CN211866965U - 一种数控自动焊接机用工件夹盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动焊接机用工件夹盘，包括用来固定工件的转盘，所述转盘的底部固定有转轴，还包括多个夹持杆组，所述夹持杆组用来将工件固定在转盘上，所述转盘的上表面均布有多个螺纹孔，所述夹持杆组可拆卸式连接在螺纹孔上。该种数控自动焊接机用工件夹盘，通过多个夹持杆组实现对不同形状的工件进行稳定的夹持，并且可进行调节，满足转盘对异形工件的夹持要求。

Description

一种数控自动焊接机用工件夹盘

技术领域

本实用新型涉及机床夹具领域，具体为一种数控自动焊接机用工件夹盘。

背景技术

数控自动焊接机可用来对工件进行编程式自动焊接，其在对工件焊接时，需要对工件进行固定，现有转盘采用卡爪式结构，仅适用于规则形的工件进行夹紧固定，对于异形工件的夹持则不适用。

为解决上述问题，因此我们提出一种数控自动焊接机用工件夹盘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控自动焊接机用工件夹盘，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控自动焊接机用工件夹盘，包括用来固定工件的转盘，所述转盘的底部固定有转轴，还包括多个夹持杆组，所述夹持杆组用来将工件固定在转盘上，所述转盘的上表面均布有多个螺纹孔，所述夹持杆组可拆卸式连接在螺纹孔上。

优选的，所述夹持杆组包括螺杆一，所述螺杆一的下端可螺纹连接在螺纹孔内，所述螺杆一上螺纹套接有紧固螺母，所述螺杆一的上端部套接有螺套一，所述螺套一与螺杆一螺纹连接。

优选的，所述夹持杆组还包括螺套二，所述螺套一的外侧壁中部开设有环槽，且环槽内套接有转套，所述转套可在环槽内定轴转动，所述螺套二固定连接在转套上，且螺套二的中心轴线与螺套一的中心轴线异面垂直。

优选的，所述螺套二内部插接有螺杆二，所述螺杆二与螺套二螺纹连接，所述螺杆二的一端定轴转动连接压块。

优选的，所述压块为四方体结构，所述螺杆二的一端与压块的其中一个面定轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过多个夹持杆组实现对不同形状的工件进行稳定的夹持，并且可进行调节，满足转盘对异形工件的夹持要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种数控自动焊接机用工件夹盘的总装结构正视图；

图2是本实用新型一种数控自动焊接机用工件夹盘的转盘结构俯视图；

图3是本实用新型一种数控自动焊接机用工件夹盘的压块结构示意图。

图中：1-转盘；2-螺纹孔；3-转轴；4-螺杆一；5-紧固螺母；6-螺套一；7-螺套二；8-螺杆二；9-压块；10-转套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，一种数控自动焊接机用工件夹盘，包括用来固定工件的转盘1，转盘1的底部固定有转轴3，还包括多个夹持杆组，夹持杆组用来将工件固定在转盘1上，转盘1的上表面均布有多个螺纹孔2，夹持杆组可拆卸式连接在螺纹孔2上。

本实施例中，夹持杆组包括螺杆一4，螺杆一4的下端可螺纹连接在螺纹孔2内，螺杆一4上螺纹套接有紧固螺母5，螺杆一4的上端部套接有螺套一6，螺套一6与螺杆一4螺纹连接。

本实施例中，夹持杆组还包括螺套二7，螺套一6的外侧壁中部开设有环槽，且环槽内套接有转套10，转套10可在环槽内定轴转动，螺套二7固定连接在转套10上，且螺套二7的中心轴线与螺套一6的中心轴线异面垂直。

本实施例中，螺套二7内部插接有螺杆二8，螺杆二8与螺套二7螺纹连接，螺杆二8的一端定轴转动连接压块9。

本实施例中，压块9为四方体结构，螺杆二8的一端与压块9的其中一个面定轴转动连接，压块9的其面设置有V形槽、外凸圆弧面、内凹圆弧面。

本实用新型的原理及优点：该种数控自动焊接机用工件夹盘，在对工件异形工件进行夹持时，将异形工件放置在转盘1设置有螺纹孔2的一面，并根据紧固点的位置，在合适的螺纹孔2上螺纹连接螺杆一4，螺杆一4的下端完全选入螺纹孔2内部后，转动紧固螺纹5使得紧固螺母5与转盘1的表面紧密贴合，紧固螺纹5的作用时保持螺杆一4的连接稳定性，然后根据夹持点的水平位置，转动螺杆二8，螺杆二8的转动在螺纹传动的作用下使得压块9在水平方向上移动，并向工件的夹持点靠近，当压块9与夹持点处于同一竖直线上时，停止转动螺杆二8，然后根据夹持点的高度，转动螺套一6，螺套一6的转动在螺纹传动的作用下使得螺套一6在螺杆一4上进行上下移动，从而同步带动螺套二7、螺杆二8和压块9上下运动，在转动螺杆一6的同时保持螺套一7不动，压块9上下移动的过程中向夹持点靠近，从而对夹持点进行压紧或顶紧；

当夹持点在竖直面上时可通过压块9横向移动对夹持点挤紧；

根据工件夹持点位置的形状，选择压块9对应的表面，比如当夹持点为直角结构，或平面结构时，转动压块9使得压块9上的V形槽面与夹持点贴合对应，当夹持点为外凸或内凹的圆弧面时，转动压块9使得压块9上的圆弧凸面或圆弧凹面与夹持点对应贴合，确保与夹持点的夹持稳定性，对工件的形状无限制，提高转盘1的使用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控自动焊接机用工件夹盘，包括用来固定工件的转盘（1），所述转盘（1）的底部固定有转轴（3），其特征在于：还包括多个夹持杆组，所述夹持杆组用来将工件固定在转盘（1）上，所述转盘（1）的上表面均布有多个螺纹孔（2），所述夹持杆组可拆卸式连接在螺纹孔（2）上。

2.如权利要求1所述的数控自动焊接机用工件夹盘，其特征在于：所述夹持杆组包括螺杆一（4），所述螺杆一（4）的下端可螺纹连接在螺纹孔（2）内，所述螺杆一（4）上螺纹套接有紧固螺母（5），所述螺杆一（4）的上端部套接有螺套一（6），所述螺套一（6）与螺杆一（4）螺纹连接。

3.如权利要求2所述的数控自动焊接机用工件夹盘，其特征在于：所述夹持杆组还包括螺套二（7），所述螺套一（6）的外侧壁中部开设有环槽，且环槽内套接有转套（10），所述转套（10）可在环槽内定轴转动，所述螺套二（7）固定连接在转套（10）上，且螺套二（7）的中心轴线与螺套一（6）的中心轴线异面垂直。

4.如权利要求3所述的数控自动焊接机用工件夹盘，其特征在于：所述螺套二（7）内部插接有螺杆二（8），所述螺杆二（8）与螺套二（7）螺纹连接，所述螺杆二（8）的一端定轴转动连接压块（9）。

5.如权利要求4所述的数控自动焊接机用工件夹盘，其特征在于：所述压块（9）为四方体结构，所述螺杆二（8）的一端与压块（9）的其中一个面定轴转动连接。

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