手柄上的接口进入手柄内，再经过水流开关与设在枪杆内的送水管相通；风管通过设在枪杆尾部的接口与枪杆内的风道相通；送水管的末端设有出水嘴，出水嘴与枪口的中轴线同轴，在出水嘴与枪口的内壁之间留有空隙形成出风通道，出风通道的末端设有出风嘴。 

2.根据权利要求1所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：出水嘴从内到外逐渐缩小，出水嘴与出风嘴同轴。 

3.根据权利要求1所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：出水嘴的外壁为圆锥形，锥顶朝外；出风嘴的内壁为圆锥形，锥底朝外。 

4.根据权利要求1所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：所述的枪杆末端朝扳机的方向弯折，与枪杆形成90到180度的夹角。 

5.根据权利要求1所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：水管的截面积为枪杆中空部分截面积的三分之一以下。 

6.根据权利要求1所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：水流开关安置在位于手柄内的水流调节腔里，水流开关（4）主要包括阀杆（41）、阀芯（42）、弹簧（43）、挡片（44）和水量调节旋钮（45）；水流调节腔的两端在手柄壁上都设有开口，在远离扳机的手柄外壁上的开口内设有内螺纹；所述的阀杆穿过阀芯的中心轴，位于阀芯一侧的阀杆穿过手柄朝向扳机一侧上的开口向扳机的方向延伸，穿过挡片（44），再穿过设在扳机上的定位孔，挡片固定在阀杆上；所述的水量调节旋钮的外壁设有螺纹，中心设有阀杆孔，阀杆孔的孔径大于阀杆的直径，但小于弹簧的直径，水量调节旋钮从设在远离扳机的手柄壁上的开口拧入水流调节腔内抵紧弹簧，阀杆的一端穿过弹簧进入阀杆孔内；水管通过进水孔与水流调节腔相通，送水管通过出水孔与水流调节腔相通，进水孔和出水孔位于阀芯所在的水流调节腔部分的内壁上；所述的阀芯与水流调节腔的内壁形成紧配合，阀芯的外壁设有过水槽；扳机能够在外力作用下向手柄的方向移动，推动挡片，挡片再带动阀杆及阀芯向水量调节旋扭的方向移动压紧弹簧，进水孔及出水孔与阀芯上的过水槽相通，水流从水管经过水槽流入送水管再经出水嘴喷出，外力消失后阀芯带动阀杆及挡片在弹簧的弹力作用下复位，进水孔及出水孔被阀芯堵塞，水流停止从水 管流入送水管。 

7.根据权利要求6所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：在阀芯上依次设置三个以上的密封圈，当扳机处于复位状态时，进水孔和出水孔位于第一个和第二个相邻的密封圈之间，过水槽位于第二个和第三个相邻的密封圈之间，这时，过水槽与进水孔不相通，过水槽与出水孔也不相通；当扳动扳机打开水流开关时，过水槽的位置受扳机的推动向进水孔和出水孔的方向移动，使过水槽与进水孔和出水孔相通，并都位于第二个和第三个相邻的密封圈之间。 

8.根据权利要求6所述的一种大型设备清洗机，其特征在于：所述的阀芯为圆柱形。