CN211868364U - 一种便于脱模的齿轮生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的齿轮生产用模具,属于减速机加工设备技术领域。本实用新型包括下模,所述下模内壁顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有升降板,所述下模的内部竖向固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑环,所述滑环的右侧与升降板的左侧固定连接,所述滑环的正面固定连接有传动杆。本实用新型解决了现有的模具不便于使用者脱模的问题,该便于脱模的齿轮生产用模具,具备便于脱模的优点,节省了使用者大量的时间,提高了齿轮生产用模具的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于减速机加工设备技术领域,具体为一种便于脱模的齿轮生产用模具。
背景技术
齿轮是减速机必不可少的一种配件,齿轮加工时需要用到模具,但是,现有的模具不便于使用者脱模,浪费了使用者大量的时间,降低了齿轮生产用模具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的齿轮生产用模具,具备便于脱模的优点,解决了现有的模具不便于使用者脱模的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的齿轮生产用模具,包括下模,所述下模内壁顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有升降板,所述下模的内部竖向固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑环,所述滑环的右侧与升降板的左侧固定连接,所述滑环的正面固定连接有传动杆,所述下模内壁的背面固定连接有轴承,所述轴承的右侧固定连接有与传动杆配合使用的旋转框,所述轴承的左侧固定连接有旋转板,所述旋转板正面的顶部固定连接有传动柱,所述下模内壁的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有导向环,所述导向环的左侧固定连接有与传动柱配合使用的升降框,所述升降框顶部的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与下模内壁的顶部固定连接,所述升降框顶部的左侧固定连接有顶杆,所述下模的顶部开设有模槽,所述模槽内壁的底部开设有凹槽,所述顶杆的顶部贯穿至凹槽的内部固定连接有顶板,所述顶板的表面与凹槽的内壁滑动连接,所述下模的顶部设置有上模。
所述滑杆的横截面为圆形,所述滑环的横截面为圆形,所述滑杆与滑环配合使用。
所述旋转框位于滑环的前侧,所述传动杆的前端延伸至旋转框的内部,所述传动杆的表面与旋转框的内壁滑动连接。
所述导向杆的底部固定连接有限位块,所述限位块与导向环配合使用。
所述凹槽内壁的两侧均固定连接有限位垫,所述限位垫的顶部与顶板的底部接触。
所述下模顶部的两侧均开设有定位孔,所述上模底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部延伸至定位孔的内部。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型解决了现有的模具不便于使用者脱模的问题,该便于脱模的齿轮生产用模具,具备便于脱模的优点,节省了使用者大量的时间,提高了齿轮生产用模具的生产效率。
2、本实用新型通过设置滑杆和滑环,能够增加滑环滑动的稳定性,防止滑环滑动时晃动,通过设置限位块,能够对导向环下降的位置进行限制,防止导向环与导向杆分离,通过设置限位垫,能够对顶板下降的位置进行限制,通过设置定位孔和定位杆,能够增加上模与下模的精确性,减少上模与下模的误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中升降框的结构俯视图。
图中:1下模、2气缸、3升降板、4滑杆、5滑环、6传动杆、7轴承、8旋转框、9旋转板、10传动柱、11导向杆、12导向环、13升降框、14弹簧、15顶杆、16模槽、17凹槽、18顶板、19上模、20限位块、21限位垫、22定位孔、23定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3,本实用新型包括下模1,下模1内壁顶部的右侧固定连接有气缸2,气缸2的底部固定连接有升降板3,下模1的内部竖向固定连接有滑杆4,滑杆4的表面滑动连接有滑环5,滑杆4的横截面为圆形,滑环5的横截面为圆形,滑杆4与滑环5配合使用,通过设置滑杆4和滑环5,能够增加滑环5滑动的稳定性,防止滑环5滑动时晃动,滑环5的右侧与升降板3的左侧固定连接,滑环5的正面固定连接有传动杆6,下模1内壁的背面固定连接有轴承7,轴承7的右侧固定连接有与传动杆6配合使用的旋转框8,旋转框8位于滑环5的前侧,传动杆6的前端延伸至旋转框8的内部,传动杆6的表面与旋转框8的内壁滑动连接,轴承7的左侧固定连接有旋转板9,旋转板9正面的顶部固定连接有传动柱10,下模1内壁的顶部固定连接有导向杆11,导向杆11的表面滑动连接有导向环12,导向杆11的底部固定连接有限位块20,限位块20与导向环12配合使用,通过设置限位块20,能够对导向环12下降的位置进行限制,防止导向环12与导向杆11分离,导向环12的左侧固定连接有与传动柱10配合使用的升降框13,升降框13顶部的右侧固定连接有弹簧14,弹簧14的顶部与下模1内壁的顶部固定连接,升降框13顶部的左侧固定连接有顶杆15,下模1的顶部开设有模槽16,模槽16内壁的底部开设有凹槽17,顶杆15的顶部贯穿至凹槽17的内部固定连接有顶板18,凹槽17内壁的两侧均固定连接有限位垫21,限位垫21的顶部与顶板18的底部接触,通过设置限位垫21,能够对顶板18下降的位置进行限制,顶板18的表面与凹槽17的内壁滑动连接,下模1的顶部设置有上模19,下模1顶部的两侧均开设有定位孔22,上模19底部的两侧均固定连接有定位杆23,定位杆23的底部延伸至定位孔22的内部,通过设置定位孔22和定位杆23,能够增加上模19与下模1的精确性,减少上模19与下模1的误差。
使用时,上模19上升带动定位杆23在定位孔22的滑动上升,气缸2工作带动升降板3下降,升降板3带动滑环5在滑杆4的表面滑动下降,滑环5滑动下降带动传动杆6在旋转框8内部滑动,且同时带动旋转框8以轴承7为中心转动,轴承7带动旋转板9转动,旋转板9带动传动柱10在升降框13的内部滑动,且带动升降框13上升,升降框13带动导向环12在导向杆11的表面滑动上升,升降框13上升与下模1配合压缩弹簧14,升降框13带动顶杆15上升,顶杆15带动顶板18在凹槽17的内部滑动上升,顶板18上升顶出模槽16内部的齿轮,达到便于脱模的目的。
Claims (6)
1.一种便于脱模的齿轮生产用模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)内壁顶部的右侧固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的底部固定连接有升降板(3),所述下模(1)的内部竖向固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的表面滑动连接有滑环(5),所述滑环(5)的右侧与升降板(3)的左侧固定连接,所述滑环(5)的正面固定连接有传动杆(6),所述下模(1)内壁的背面固定连接有轴承(7),所述轴承(7)的右侧固定连接有与传动杆(6)配合使用的旋转框(8),所述轴承(7)的左侧固定连接有旋转板(9),所述旋转板(9)正面的顶部固定连接有传动柱(10),所述下模(1)内壁的顶部固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的表面滑动连接有导向环(12),所述导向环(12)的左侧固定连接有与传动柱(10)配合使用的升降框(13),所述升降框(13)顶部的右侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部与下模(1)内壁的顶部固定连接,所述升降框(13)顶部的左侧固定连接有顶杆(15),所述下模(1)的顶部开设有模槽(16),所述模槽(16)内壁的底部开设有凹槽(17),所述顶杆(15)的顶部贯穿至凹槽(17)的内部固定连接有顶板(18),所述顶板(18)的表面与凹槽(17)的内壁滑动连接,所述下模(1)的顶部设置有上模(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的齿轮生产用模具,其特征在于:所述滑杆(4)的横截面为圆形,所述滑环(5)的横截面为圆形,所述滑杆(4)与滑环(5)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的齿轮生产用模具,其特征在于:所述旋转框(8)位于滑环(5)的前侧,所述传动杆(6)的前端延伸至旋转框(8)的内部,所述传动杆(6)的表面与旋转框(8)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的齿轮生产用模具,其特征在于:所述导向杆(11)的底部固定连接有限位块(20),所述限位块(20)与导向环(12)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的齿轮生产用模具,其特征在于:所述凹槽(17)内壁的两侧均固定连接有限位垫(21),所述限位垫(21)的顶部与顶板(18)的底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的齿轮生产用模具,其特征在于:所述下模(1)顶部的两侧均开设有定位孔(22),所述上模(19)底部的两侧均固定连接有定位杆(23),所述定位杆(23)的底部延伸至定位孔(22)的内部。
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- 2020-03-25 CN CN202020403898.8U patent/CN211868364U/zh active Active
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