CN207641682U - 一种管道消毒用气刀喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道消毒用气刀喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体一端设置气管接头，气管接头上设有螺纹连接部，喷嘴本体另一端设置喷射空腔，喷射空腔端部设置耐磨喷头，喷嘴本体内腔设有第一空腔和第二空腔，第二空腔设置在第一空腔内，喷嘴本体的出口端设有与第一空腔连通的外出气孔以及与第二空腔连通的内出气孔，且外出气孔和内出气孔均连通喷射空腔，喷嘴本体的进口端连接气管接头，并分别连通第一空腔和第二空腔，气管接头分别连接第一气管和第二气管，本实用新型结构原理简单，能够通过内、外出气孔进行高强度喷气，提高了管道的消毒效率，此外，采用的耐磨喷头耐磨性好，使用寿命长。

Description

一种管道消毒用气刀喷嘴

技术领域

本实用新型涉及气刀喷嘴技术领域，具体为一种管道消毒用气刀喷嘴。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用；喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前，对管道内壁进行消毒除尘，一般采用喷淋的方式进行消毒除尘处理，其消毒和除尘效果均差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道消毒用气刀喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道消毒用气刀喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体一端设置气管接头，所述气管接头上设有螺纹连接部，所述喷嘴本体另一端设置喷射空腔，所述喷射空腔端部设置耐磨喷头，所述喷嘴本体内腔设有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔设置在第一空腔内，所述喷嘴本体的出口端设有与第一空腔连通的外出气孔以及与第二空腔连通的内出气孔，且所述外出气孔和内出气孔均连通喷射空腔，所述喷嘴本体的进口端连接气管接头，并分别连通第一空腔和第二空腔，所述气管接头通过三通接头分别连接第一气管和第二气管。

优选的，所述耐磨喷头包括喷头本体和耐磨层，所述耐磨层附着在喷头本体的内壁上，所述耐磨层的内壁在喷头本体的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层的内壁在沿喷头本体的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层由陶瓷材料制成。

优选的，所述喷射空腔从喷嘴本体端部至耐磨喷头的横截面逐渐缩小，且所述喷射空腔的内壁为内凹的圆弧形。

优选的，所述第一气管上安装有第一气体流量调节阀，所述第二气管上安装有第二气体流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，能够通过内、外出气孔进行高强度喷气，提高了管道的消毒效率。

(2)本实用新型采用的耐磨喷头耐磨性好，其中，耐磨层的内壁在沿喷头本体的轴向方向的截面上呈弧形，可减少气体再喷射过程中对喷头本体的内壁的撞击，进而延长了耐磨喷头的使用寿命。

(3)本实用新型中，采用的喷射空腔能够提高喷气的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨喷头截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道消毒用气刀喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1一端设置气管接头2，所述气管接头2上设有螺纹连接部3，所述喷嘴本体1另一端设置喷射空腔4，所述喷射空腔4端部设置耐磨喷头5，所述喷嘴本体1内腔设有第一空腔6和第二空腔7，所述第二空腔7设置在第一空腔6内，所述喷嘴本体1的出口端设有与第一空腔6连通的外出气孔8以及与第二空腔7连通的内出气孔9，且所述外出气孔8和内出气孔9均连通喷射空腔4，所述喷嘴本体1的进口端连接气管接头2，并分别连通第一空腔6和第二空腔7，所述气管接头2通过三通接头10分别连接第一气管11和第二气管12；其中，第一气管11上安装有第一气体流量调节阀15，所述第二气管12上安装有第二气体流量调节阀16。设置的气体流量调节阀，便于调节两根进气管的气体流量，能够通过内、外出气孔进行高强度喷气，提高了管道的消毒效率。

本实用新型中，耐磨喷头5包括喷头本体13和耐磨层14，所述耐磨层14附着在喷头本体13的内壁上，所述耐磨层14的内壁在喷头本体13的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层14的内壁在沿喷头本体13的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层14由陶瓷材料制成。本实用新型采用的耐磨喷头耐磨性好，其中，耐磨层的内壁在沿喷头本体的轴向方向的截面上呈弧形，可减少气体再喷射过程中对喷头本体的内壁的撞击，进而延长了耐磨喷头的使用寿命。

此外，本实用新型中，喷射空腔4从喷嘴本体1端部至耐磨喷头5的横截面逐渐缩小，且所述喷射空腔4的内壁为内凹的圆弧形；采用此结构，能够提高喷气的均匀性。

综上所述，本实用新型结构原理简单，能够通过内、外出气孔进行高强度喷气，提高了管道的消毒效率，此外，采用的耐磨喷头耐磨性好，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种管道消毒用气刀喷嘴，包括喷嘴本体(1)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)一端设置气管接头(2)，所述气管接头(2)上设有螺纹连接部(3)，所述喷嘴本体(1)另一端设置喷射空腔(4)，所述喷射空腔(4)端部设置耐磨喷头(5)，所述喷嘴本体(1)内腔设有第一空腔(6)和第二空腔(7)，所述第二空腔(7)设置在第一空腔(6)内，所述喷嘴本体(1)的出口端设有与第一空腔(6)连通的外出气孔(8)以及与第二空腔(7)连通的内出气孔(9)，且所述外出气孔(8)和内出气孔(9)均连通喷射空腔(4)，所述喷嘴本体(1)的进口端连接气管接头(2)，并分别连通第一空腔(6)和第二空腔(7)，所述气管接头(2)通过三通接头(10)分别连接第一气管(11)和第二气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管道消毒用气刀喷嘴，其特征在于：所述耐磨喷头(5)包括喷头本体(13)和耐磨层(14)，所述耐磨层(14)附着在喷头本体(13)的内壁上，所述耐磨层(14)的内壁在喷头本体(13)的进口端和出口端均呈喇叭状结构；所述耐磨层(14)的内壁在沿喷头本体(13)的轴向方向的截面上呈弧形，所述耐磨层(14)由陶瓷材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种管道消毒用气刀喷嘴，其特征在于：所述喷射空腔(4)从喷嘴本体(1)端部至耐磨喷头(5)的横截面逐渐缩小，且所述喷射空腔(4)的内壁为内凹的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种管道消毒用气刀喷嘴，其特征在于：所述第一气管(11)上安装有第一气体流量调节阀(15)，所述第二气管(12)上安装有第二气体流量调节阀(16)。