CN211866536U - 一种小型发电机进气歧管的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型发电机进气歧管的铸造模具，包括上模和下模；上模开有注料口，其特征在于上模下表面开有一对歧管模腔，下模上表面开有一对歧管模腔，上模和下模闭合时，两个歧管模腔形成一对完整歧管形状，注料口位于上模的一对歧管模腔之间，且下模开有下料道，下料道和注料口连通，上模在一对歧管模腔之间开有隔断槽，隔断槽用于放置隔断砂块，下料道和分别和歧管的边缘连通，且相邻歧管之间下料道被歧管模腔隔断，实现了进气歧管的铸造生产，并且该模具能够一次性生产多个异形进气歧管，克服了异性歧管的难铸造的问题并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具，特别涉及一种小型发电机进气歧管的铸造模具。
背景技术
小型发电机，其包括发电机，进行电源变换的电子逆变器，驱动发电机的发动机，与发动机驱动轴相连的冷却风扇，引导空气流向的风道，并且发动机和冷却风扇容纳在壳体中，支撑所述壳体的底盘，壳体上有空气进气口和冷却空气排气口，在工作时，通过发动机驱动发电机同步旋转而产生电能，再通过电子逆变器将此输出的电能加以处理，而使得频率、波形、电压等性能都很高的小型发电机，因上述优点，在小型发电机领域，新一代小型发电机正逐步取代传统小型发电机，便携式小型发电机因其体积小、重量轻、噪音小、可移动性强、外观时尚，而成为新一代小型发电机主要趋势。
小型发电机还是采用燃油发电，其采用歧管进行引导其进出气，歧管基本采用铸造技术加工而成，本申请提供了一种用于铸造小型发电机进气歧管的铸造模具。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种小型发电机进气歧管的铸造模具，用于铸造进气歧管，并且一次性可以铸造多个进气歧管。
技术方案：本实用新型所述的一种小型发电机进气歧管的铸造模具，包括上模和下模；上模开有注料口，其特征在于上模下表面开有一对歧管模腔，下模上表面开有一对歧管模腔，上模和下模闭合时，两个歧管模腔形成一对完整歧管形状，注料口位于上模的一对歧管模腔之间，且下模开有下料道，下料道和注料口连通，上模在一对歧管模腔之间开有隔断槽，隔断槽用于放置隔断砂块，下料道和分别和歧管的边缘连通，且相邻歧管之间下料道被歧管模腔隔断。
进一步的，下模开有溢流槽，溢流槽在隔断槽的下方。
进一步的，在下模的歧管模腔的歧管出气口处开有溢流槽的凹槽，凹槽用于安装支撑砂块，支撑砂块使歧管出气口处的高度高于歧管其他部分，在上模的歧管模腔的歧管出气口处开有安装槽，安装槽用于安装歧管气口的形成砂芯块。
进一步的，上模和下模之间均开有导向孔，导向孔配合导向柱以实现上模和下模之间的精准配合。
进一步的，上模的边缘设置有带有开口状的直槽口的锁块，直槽口和带有螺母的螺杆配合以实现对上模和下模的固定
有益效果：本实用新型与现有技术相比：实现了进气歧管的铸造生产，并且该模具能够一次性生产多个异形进气歧管，克服了异性歧管的难铸造的问题并提高了生产效率。
附图说明
图1是小型发电机进气歧管的铸造模具闭合时的结构示意图；
图2是小型发电机进气歧管的铸造模具上模的歧管模腔的结构示意图；
图3是小型发电机进气歧管的铸造模具上模和铸造歧管的结构示意图；
图4是小型发电机进气歧管的铸造模具下模的歧管模腔的结构示意图；
图5是小型发电机进气歧管的铸造模具下模和铸造歧管的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种小型发电机进气歧管的铸造模具，包括上模1和下模2；上模1开有注料口3，上模1下表面开有一对歧管模腔4，下模2上表面开有一对歧管模腔4，上模1和下模2闭合时，两个歧管模腔4形成一对完整歧管形状，注料口3位于上模1的一对歧管模腔4之间，且下模2开有下料道5，下料道5和注料口3连通，上模1在一对歧管模腔4之间开有隔断槽6，隔断槽6用于放置隔断砂块7，下料道5和分别和歧管的边缘连通，且相邻歧管之间下料道5被歧管模腔4隔断。
为了解决隔断槽6处多余的铝制废液，下模2开有溢流槽9，溢流槽9在隔断槽6的下方。
在下模2的歧管模腔4的歧管出气口处开有凹槽10，凹槽10用于安装支撑砂块11，支撑砂块11使歧管出气口处的高度高于歧管其他部分，在上模1的歧管模腔4的歧管出气口处开有安装槽12，安装槽12用于安装歧管气口的形成砂芯块。
为了便于上模1和下模2之间的安装，上模1和下模2之间均开有导向孔13，导向孔13配合导向柱以实现上模1和下模2之间的精准配合。
在铸造过程中，上模1和下模2需要进行固定以保证歧管模腔4不会产生松动，上模1的边缘设置有带有开口状的直槽口的锁块14，直槽口和带有螺母的螺杆配合以实现对上模1和下模2的固定。
工作原理：将上模1下模2分离，在下模2的凹槽10中放入支撑砂块11，然后将歧管的模芯放入到下模2中，并将在上模1的隔断槽6中预先放入隔断砂块7，安装槽12中放入用于歧管气口的形成的砂芯块，砂芯块和隔断砂块7均与上模1过盈配合；然后将上模1下模2闭合以及锁定，然后往注料口3注入铝液，铝液的一部分进入到辅进料口8，另一部分进入到下料道5，并整体汇入到上模1下模2形成的完整歧管模腔4中进行浇筑，待浇筑完成之后，自然冷却至产品成型，然后上模1下模2分离并取出产品，进行新的歧管铸造，如此循环。
Claims (5)
1.一种小型发电机进气歧管的铸造模具，包括上模(1)和下模(2)；上模(1)开有注料口(3)，其特征在于上模(1)下表面开有一对歧管模腔(4)，下模(2)上表面开有一对歧管模腔(4)，上模(1)和下模(2)闭合时，两个歧管模腔(4)形成一对完整歧管形状，注料口(3)位于上模(1)的一对歧管模腔(4)之间，且下模(2)开有下料道(5)，下料道(5)和注料口(3)连通，上模(1)在一对歧管模腔(4)之间开有隔断槽(6)，隔断槽(6)用于放置隔断砂块(7)，下料道(5)和分别和歧管的边缘连通，且相邻歧管之间下料道(5)被歧管模腔(4)隔断。
2.根据权利要求1所述的一种小型发电机进气歧管的铸造模具，其特征在于下模(2)开有溢流槽(9)，溢流槽(9)在隔断槽(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种小型发电机进气歧管的铸造模具，其特征在于在下模(2)的歧管模腔(4)的歧管出气口处开有凹槽(10)，凹槽(10)用于安装支撑砂块(11)，支撑砂块(11)使歧管出气口处的高度高于歧管其他部分，在上模(1)的歧管模腔(4)的歧管出气口处开有安装槽(12)，安装槽(12)用于安装歧管气口的形成砂芯块。
4.根据权利要求1所述的一种小型发电机进气歧管的铸造模具，其特征在于上模(1)和下模(2)之间均开有导向孔(13)，导向孔(13)配合导向柱以实现上模(1)和下模(2)之间的精准配合。
5.根据权利要求4所述的一种小型发电机进气歧管的铸造模具，其特征在于上模(1)的边缘设置有带有开口状的直槽口的锁块(14)，直槽口和带有螺母的螺杆配合以实现对上模(1)和下模(2)的固定。
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020467090.6U patent/CN211866536U/zh active Active
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