CN211866454U - 一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矩形钢丝加工技术领域，尤其是一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，包括底座，所述底座的顶部设有钢丝成型机构，所述底座的顶部焊接有两个对称排列的第二固定板，两个第二固定板内壁中通过轴承紧配安装有第二固定轴，两个第二固定轴之间通过紧固机构连接有绕线辊，所述紧固机构包括固定件，所述固定件的一端焊接在第二固定轴的端部，所述固定件的侧面通过两个活动机构连接有活动件，所述活动件和固定件之间通过多个固定机构连接。本实用新型通过设置紧固机构，便于第二固定轴和绕线辊的一端拆卸，从而方便第二固定轴和绕线辊的一端之间分离，进而方便绕线辊从两个第二固定轴上取出，提高了操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矩形钢丝加工领域，尤其涉及一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置。
背景技术
矩形钢丝在加工成型的过程中，通常使用绕线辊对钢丝进行绕卷，然鹅，现有的矩形钢丝在绕卷完成后，还需将绕线辊从固定支架上取下，现有技术中，由于现有的绕线辊的一端与电机转动端连接，造成了绕线辊与支架之间拆卸时较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，包括底座，所述底座的顶部设有钢丝成型机构，所述底座的顶部焊接有两个对称排列的第二固定板，两个第二固定板内壁中通过轴承紧配安装有第二固定轴，两个第二固定轴之间通过紧固机构连接有绕线辊，所述紧固机构包括固定件，所述固定件的一端焊接在第二固定轴的端部，所述固定件的侧面通过两个活动机构连接有活动件，所述活动件和固定件之间通过多个固定机构连接，所述绕线辊的两端均焊接有安装轴，两个安装轴的一端均延伸至活动件和固定件之间，所述活动件和固定件的外部均贯穿固定有第二螺管，所述绕线辊、活动件和固定件之间贯穿设有螺杆，所述螺杆的两端均螺纹连接在两个第二螺管的内部。
优选的，所述活动机构包括固定块，所述固定块的一端焊接在固定件的侧面，所述固定块的侧面焊接有第一固定轴，所述第一固定轴的一端延伸至活动件的内壁中，使得活动件的内壁沿着第一固定轴的表面转动。
优选的，所述固定机构包括两个第一固定板，两个第一固定板分别焊接在活动件和固定件的外部，两个第一固定板的位置对应，两个第一固定板的侧面均贯穿设有第一螺管，两个第一螺管之间螺纹连接有螺柱。
优选的，所述钢丝成型机构包括长条板，所述长条板的侧面均开设有两组工装孔，两组工装孔的内部均通过轴承紧配安装有转动轴，多个转动轴的一端均焊接有转动辊轮，多个转动轴的另一端套设有蜗轮，多个蜗轮之间啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过驱动机构连接。
优选的，所述驱动机构包括两个第三固定板和驱动电机，两个第三固定板的内壁均通过轴承紧配安装在蜗杆的两端，两个第三固定板通过螺钉安装在长条板的两端，所述驱动电机的活动端通过联轴器安装在蜗杆的一端，所述驱动电机的外部通过螺钉安装有支撑块，所述支撑块通过螺钉安装在底座的顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置紧固机构，用于将绕线辊的一端和第二固定轴组合安装，而第二固定轴的一端与电机连接，从而带动绕线辊的转动，方便了电机带动绕线辊绕卷矩形钢丝，而且紧固机构还便于第二固定轴和绕线辊的一端拆卸，从而方便第二固定轴和绕线辊的一端之间分离，进而方便绕线辊从两个第二固定轴上取出，提高了操作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置的第一轴测图；
图2为本实用新型的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置的第二轴测图；
图3为本实用新型的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置的第二固定轴和紧固机构连接第一结构示意图；
图4为本实用新型的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置的第二固定轴和紧固机构连接第二结构示意图。
图中：固定块1、第一固定轴2、螺柱3、第一螺管4、螺杆5、活动件6、第一固定板7、第二固定轴8、固定件9、第二螺管10、第二固定板11、底座12、绕线辊13、安装轴14、第三固定板15、长条板16、蜗轮17、转动轴18、转动辊轮19、驱动电机20、蜗杆21、支撑块22。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，包括底座12，底座12的顶部设有钢丝成型机构，钢丝成型机构包括长条板16，长条板16的侧面均开设有两组工装孔，两组工装孔的内部均通过轴承紧配安装有转动轴18，多个转动轴18的一端均焊接有转动辊轮19，多个转动轴18的另一端套设有蜗轮17，多个蜗轮17之间啮合连接有蜗杆21，蜗杆 21的两端均通过驱动机构连接，驱动机构包括两个第三固定板15和驱动电机20，两个第三固定板15的内壁均通过轴承紧配安装在蜗杆21的两端，两个第三固定板15通过螺钉安装在长条板16的两端，驱动电机20的活动端通过联轴器安装在蜗杆21的一端，驱动电机20的外部通过螺钉安装有支撑块22，支撑块22通过螺钉安装在底座12的顶部，矩形钢丝在成型的过程中，需要通过转动辊轮19对钢丝进行挤压，从而将钢丝成型成矩形钢丝，在对钢丝进行加压的过程中，先将驱动电机20通过导线与外界电源连接，在驱动电机20通电后进行转动，驱动电机带动蜗杆21转动，随着蜗杆21的转动带动多个蜗轮17转动，多个蜗轮17带动转动轴18转动，从而方便多个转动轴18带动多个转动辊轮19转动，钢丝在两个多个转动辊轮19的共同作用力下，使得钢丝的截面挤压成矩形，方便了矩形钢丝的成型。
底座12的顶部焊接有两个对称排列的第二固定板11，两个第二固定板11内壁中通过轴承紧配安装有第二固定轴8，两个第二固定轴8之间通过紧固机构连接有绕线辊13，紧固机构包括固定件9，固定件9的一端焊接在第二固定轴8的端部，固定件9的侧面通过两个活动机构连接有活动件6，活动机构包括固定块1，固定块1的一端焊接在固定件9的侧面，固定块1的侧面焊接有第一固定轴2，第一固定轴2的一端延伸至活动件6的内壁中，使得活动件6的内壁沿着第一固定轴2的表面转动，在活动件6需要在固定件9上转动时，只需对活动件6施加作用力，进而带动活动件6在两个第一固定轴2上转动，从而方便活动件6在固定件9上调节角度，方便了活动件6从绕线辊13分离，进而带动绕线辊13的拆卸，即可方便工作人员的操作。
活动件6和固定件9之间通过多个固定机构连接，固定机构包括两个第一固定板7，两个第一固定板7分别焊接在活动件6和固定件9的外部，两个第一固定板7的位置对应，两个第一固定板7的侧面均贯穿设有第一螺管4，两个第一螺管4之间螺纹连接有螺柱3，在绕线辊13的一端安装在活动件6和固定件9之间时，为了提高绕线辊13的稳定性，需要将活动件6和固定件9之间连接固定，在进行固定时，只需转动螺柱3，螺柱3的一端螺纹连接在两个第一螺管4的内部，用于将活动件6和固定件9固定连接，避免绕线辊13位置的偏移，提高了绕线辊13转动时的稳定性。
绕线辊13的两端均焊接有安装轴14，两个安装轴14的一端均延伸至活动件6和固定件 9之间，活动件6和固定件9的外部均贯穿固定有第二螺管10，绕线辊13、活动件6和固定件9之间贯穿设有螺杆5，螺杆5的两端均螺纹连接在两个第二螺管10的内部，在绕线辊13的一端安装在活动件6和固定件9之间后，只需将螺杆5连接在活动件6、固定件9和两个第二螺管10之间，用于将活动件6、固定件9和绕线辊13的一端连接固定，方便第二固定轴8带动紧固机构转动的同时带动绕线辊13转动，便于矩形钢丝的绕卷，提高了绕线辊13 转动时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，包括底座(12)，所述底座(12)的顶部设有钢丝成型机构，其特征在于，所述底座(12)的顶部焊接有两个对称排列的第二固定板(11)，两个第二固定板(11)内壁中通过轴承紧配安装有第二固定轴(8)，两个第二固定轴(8)之间通过紧固机构连接有绕线辊(13)，所述紧固机构包括固定件(9)，所述固定件(9)的一端焊接在第二固定轴(8)的端部，所述固定件(9)的侧面通过两个活动机构连接有活动件(6)，所述活动件(6)和固定件(9)之间通过多个固定机构连接，所述绕线辊(13)的两端均焊接有安装轴(14)，两个安装轴(14)的一端均延伸至活动件(6)和固定件(9)之间，所述活动件(6)和固定件(9)的外部均贯穿固定有第二螺管(10)，所述绕线辊(13)、活动件(6)和固定件(9)之间贯穿设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的两端均螺纹连接在两个第二螺管(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，其特征在于，所述活动机构包括固定块(1)，所述固定块(1)的一端焊接在固定件(9)的侧面，所述固定块(1)的侧面焊接有第一固定轴(2)，所述第一固定轴(2)的一端延伸至活动件(6)的内壁中，使得活动件(6)的内壁沿着第一固定轴(2)的表面转动。
3.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，其特征在于，所述固定机构包括两个第一固定板(7)，两个第一固定板(7)分别焊接在活动件(6)和固定件(9)的外部，两个第一固定板(7)的位置对应，两个第一固定板(7)的侧面均贯穿设有第一螺管(4)，两个第一螺管(4)之间螺纹连接有螺柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，其特征在于，所述钢丝成型机构包括长条板(16)，所述长条板(16)的侧面均开设有两组工装孔，两组工装孔的内部均通过轴承紧配安装有转动轴(18)，多个转动轴(18)的一端均焊接有转动辊轮(19)，多个转动轴(18)的另一端套设有蜗轮(17)，多个蜗轮(17)之间啮合连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的两端均通过驱动机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种矩形钢丝的辊拉组合加工成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个第三固定板(15)和驱动电机(20)，两个第三固定板(15)的内壁均通过轴承紧配安装在蜗杆(21)的两端，两个第三固定板(15)通过螺钉安装在长条板(16)的两端，所述驱动电机(20)的活动端通过联轴器安装在蜗杆(21)的一端，所述驱动电机(20)的外部通过螺钉安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)通过螺钉安装在底座(12)的顶部。
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2020
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