CN217166307U - 一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，包括液压承载机构、锻压修正机构和内置替换机构，所述液压承载机构的中部设置有锻压修正机构，且液压承载机构的底端内部设置有内置替换机构。该船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，在进行船舶配件的加工时，传导孔位配合升降活动梁中端的主缸受力，保持升降活动梁的稳定升降锻压过程，而在锻压中，经过与升降活动梁底端中部设置的修正坡台，可在升降活动梁下降靠近工作台时，经过修正坡台四周的倾斜设计，配合工作台四周的倾斜设计，让下降中升降活动梁与工作台同步自行调整位置，完成修正过程，保证安置的上模具板能够稳定与工作台贴合，保证加工质量。

Description

一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及船舶配件加工技术领域，具体为一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机。

背景技术

船舶配件是指航行船只所使用的组成零件等，其配件加工就是对船舶的各种零件进行不同的加工方式，使其达到组装质量要求的生产过程，而在此生产加工过程中一部分配件都需要采用四柱液压机对其配件材料进行锻压加工，而四柱液压机则是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。

目前市面上四柱液压机在使用中，由于其锻压和冲压过程都是通过四周设置的结构导柱来进行锻压，过程中冲压板和底部的加工位置稳定，当出现加工失误时，无法独自进行锻压过程中的位置修正，容易出现加工锻压失误导致船舶配件损坏或质量不符的现象，为此，我们提出一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，包括液压承载机构、锻压修正机构和内置替换机构，所述液压承载机构的中部设置有锻压修正机构，且液压承载机构的底端内部设置有内置替换机构，所述锻压修正机构包括升降活动梁、传导孔位、修正坡台和上模具板，且升降活动梁的四周分布有传导孔位，所述升降活动梁的中部设置有修正坡台，且修正坡台的中部设置有上模具板。

进一步的，所述升降活动梁与修正坡台之间为固定连接，且传导孔位沿着升降活动梁四周等距分布。

进一步的，所述液压承载机构包括工作台、基柱、地基、导柱、搭载梁、主缸油箱、主缸和受力衔接座，且工作台的底端四周设置有基柱，所述基柱的下方设置有地基，且工作台的顶端四周分布有导柱，所述导柱的顶端设置有搭载梁，且搭载梁的顶端中部设置有主缸油箱，所述搭载梁的底端设置有主缸，且主缸的底端设置有受力衔接座。

进一步的，所述基柱沿着地基内部四周等距分布，且导柱、基柱与工作台之间为固定连接。

进一步的，所述受力衔接座通过主缸与搭载梁构成升降结构，且受力衔接座与锻压修正机构之间为固定连接。

进一步的，所述内置替换机构包括受力基座、下模具板和安置螺栓，且受力基座的中部设置有下模具板，所述下模具板的四周分布有安置螺栓。

进一步的，所述受力基座与液压承载机构之间为固定连接，且下模具板通过安置螺栓与受力基座构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，在进行船舶配件的加工时，通过沿着升降活动梁四周等距分布的传导孔位，再配合升降活动梁中端的主缸受力，保持稳定的升降锻压过程，而在锻压中，经过与升降活动梁底端中部设置的修正坡台，可在升降活动梁下降靠近工作台时，经过修正坡台四周的倾斜设计，配合工作台四周的倾斜设计，让下降中升降活动梁与工作台同步自行调整位置，完成修正过程，保证安置的上模具板能够稳定与工作台贴合，保证加工质量。

在此液压设备的使用中，可经过导柱、基柱与工作台之间的固定连接，让导柱和工作台、搭载梁提供结构承载和稳定，让升降活动梁通过四组导柱能够稳定进行下压升起过程，而设置于工作台底端的四组基柱，则通过与混凝土浇筑于地面内形成的地基固定，保持液压作业时受力承载稳定。

在进行锻压过程中，经过受力衔接座通过主缸与搭载梁构成的升降结构，通过主缸油箱为主缸提供液压动力，让驱动的主缸升降同时带动受力衔接座一同进行升降过程，且受力衔接座采用四周倾斜式设计，让主缸在下压过程中配合受力衔接座将底端的升降活动梁的受力面积扩大，让其锻压受力更加均匀，提升加工的船舶配件质量。

底部工作台受到锻压作用力时，其工作台内部底端设置的受力基座可为顶面安置的下模具板提供承载，再将承载力通过底部的地基进行传递，保持承重稳定，而在面对不同的配件生产时，可经过下模具板通过安置螺栓与受力基座构成的可拆卸结构，将安置螺栓拧开后可同时对下模具板、上模具板进行拆除替换，提升配件生产适用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型内置替换机构内部结构示意图。

图中：1、液压承载机构；101、工作台；102、基柱；103、地基；104、导柱；105、搭载梁；106、主缸油箱；107、主缸；108、受力衔接座；2、锻压修正机构；201、升降活动梁；202、传导孔位；203、修正坡台；204、上模具板；3、内置替换机构；301、受力基座；302、下模具板；303、安置螺栓。

具体实施方式

如图1所示，一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，包括：液压承载机构1；液压承载机构1的中部设置有锻压修正机构2，且液压承载机构1的底端内部设置有内置替换机构3，液压承载机构1包括工作台101、基柱102、地基103、导柱104、搭载梁105、主缸油箱106、主缸107和受力衔接座108，且工作台101的底端四周设置有基柱102，基柱102的下方设置有地基103，且工作台101的顶端四周分布有导柱104，导柱104的顶端设置有搭载梁105，且搭载梁105的顶端中部设置有主缸油箱106，搭载梁105的底端设置有主缸107，且主缸107的底端设置有受力衔接座108，基柱102沿着地基103内部四周等距分布，且导柱104、基柱102与工作台101之间为固定连接，在此液压设备的使用中，可经过导柱104、基柱102与工作台101之间的固定连接，让导柱104和工作台101、搭载梁105提供结构承载和稳定，让升降活动梁201通过四组导柱104能够稳定进行下压升起过程，而设置于工作台101底端的四组基柱102，则通过与混凝土浇筑于地面内形成的地基103固定，保持液压作业时受力承载稳定，受力衔接座108通过主缸107与搭载梁105构成升降结构，且受力衔接座108与锻压修正机构2之间为固定连接，在进行锻压过程中，经过受力衔接座108通过主缸107与搭载梁105构成的升降结构，通过主缸油箱106为主缸107提供液压动力，让驱动的主缸107升降同时带动受力衔接座108一同进行升降过程，且受力衔接座108采用四周倾斜式设计，让主缸107在下压过程中配合受力衔接座108将底端的升降活动梁201的受力面积扩大，让其锻压受力更加均匀，提升加工的船舶配件质量。

如图2所示，一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，锻压修正机构2包括升降活动梁201、传导孔位202、修正坡台203和上模具板204，且升降活动梁201的四周分布有传导孔位202，升降活动梁201的中部设置有修正坡台203，且修正坡台203的中部设置有上模具板204，升降活动梁201与修正坡台203之间为固定连接，且传导孔位202沿着升降活动梁201四周等距分布，在进行船舶配件的加工时，通过沿着升降活动梁201四周等距分布的传导孔位202，再配合升降活动梁201中端的主缸107受力，保持稳定的升降锻压过程，而在锻压中，经过与升降活动梁201底端中部设置的修正坡台203，可在升降活动梁201下降靠近工作台101时，经过修正坡台203四周的倾斜设计，配合工作台101四周的倾斜设计，让下降中升降活动梁201与工作台101同步自行调整位置，完成修正过程，保证安置的上模具板204能够稳定与工作台101贴合，保证加工质量。

如图3所示，一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，内置替换机构3包括受力基座301、下模具板302和安置螺栓303，且受力基座301的中部设置有下模具板302，下模具板302的四周分布有安置螺栓303，受力基座301与液压承载机构1之间为固定连接，且下模具板302通过安置螺栓303与受力基座301构成可拆卸结构，在底部工作台101受到锻压作用力时，其工作台101内部底端设置的受力基座301可为顶面安置的下模具板302提供承载，再将承载力通过底部的地基103进行传递，保持承重稳定，而在面对不同的配件生产时，可经过下模具板302通过安置螺栓303与受力基座301构成的可拆卸结构，将安置螺栓303拧开后可同时对下模具板302、上模具板204进行拆除替换，提升配件生产适用性。

工作原理：首先在此液压设备的使用中，可经过导柱104、基柱102与工作台101之间的固定连接，让导柱104和工作台101、搭载梁105提供结构承载和稳定，让升降活动梁201通过四组导柱104能够稳定进行下压升起过程，而设置于工作台101底端的四组基柱102，则通过与混凝土浇筑于地面内形成的地基103固定，保持液压作业时受力承载稳定，在进行锻压过程中，经过受力衔接座108通过主缸107与搭载梁105构成的升降结构，通过主缸油箱106为主缸107提供液压动力，让驱动的主缸107升降同时带动受力衔接座108一同进行升降过程，且受力衔接座108采用四周倾斜式设计，让主缸107在下压过程中配合受力衔接座108将底端的升降活动梁201的受力面积扩大，让其锻压受力更加均匀，提升加工的船舶配件质量，在进行船舶配件的加工时，通过沿着升降活动梁201四周等距分布的传导孔位202，再配合升降活动梁201中端的主缸107受力，保持稳定的升降锻压过程，而在锻压中，经过与升降活动梁201底端中部设置的修正坡台203，可在升降活动梁201下降靠近工作台101时，经过修正坡台203四周的倾斜设计，配合工作台101四周的倾斜设计，让下降中升降活动梁201与工作台101同步自行调整位置，完成修正过程，保证安置的上模具板204能够稳定与工作台101贴合，保证加工质量，在底部工作台101受到锻压作用力时，其工作台101内部底端设置的受力基座301可为顶面安置的下模具板302提供承载，再将承载力通过底部的地基103进行传递，保持承重稳定，而在面对不同的配件生产时，可经过下模具板302通过安置螺栓303与受力基座301构成的可拆卸结构，将安置螺栓303拧开后可同时对下模具板302、上模具板204进行拆除替换，提升配件生产适用性。

Claims (7)

1.一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，包括液压承载机构(1)、锻压修正机构(2)和内置替换机构(3)，其特征在于：所述液压承载机构(1)的中部设置有锻压修正机构(2)，且液压承载机构(1)的底端内部设置有内置替换机构(3)，所述锻压修正机构(2)包括升降活动梁(201)、传导孔位(202)、修正坡台(203)和上模具板(204)，且升降活动梁(201)的四周分布有传导孔位(202)，所述升降活动梁(201)的中部设置有修正坡台(203)，且修正坡台(203)的中部设置有上模具板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述升降活动梁(201)与修正坡台(203)之间为固定连接，且传导孔位(202)沿着升降活动梁(201)四周等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述液压承载机构(1)包括工作台(101)、基柱(102)、地基(103)、导柱(104)、搭载梁(105)、主缸油箱(106)、主缸(107)和受力衔接座(108)，且工作台(101)的底端四周设置有基柱(102)，所述基柱(102)的下方设置有地基(103)，且工作台(101)的顶端四周分布有导柱(104)，所述导柱(104)的顶端设置有搭载梁(105)，且搭载梁(105)的顶端中部设置有主缸油箱(106)，所述搭载梁(105)的底端设置有主缸(107)，且主缸(107)的底端设置有受力衔接座(108)。

4.根据权利要求3所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述基柱(102)沿着地基(103)内部四周等距分布，且导柱(104)、基柱(102)与工作台(101)之间为固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述受力衔接座(108)通过主缸(107)与搭载梁(105)构成升降结构，且受力衔接座(108)与锻压修正机构(2)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述内置替换机构(3)包括受力基座(301)、下模具板(302)和安置螺栓(303)，且受力基座(301)的中部设置有下模具板(302)，所述下模具板(302)的四周分布有安置螺栓(303)。

7.根据权利要求6所述的一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，其特征在于：所述受力基座(301)与液压承载机构(1)之间为固定连接，且下模具板(302)通过安置螺栓(303)与受力基座(301)构成可拆卸结构。

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