CN106112612A - 一种快速装夹定位的液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种快速装夹定位的液压夹具,包括底座,底座上设有安装座、杠杆缸和定心销柱,安装座上设有螺旋压板,定心销柱设于底座中心;定心销柱嵌于工件底部的凹孔,工件通过定心销柱初定位在底板上,杠杆缸与工件上的底板配合使工件下端紧密抵靠于底座上,从而夹紧工件,螺旋压板与工件上端配合,用于阻止工件发生旋转,其其装夹快速,定位准确,减少工作强度,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具领域,特别涉及一种快速装夹定位的液压夹具。
背景技术
在机械加工过程中,被加工工件需要通过夹具夹紧定位后再进行各种加工操作。在加工一些外形复杂的机械零件时,传统的方式是采用人工垫块和螺栓夹紧的方式,这种装夹方式过程繁琐,费时费力。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种快速装夹定位的液压夹具,其装夹快速,定位准确,减少工作强度,提高加工效率;被夹工件在加工过程中无变形,有利于加工中心对夹装工件进行位移和旋转操作。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种快速装夹定位的液压夹具,包括底座,底座上设有安装座、杠杆缸和定心销柱,安装座上设有螺旋压板,定心销柱设于底座中心;定心销柱嵌于工件底部的凹孔,工件通过定心销柱初定位在底板上,杠杆缸与工件上的底板配合使工件下端紧密抵靠于底座上,从而夹紧工件,螺旋压板与工件上端配合,用于阻止工件发生旋转。
底座上还设有活动挡板,活动挡板与工件侧壁配合,用于阻止工件发生旋转。
活动挡板上设有调节孔,用于调节活动挡板的位置。
底座上还设有支承销,支承销与杠杆缸配合,用于夹紧工件。
底座上还设有圆销,圆销设于工件下端,圆销上设有气密检测机构,用于检测支承销与工件下端的紧密配合状态。
安装座还包括转轴、转轴底板、旋转支架、螺杆和活动把手,转轴底板与底座相连接,转轴一端与转轴底板连接,另一端与旋转支架连接,螺旋压板通过螺杆连接于旋转支架上,活动把手连接于螺杆另一端,用于控制螺旋压板的高低。
旋转支架和螺旋压板之间还设有导向柱。
螺杆与旋转支架连接处还设有螺杆套。
杠杆缸包括缸体、活塞杆、螺母、压杆和连杆,缸体固定安装于安装座上,活塞杆伸出与缸体上端,螺母固定安装于缸体上,连杆一端与螺母铰接,连杆另一端与压杆中部铰接,压杆一端与活塞杆铰接,压杆另一端与工件上端配合。
本发明的有益效果为:首先将工件底座上的凹孔套入定心销中,定心销与凹孔配合,起到初定位作用,使工件能快速精准的装入装夹定位位置,螺旋压板和活动挡板分别与工件上端和侧壁紧密抵靠,防止工件转动,然后利用杠杆缸和工件底座的上端的配合,使工件底板下端与底座紧密抵靠,从而夹紧工件。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明装夹结构示意图;
图3是本发明杠杆缸结构示意图;
图4是本发明安装座结构示意图。
图1至图4中,1底座、2安装座、3杠杆缸、4定心销、5活动挡板、6支承销、7圆销、8工件、21转轴底板、22转轴、23旋转支架、24螺杆、25螺旋压板、26活动把手、27螺杆套、28导向柱、31缸体、32活塞杆、33螺母、34压杆、35连杆、51调节孔。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步阐释。
如图1至图4所示的一种快速装夹定位的液压夹具,包括底座1,底座1上设有一个安装座1、四个杠杆缸3和一个定心销4柱,定心销4柱包括定心销4柱底座1和定心销4柱体,定心销4柱底座1与底板固定连接,当工件8放入所述夹具时,定心销4柱嵌入工件8底部的凹孔,对工件8实现初定位。
安装座1包括螺旋压板25、转轴22、转轴底板23、旋转支架23、螺杆24和活动把手26,转轴底板23与底座1相连接,转轴22一端与转轴底板23连接,另一端与旋转支架23连接,螺杆24穿过旋转支架23,一端与螺旋压板25连接,另一端与活动把手26连接,通过转动活动把手26,可以使螺旋压板25上下移动,从而控制螺旋压板25的高低,当转动活动把手26使螺旋压板25向下移动时,螺旋压板25上的压头抵在工件8上端,阻止了工件8的旋转。
旋转支架23和螺旋压板25之间还设有导向柱28,导向柱28使螺旋压板25不会随着螺杆24转动而转动。
螺杆24与旋转支架23连接处还设有螺杆套27,螺杆套27套设在螺杆24外壁,螺杆24与螺杆套27配合实现螺杆24上下移动的目的。
四个杠杆缸3分别设于工件8底板的四个角落,杠杆缸3包括缸体31、活塞杆32、螺母33、压杆34和连杆35,缸体31固定安装于安装座1上,活塞杆32伸出与缸体31上端,螺母33固定安装于缸体31上,连杆35一端与螺母33铰接,连杆35另一端与压杆34中部铰接,压杆34一端与活塞杆32铰接,压杆34另一端与工件8的底板配合,当缸体31内活塞杆32受液压作用力向上顶起时,压杆34的自由端在连杆35限位作用下向下压紧工件8的底板上,杠杆缸3与工件8底板上端配合以使工件8下端紧密抵靠于底座1上,用于夹紧工件8。
底座1上设有四个与杠杆缸3配合的支承销6,四个支承销6的上端面齐平,用于承载工件8下端,支承销6设于工件8下端以使工件8底板与杠杆缸3紧密配合,用于夹紧工件8。在底座1上还设有圆销7,圆销7设于工件8下端,圆销7上设有气密检测机构,用于检测支承销6与工件8下端的紧密配合状态。具体地,圆销7上端设有与工件8下端紧密配合的气孔,该气孔与气压传感器连接,在工件8加工过程中,通过向该气孔内注入标定压力的压缩空气,再利用气压传感器检测该气孔内的压缩空气的保压状况,来监测工件8是否发生位移;例如当工件8发生上下位移时,气孔与工件8下端出现气压泄露,气压传感器检测到气压变化,此时停止加工并发生报警信号,以便于操作工检修夹具,因而本夹具的气密检测机构能保证工件8加工精度,大幅度提高良品率。
底座1上还设有活动挡板5,活动挡板5与工件8侧壁配合,进一步地阻止工件8发生旋转,活动挡板5上设有调节孔51,通过调节孔51,能调节活动挡板5与工件8侧壁的距离,从而使活动挡板5更精确的适配不同工件8公差。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:包括底座(1),底座(1)上设有安装座(2)、杠杆缸(3)和定心销(4),安装座(2)上设有螺旋压板(25),定心销(4)柱设于底座(1)中心;定心销(4)柱嵌于工件(8)底部的凹孔,工件(8)通过定心销(4)柱初定位在底板上,杠杆缸(3)与工件(8)上的底板配合使工件(8)下端紧密抵靠于底座(1)上,从而夹紧工件(8),螺旋压板(25)与工件(8)上端配合,用于阻止工件(8)发生旋转。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:底座(1)上还设有活动挡板(5),活动挡板(5)与工件(8)侧壁配合,用于阻止工件(8)发生旋转。
3.根据权利要求2所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:活动挡板(5)上设有调节孔(51),用于调节活动挡板(5)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:底座(1)上还设有支承销(6),支承销(6)与杠杆缸(3)配合,用于夹紧工件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:底座(1)上还设有圆销(7),圆销(7)设于工件(8)下端,圆销(7)上设有气密检测机构,用于检测支承销(6)与工件(8)下端的紧密配合状态。
6.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:安装座(2)还包括转轴(22)、转轴底板(21)、旋转支架(23)、螺杆(24)和活动把手(26),转轴底板(21)与底座(1)相连接,转轴(22)一端与转轴底板(21)连接,另一端与旋转支架(23)连接,螺旋压板(25)通过螺杆(24)的一端连接于旋转支架(23)上,活动把手(26)连接于螺杆(24)另一端,用于控制螺旋压板(25)的高低。
7.根据权利要求6所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:旋转支架(23)和螺旋压板(25)之间还设有导向柱(28)。
8.根据权利要求6所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:螺杆(24)与旋转支架(23)连接处还设有螺杆套(27)。
9.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具,其特征是:杠杆缸(3)包括缸体(31)、活塞杆(32)、螺母(33)、压杆(34)和连杆(35),缸体(31)固定安装于安装座(2)上,活塞杆(32)伸出与缸体(31)上端,螺母(33)固定安装于缸体(31)上,连杆(35)一端与螺母(33)铰接,连杆(35)另一端与压杆(34)中部铰接,压杆(34)一端与活塞杆(32)铰接,压杆(34)另一端与工件(8)上端配合。
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