CN207188036U - 一种新型多孔喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气雾喷嘴领域的一种新型多孔喷嘴,一通孔自下端工作部经过中端工作部一直通到上端工作部,下端工作部和中端工作部呈圆形设置,下端工作部的通孔内设置有内螺纹,中端工作部的外围一圈为多边形结构,中端工作部的直径大于下端工作部的直径,上端工作部包括固定端和喷嘴端,固定端设置为圆形,固定端外围设置有螺纹,喷嘴端包括第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端,第一喷嘴端的直径大于第二喷嘴端直径,第二喷嘴端的直径大于第三喷嘴端的直径;第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端分别设置有喷孔;该实用新型能够广泛的应用在气雾喷嘴领域中,通过多孔喷嘴提高雾化辐射面,降低喷孔的堵塞率,提高喷射效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾喷嘴领域的一种新型多孔喷嘴。
背景技术
喷嘴的雾化技术分为很多种,几乎涵盖了所有工业领域,在农业生产中,可以用雾化喷嘴来喷洒农药,工业制造中的应用就更为广泛,喷涂、除尘,车间加湿等;家用的淋浴喷嘴也采用了液体的雾化技术;喷嘴的应用十分的广泛,可以说是贯穿于整个工业和农业生产中,喷嘴的用主要是用来产生非常细密的雾化效果;喷嘴是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里很关键的一个部件,甚至是主要部件;在实际应用过程中,由于水中或者油中不可能完全的没有杂质,一般情况下都含有一定量的杂质,在长时间的使用过程中,一般或多或少的都会堵塞,需要定期清理,尤其在恶劣的工况下更是比较麻烦,所以在人工更换的过程中费时费力,不利于降低成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型多孔喷嘴,通过多孔喷嘴提高雾化辐射面,降低喷孔的堵塞率,提高喷射效率,降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新型多孔喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体内部设置有通孔,喷嘴本体包括上端工作部、中端工作部和下端工作部,通孔自下端工作部经过中端工作部一直通到上端工作部,下端工作部和中端工作部呈圆形设置,下端工作部的通孔内设置有内螺纹,中端工作部的外围一圈为多边形结构,中端工作部的直径大于下端工作部的直径,上端工作部包括固定端和喷嘴端,固定端设置为圆形,固定端外围设置有螺纹,喷嘴端包括第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端,第一喷嘴端的直径大于第二喷嘴端直径,第二喷嘴端的直径大于第三喷嘴端的直径;第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端分别设置有喷孔。
本实用新型工作时,当需要雾化的油脂或者水需要喷射时,油脂或者水依次通过上端工作部、中端工作部和下端工作部中的通孔,经过第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端的喷孔流出去,形成油脂或者水的雾化,在对油脂或者水进行雾化时,由于第一喷嘴端的直径大于第二喷嘴端直径,第二喷嘴端的直径大于第三喷嘴端的直径,三个喷嘴端依次呈阶梯形设置,所以工作时,依次设置在第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端的喷孔互不干扰,可以对整个需要喷射的面进行全方位的喷射,提高喷射面,进而提高喷射效率;在安装过程中,设置在下端工作部的通孔内设置有内螺纹可以有效的与喷管组件连接,同时还可以使用固定端外围设置有螺纹与喷管组件连接,做到两手准备,拧紧时可以通过中端工作部的外围一圈为多边形结构来拧紧;当第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端中的任意喷孔堵塞时,该喷嘴本体能够继续工作,基本会影响整个工作覆盖面。
本实用新型的有益效果在于,该实用新型通过多孔喷嘴提高雾化辐射面,降低喷孔的堵塞率,提高喷射效率,降低生产成本。
作为本实用新型的进一步改进,为保证该喷嘴本体能够辐射较大的工作区域;第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端分别设置为圆形,第一喷嘴端通过大连接管与第二喷嘴端连接,第二喷嘴端通过小连接管与第二喷嘴端连接,大连接管的直径大于小连接管的直径。
作为本实用新型的进一步改进,为保证盖喷嘴本体能够正常高效率的工作;喷孔分别第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔;第一喷孔沿着第一喷嘴端外围一周设置,第二喷孔沿着第二喷嘴端的外围一周设置,第三喷孔设置有一个,第三喷孔直接设置在第三喷嘴端。
作为本实用新型的进一步改进,为保证该喷嘴本体能够具有较大的喷射面;第一喷孔和第二喷孔分别设置有若干个,第一喷孔的直径小于第二喷孔的直径,第二喷孔的直径小于第三喷孔的直径。
作为本实用新型的进一步改进,为保证喷嘴本体能够正常工作,坚固耐用;上端工作部、中端工作部和下端工作部分别采用不锈钢材料制成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1第三喷嘴端、2第二喷孔、3第二喷嘴端、4第一喷孔、5第一喷嘴端、6上端工作部、7下端工作部、8中端工作部、9固定端、10大连接管、11第三喷孔、12小连接管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的目的是这样实现的:一种新型多孔喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体内部设置有通孔,喷嘴本体包括上端工作部6、中端工作部8和下端工作部7,通孔自下端工作部7经过中端工作部8一直通到上端工作部6,下端工作部7和中端工作部8呈圆形设置,下端工作部7的通孔内设置有内螺纹,中端工作部8的外围一圈为多边形结构,中端工作部8的直径大于下端工作部7的直径,上端工作部6包括固定端9和喷嘴端,固定端9设置为圆形,固定端9外围设置有螺纹,喷嘴端包括第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1,第一喷嘴端5的直径大于第二喷嘴端3直径,第二喷嘴端3的直径大于第三喷嘴端1的直径;第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1分别设置有喷孔;第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1分别设置为圆形,第一喷嘴端5通过大连接管10与第二喷嘴端3连接,第二喷嘴端3通过小连接管12与第二喷嘴端3连接,大连接管10的直径大于小连接管12的直径;喷孔分别第一喷孔4、第二喷孔2和第三喷孔11;第一喷孔4沿着第一喷嘴端5外围一周设置,第二喷孔2沿着第二喷嘴端3的外围一周设置,第三喷孔11设置有一个,第三喷孔11直接设置在第三喷嘴端1;第一喷孔4和第二喷孔2分别设置有若干个,第一喷孔4的直径小于第二喷孔2的直径,第二喷孔2的直径小于第三喷孔11的直径;喷嘴本体能够正常工作,坚固耐用;上端工作部6、中端工作部8和下端工作部7分别采用不锈钢材料制成。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型工作时,当需要雾化的油脂或者水需要喷射时,油脂或者水依次通过上端工作部6、中端工作部8和下端工作部7中的通孔,经过第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1的第一喷孔4、第二喷孔2和第三喷孔11流出去,形成油脂或者水的雾化,在对油脂或者水进行雾化时,由于第一喷嘴端5的直径大于第二喷嘴端3直径,第二喷嘴端3的直径大于第三喷嘴端1的直径,三个喷嘴端依次呈阶梯形设置,所以工作时,依次设置在第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1的第一喷孔4、第二喷孔2和第三喷孔11互不干扰,可以对整个需要喷射的面进行全方位的喷射,提高喷射面,进而提高喷射效率,而且第一喷孔4和第二喷孔2分别设置有若干个,第一喷孔4的直径小于第二喷孔2的直径,第二喷孔2的直径小于第三喷孔11的直径,所以其工作喷射面较广,不容易堵塞;而且在安装过程中,设置在下端工作部7的通孔内设置有内螺纹可以有效的与喷管组件连接,同时还可以使用固定端9外围设置有螺纹与喷管组件连接,做到两手准备,拧紧时可以通过中端工作部8的外围一圈为多边形结构来拧紧;当第一喷嘴端5、第二喷嘴端3和第三喷嘴端1中的任意喷孔堵塞时,该喷嘴本体能够继续工作,基本会影响整个工作覆盖面。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型多孔喷嘴,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体内部设置有通孔,其特征在于,所述喷嘴本体包括上端工作部、中端工作部和下端工作部,所述通孔自下端工作部经过中端工作部一直通到上端工作部,所述下端工作部和中端工作部呈圆形设置,所述下端工作部的通孔内设置有内螺纹,所述中端工作部的外围一圈为多边形结构,所述中端工作部的直径大于下端工作部的直径,所述上端工作部包括固定端和喷嘴端,所述固定端设置为圆形,所述固定端外围设置有螺纹,所述喷嘴端包括第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端,所述第一喷嘴端的直径大于第二喷嘴端直径,所述第二喷嘴端的直径大于第三喷嘴端的直径;所述第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端分别设置有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型多孔喷嘴,其特征在于,所述第一喷嘴端、第二喷嘴端和第三喷嘴端分别设置为圆形,所述第一喷嘴端通过大连接管与第二喷嘴端连接,所述第二喷嘴端通过小连接管与第二喷嘴端连接,所述大连接管的直径大于小连接管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型多孔喷嘴,其特征在于:所述喷孔分别第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔;所述第一喷孔沿着第一喷嘴端外围一周设置,所述第二喷孔沿着第二喷嘴端的外围一周设置,所述第三喷孔设置有一个,所述第三喷孔直接设置在第三喷嘴端。
4.根据权利要求2所述的一种新型多孔喷嘴,其特征在于:所述第一喷孔和第二喷孔分别设置有若干个,所述第一喷孔的直径小于第二喷孔的直径,所述第二喷孔的直径小于第三喷孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型多孔喷嘴,其特征在于:所述上端工作部、中端工作部和下端工作部分别采用不锈钢材料制成。
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CN108910841A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种喷嘴及was制酸系统 |
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