CN211866440U - 包装卡扣长城卡滑动式预成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，包括上模和固定下模，所述固定下模的侧壁设置有底座，所述底座上滑动连接有滑块下模和两个固定斜铁，且两个固定斜铁设置在滑块下模的两侧，所述滑块下模上滑动连接有上斜铁，所述上斜铁外侧壁设置有用于预塑型的滑块上模；所述滑块下模的两侧均设置有第一滑面，所述上斜铁的竖直侧面成U型面，且U型面的两端设置成与第一滑面滑动的第二滑面；所述固定斜铁的顶部设置有第二滑面，且滑块上模的底部与两个固定斜铁顶部的第二滑面均滑动连接。本实用新型可减小了扁丝与上下模之间的滑移和挤压，防止了表面暗伤和缺陷形成，成品扣强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装卡扣生产技术领域，尤其涉及包装卡扣长城卡滑动式预成型装置。
背景技术
在长城卡模具中，现有技术使用固定式上下模，在预成型过程中，参照图1和图2，当滑块上模下压时，不可避免的会对扁丝造成不必要的弯曲变形和强烈的挤压和滑移摩擦，造成成品扣表面硬化，微裂纹、表面暗伤、内应力增加等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中扁丝预成型过程中易弯曲变形和遭到强烈的挤压和滑移摩擦等问题，而提出的包装卡扣长城卡滑动式预成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，包括上模和固定下模，所述固定下模的侧壁设置有底座，所述底座上滑动连接有滑块下模和两个固定斜铁，且两个固定斜铁设置在滑块下模的两侧，所述滑块下模上滑动连接有上斜铁，所述上斜铁外侧壁设置有用于预塑型的滑块上模；所述滑块下模的两侧均设置有第一滑面，所述上斜铁的竖直侧面成U型面，且U型面的两端设置成与第一滑面滑动的第二滑面；所述固定斜铁的顶部设置有第二滑面，且滑块上模的底部与两个固定斜铁顶部的第二滑面均滑动连接。
优选地，所述底座上开设有用于滑块下模滑动的第一滑槽，所述滑块下模的外侧壁通过第一弹簧与固定下模连接。
优选地，所述滑块上模靠近上斜铁的一侧设置有滑动块，所述上斜铁的侧壁上开设有用于滑动块滑动的第二滑槽，所述滑动块通过第二弹簧与第二滑槽的内底部连接。
本实用新型的有益效果为：
本装置可减小了扁丝与上下模之间的滑移和挤压，防止了表面暗伤和缺陷形成，成品扣强度高。
附图说明
图1为现有包装卡扣长城卡预成型装置的初始状态示意图；
图2为现有包装卡扣长城卡预成型装置的加工状态示意图；
图3为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置的初始状态示意图；
图4为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置中的底座俯视图；
图5为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置中滑块下模的上下二等角轴侧图；
图6为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置中滑块下模的左右二等角轴侧图；
图7为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置中上斜铁的结构示意图；
图8为本实用新型包装卡扣长城卡滑动式预成型装置的加工状态示意图。
图中：1滑块上模、2滑块下模、2A第一滑面、3上模、4固定下模、5上斜铁、6固定斜铁、6B第二滑面、7底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图3-8，包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，包括上模3和固定下模4，固定下模4的侧壁设置有底座7，底座7上滑动连接有滑块下模2和两个固定斜铁6，且两个固定斜铁6设置在滑块下模2的两侧；
进一步的，底座7上开设有用于滑块下模2滑动的第一滑槽，滑块下模2的外侧壁通过第一弹簧与固定下模4连接，通过第一弹簧的设置便于滑块下模2的复位；滑块上模1靠近上斜铁5的一侧设置有滑动块，上斜铁5的侧壁上开设有用于滑动块滑动的第二滑槽，滑动块通过第二弹簧与第二滑槽的内底部连接，通过第二弹簧的设置便于滑块上模1的水平复位。
其中，滑块下模2上滑动连接有上斜铁5，上斜铁5外侧壁设置有用于预塑型的滑块上模1；
其中，滑块下模2的两侧均设置有第一滑面2A，其中滑块下模2的形状参照图5和图6，上斜铁5的竖直侧面成U型面，且U型面的两端设置成与第一滑面2A滑动的第二滑面，其中上斜铁5的形状参照图7；
其中，固定斜铁6的顶部设置有第二滑面6B，且滑块上模1的底部与两个固定斜铁6顶部的第二滑面6B均滑动连接。
本实用新型的工作原理如下：
在预成型动作开始前，参照图3，在第一弹簧作用下使滑块上模1紧贴第二滑面6B的左端，在第二弹簧的作用下滑块下模2紧贴第二滑面6B第一滑面2A，且其中滑块下模2与固定下模4之间距离为预成型扣型的展开长度值，滑块上模1处于间隔中间位置上。
预成型动作开始后，参照图8，滑块上模1向下运动，在固定斜铁6顶部的第二滑面6B作用下向右移动，这样滑块上模1弯折扁丝时不会造成滑块上模1与固定下模4之间的扁丝弯曲变形和强烈的挤压和滑移摩擦；同时，上斜铁5跟随滑块上模1向下运动，从而在滑块下模2两侧的第一滑面2A作用下，使得上斜铁5压迫滑块下模2向右运动，这样不会造成滑块上模1与滑块下模2之间的扁丝弯曲变形和强烈的挤压和滑移摩擦，通过上述方式可实现预处理的扁丝不会弯曲变形和强烈的挤压和滑移摩擦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，包括上模(3)和固定下模(4)，其特征在于，所述固定下模(4)的侧壁设置有底座(7)，所述底座(7)上滑动连接有滑块下模(2)和两个固定斜铁(6)，且两个固定斜铁(6)设置在滑块下模(2)的两侧，所述滑块下模(2)上滑动连接有上斜铁(5)，所述上斜铁(5)外侧壁设置有用于预塑型的滑块上模(1)；
所述滑块下模(2)的两侧均设置有第一滑面(2A)，所述上斜铁(5)的竖直侧面成U型面，且U型面的两端设置成与第一滑面(2A)滑动的第二滑面；
所述固定斜铁(6)的顶部设置有第二滑面(6B)，且滑块上模(1)的底部与两个固定斜铁(6)顶部的第二滑面(6B)均滑动连接。
2.根据权利要求1所述的包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，其特征在于，所述底座(7)上开设有用于滑块下模(2)滑动的第一滑槽，所述滑块下模(2)的外侧壁通过第一弹簧与固定下模(4)连接。
3.根据权利要求1所述的包装卡扣长城卡滑动式预成型装置，其特征在于，所述滑块上模(1)靠近上斜铁(5)的一侧设置有滑动块，所述上斜铁(5)的侧壁上开设有用于滑动块滑动的第二滑槽，所述滑动块通过第二弹簧与第二滑槽的内底部连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020006203.2U patent/CN211866440U/zh active Active
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