CN211866495U - 一种空心轴磨锻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心轴磨锻装置，包括支撑台和固定块，支撑台顶部外壁通过螺栓安装有工作平板，且工作平板顶部外壁中心处通过螺栓安装有模具，模具顶部外壁开有原料槽，且原料槽中心处焊接有凸块，工作平板顶部外壁通过螺栓安装有四根支撑柱，且支撑柱顶部外壁通过螺栓安装有顶板，顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底端焊接有连接板，连接板底部外壁通过螺栓安装有压块；螺纹杆远离安装块的一端外壁通过螺栓安装有转盘。本实用新型通过设置的模具和压块，模具通过螺栓固定在工作平板上，压块通过螺栓安装在连接板上，能够方便工作人员对模具的拆卸和安装，减少工作人员更换模具和压块的时间，提高工作效率。

Description

一种空心轴磨锻装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种空心轴磨锻装置。

背景技术

磨锻是指在专用磨锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

现有的空心轴磨锻装置，在磨锻完成后需要工作人员使用工具钳将产品拿出，在拿出过程中因为模具内部崎岖不平就容易导致产品不易拿出，和现有的磨锻装置大部分都不具备更换模具的功能，这就缩小了磨锻装置的适用范围。因此，亟需设计一种空心轴磨锻装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不易更换模具和产品取出困难的缺点，而提出的一种空心轴磨锻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空心轴磨锻装置，包括支撑台和固定块，所述支撑台顶部外壁通过螺栓安装有工作平板，且工作平板顶部外壁中心处通过螺栓安装有模具，所述模具顶部外壁开有原料槽，且原料槽中心处焊接有凸块，所述工作平板顶部外壁通过螺栓安装有四根支撑柱，且支撑柱顶部外壁通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底端焊接有连接板，所述连接板底部外壁通过螺栓安装有压块。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的模具和压块，模具通过螺栓固定在工作平板上，压块通过螺栓安装在连接板上，能够方便工作人员对模具的拆卸和安装，减少工作人员更换模具和压块的时间，提高工作效率。

进一步的，所述支撑台顶部外壁中心处开有空腔，且空腔内部通过螺栓安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆顶部外壁通过螺栓安装有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓安装有若干个顶杆，所述原料槽底部内部开有若干个安装孔，且安装孔内部插接有顶块，所述顶块底部外壁通过螺栓安装在顶杆顶部外壁上。

所述工作平板顶部外壁开有两个安装槽，且安装槽内部通过螺栓安装有安装块，所述安装块一侧外壁的中心处开有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定块一侧外壁焊接有固定杆，且固定杆远离固定块的一端与螺纹杆远离安装块的一端通过轴承转动连接。

进一步的，所述支撑台底部外壁开有若干个凹槽，且凹槽顶部内壁通过螺栓安装有升降杆。

进一步的，所述升降杆底部外壁通过螺栓安装有支脚，且支脚底部外壁通过螺钉安装有防滑垫。

进一步的，所述螺纹杆远离安装块的一端外壁通过螺栓安装有转盘，且转盘一侧外壁上通过螺栓安装有摇把。

进一步的，所述压块底部内壁开有与凸块相适配的模槽，且模槽位于凸块正上方

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的模具和压块，模具通过螺栓固定在工作平板上，压块通过螺栓安装在连接板上，能够方便工作人员对模具的拆卸和安装，减少工作人员更换模具和压块的时间，提高工作效率。

2.通过设置的顶块和顶杆，通过顶杆顶住顶块从而将磨锻完成后的产品顶出，并且由顶块顶出使产品更容易拿出，能够节省工作人员将磨锻完成后的产品拿出的时间。

3.通过设置的升降杆和凹槽，升降杆底部连接着支脚，能够在该装置需要移动时，通过升降杆和支脚将该装置抬起，使该装置底部与地面之间存在间隙，方便工作人员使用工具或人力将该装置移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空心轴磨锻装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心轴磨锻装置支撑台的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种空心轴磨锻装置支撑台的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空心轴磨锻装置顶板的结构示意图。

图中：1支撑台、2工作平板、3支撑柱、4顶板、5模具、6安装块、7转盘、8液压缸、9螺纹杆、10固定块、11固定杆、12原料槽、13凸块、14顶块、15安装槽、16顶杆、17空腔、18伸缩杆、19凹槽、20升降杆、21支脚、22连接板、23压块、24安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种空心轴磨锻装置，包括支撑台1和固定块10，支撑台1顶部外壁通过螺栓安装有工作平板2，工作平板2用于安装所需部件，且工作平板2顶部外壁中心处通过螺栓安装有模具5，模具5用于磨锻，模具5顶部外壁开有原料槽12，原料槽12用于盛接原料，且原料槽12中心处焊接有凸块13，凸块13用于对产品中心形成空心，工作平板2顶部外壁通过螺栓安装有四根支撑柱3，支撑柱3用于支撑顶板4，且支撑柱3顶部外壁通过螺栓安装有顶板4，顶板4用于安装液压缸8，顶板4顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸8，液压缸8型号为JRA1-100T,且液压缸8底端焊接有连接板22，连接板22用于连接压块23，连接板22底部外壁通过螺栓安装有压块23。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的模具5和压块23，模具5通过螺栓固定在工作平板2上，压块23通过螺栓安装在连接板22上，能够方便工作人员对模具5的拆卸和安装，减少工作人员更换模具5和压块23的时间，提高工作效率。

进一步的，支撑台1顶部外壁中心处开有空腔17，且空腔17内部通过螺栓安装有若干个伸缩杆18，伸缩杆18顶部外壁通过螺栓安装有安装板，安装板用于安装顶杆16，且安装板顶部外壁通过螺栓安装有若干个顶杆16，顶杆16数量为4个，顶杆16用于顶起和安装顶块14，原料槽12底部内部开有若干个安装孔15，安装孔15用于插接顶块14，且安装孔15内部插接有顶块14，顶块14底部外壁通过螺栓安装在顶杆16顶部外壁上。

进一步的，工作平板2顶部外壁开有两个安装槽24，安装槽24用于安装安装块6，且安装槽24内部通过螺栓安装有安装块6，安装块6一侧外壁的中心处开有螺纹孔，螺纹孔用于供螺纹杆9螺纹连接，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆9，固定块10一侧外壁焊接有固定杆11，固定杆11一端连接固定块10另一端通过轴承连接螺纹杆9，且固定杆11远离固定块10的一端与螺纹杆9远离安装块6的一端通过轴承转动连接。

进一步的，支撑台1底部外壁开有若干个凹槽19，凹槽19用于安装升降杆20，凹槽19数量为6个，且凹槽19顶部内壁通过螺栓安装有升降杆20。

进一步的，升降杆20底部外壁通过螺栓安装有支脚21，支脚21用于支撑该装置且支脚21底部外壁通过螺钉安装有防滑垫，防滑垫用于加大该装置与地面的摩擦。

进一步的，螺纹杆9远离安装块6的一端外壁通过螺栓安装有转盘7，且转盘7一侧外壁上通过螺栓安装有摇把，摇把外部套接有转动套，摇把用于供工作人员摇动转动。

进一步的，压块23底部内壁开有与凸块13相适配的模槽，且模槽位于凸块13正上方。

采用上述设置的顶块14和顶杆16，通过顶杆16顶住顶块14从而将磨锻完成后的产品顶出，并且由顶块14顶出使产品更容易拿出，能够节省工作人员将磨锻完成后的产品拿出的时间；设置的升降杆20和凹槽19，升降杆20底部连接着支脚21，能够在该装置需要移动时，通过升降杆20和支脚21将该装置抬起，使该装置底部与地面之间存在间隙，方便工作人员使用工具或人力将该装置移动。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种空心轴磨锻装置，包括支撑台1和固定块10，支撑台1顶部外壁通过螺栓安装有工作平板2，工作平板2用于安装所需部件，且工作平板2顶部外壁中心处通过螺栓安装有模具5，模具5用于磨锻，模具5顶部外壁开有原料槽12，原料槽12用于盛接原料，且原料槽12中心处焊接有凸块13，凸块13用于对产品中心形成空心，工作平板2顶部外壁通过螺栓安装有四根支撑柱3，支撑柱3用于支撑顶板4，且支撑柱3顶部外壁通过螺栓安装有顶板4，顶板4用于安装液压缸8，顶板4顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸8，液压缸8型号为JRA1-100T,且液压缸8底端焊接有连接板22，连接板22用于连接压块23，连接板22底部外壁通过螺栓安装有压块23。

其中，支撑台1顶部外壁中心处开有空腔17，且空腔17内部通过螺栓安装有若干个伸缩杆18，伸缩杆18顶部外壁通过螺栓安装有安装板，安装板用于安装顶杆16，且安装板顶部外壁通过螺栓安装有若干个顶杆16，顶杆16数量为4个，顶杆16用于顶起和安装顶块14，原料槽12底部内部开有若干个安装孔15，安装孔15用于插接顶块14，且安装孔15内部插接有顶块14，顶块14底部外壁通过螺栓安装在顶杆16顶部外壁上；工作平板2顶部外壁开有两个安装槽24，安装槽24用于安装安装块6，且安装槽24内部通过螺栓安装有安装块6，安装块6一侧外壁的中心处开有螺纹孔，螺纹孔用于供螺纹杆9螺纹连接，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆9，固定块10一侧外壁焊接有固定杆11，固定杆11一端连接固定块10另一端通过轴承连接螺纹杆9，且固定杆11远离固定块10的一端与螺纹杆9远离安装块6的一端通过轴承转动连接；支撑台1底部外壁开有若干个凹槽19，凹槽19用于安装升降杆20，凹槽19数量为6个，且凹槽19顶部内壁通过螺栓安装有升降杆20；升降杆20底部外壁通过螺栓安装有支脚21，支脚21用于支撑该装置且支脚21底部外壁通过螺钉安装有防滑垫，防滑垫用于加大该装置与地面的摩擦；螺纹杆9远离安装块6的一端外壁通过螺栓安装有转盘7，且转盘7一侧外壁上通过螺栓安装有摇把，摇把外部套接有转动套，摇把用于供工作人员摇动转动；压块23底部内壁开有与凸块13相适配的模槽，且模槽位于凸块13正上方。

工作原理：使用时，工作人员将该装置通过叉车或人工抬动将该装置运输至需要的地方；在工作过程中工作人员将需要磨锻的原料放到该装置凸块13的顶部，并通过摇把摇动使两个固定块10移动至所需地方，然后通过液压缸8向下运动，带动压块23向下运动，从而对原料进行锤锻，在锤锻过程中，有与模具5内部开有原料槽12，所以当原料锤锻一定次数时原料会沿模具5内部形状发生形变，在锤锻过程中，固定块10能够防止原料受到锤锻跑出，对原料起到一定的固定和限制作用；当锻造完成后，通过伸缩杆18向上移动推动安装板向上移动，安装板向上移动带动顶杆16向上移动，顶杆16向上移动从而顶着顶块14向上移动，顶块14向上移动从而将磨锻后的产品顶出，然后工作人员使用工具钳将产品拿出；当该装置需要移动时，通过升降杆20将支脚21向下顶，支脚21向下顶从而将该装置底部外壁离开地面，并使该装置底部外壁与地面之间存在空隙，空隙用于工作人员使用工具或叉车移动该装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心轴磨锻装置，包括支撑台（1）和固定块（10），其特征在于，所述支撑台（1）顶部外壁通过螺栓安装有工作平板（2），且工作平板（2）顶部外壁中心处通过螺栓安装有模具（5），所述模具（5）顶部外壁开有原料槽（12），且原料槽（12）中心处焊接有凸块（13），所述工作平板（2）顶部外壁通过螺栓安装有四根支撑柱（3），且支撑柱（3）顶部外壁通过螺栓安装有顶板（4），所述顶板（4）顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸（8），且液压缸（8）底端焊接有连接板（22），所述连接板（22）底部外壁通过螺栓安装有压块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述支撑台（1）顶部外壁中心处开有空腔（17），且空腔（17）内部通过螺栓安装有若干个伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）顶部外壁通过螺栓安装有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓安装有若干个顶杆（16），所述原料槽（12）底部内部开有若干个安装孔（15），且安装孔（15）内部插接有顶块（14），所述顶块（14）底部外壁通过螺栓安装在顶杆（16）顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述工作平板（2）顶部外壁开有两个安装槽（24），且安装槽（24）内部通过螺栓安装有安装块（6），所述安装块（6）一侧外壁的中心处开有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆（9），所述固定块（10）一侧外壁焊接有固定杆（11），且固定杆（11）远离固定块（10）的一端与螺纹杆（9）远离安装块（6）的一端通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述支撑台（1）底部外壁开有若干个凹槽（19），且凹槽（19）顶部内壁通过螺栓安装有升降杆（20）。

5.根据权利要求4所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述升降杆（20）底部外壁通过螺栓安装有支脚（21），且支脚（21）底部外壁通过螺钉安装有防滑垫。

6.根据权利要求3所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述螺纹杆（9）远离安装块（6）的一端外壁通过螺栓安装有转盘（7），且转盘（7）一侧外壁上通过螺栓安装有摇把。

7.根据权利要求1所述的一种空心轴磨锻装置，其特征在于，所述压块（23）底部内壁开有与凸块（13）相适配的模槽，且模槽位于凸块（13）正上方。

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