CN211866319U - 用于加工地铁门门档的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工地铁门门档的冲床，其技术方案的要点是：包含工作台、上模和下模，所述下模上开设有若干贯穿下模的预留孔，所述上模上设有若干与预留孔相匹配的压头，所述工作台上设有支撑块，所述支撑块上设有接料盒，所述接料盒的开口处开设有与下模相匹配的环形定位槽，所述下模架设在定位槽内且部分延伸出定位槽。本实用新型具有的技术效果是：可以对冲孔过程中产生的废料进行集中回收。

Description

用于加工地铁门门档的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床的技术领域，尤其是涉及一种用于加工地铁门门档的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。地铁门门档在加工的过程中，经常会用到冲床进行冲孔操作。

公告号CN209531816U公开了一种电路板加强片自动冲压机，包括冲压机本体、冲压模具和辅助限位装置，冲压模具包括上模和下模，上模通过上模固定块设置在冲压机本体的滑块上，下模通过下模固定块设置在冲压机本体的工作台面上，辅助限位装置包括设置在上限位杆上的上限位杆和设置在下限位杆上的下限位杆，且上限位杆和下限位杆上下对应设置，下模固定块上设置有孔，工作台面上设置有贯穿下模固定块上孔的立柱，且穿过下模固定块的立柱上设置有限位螺母，下模固定块与工作台面之间的立柱上设置有弹簧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述冲床在对地铁门门档进行冲孔时，难以对冲孔产生的废料进行集中回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工地铁门门档的冲床，其优点是：可以对冲孔过程中产生的废料进行集中回收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工地铁门门档的冲床，包含工作台、上模和下模，所述下模上开设有若干贯穿下模的预留孔，所述上模上设有若干与预留孔相匹配的压头，所述工作台上设有支撑块，所述支撑块上设有接料盒，所述接料盒的开口处开设有与下模相匹配的环形定位槽，所述下模架设在定位槽内且部分延伸出定位槽。

通过上述技术方案，需要对地铁门门档进行冲孔操作时，工作人员可将下模架设到接料盒上的定位槽内，之后将门档架设到下模上启动冲床驱动上模向下冲击对门档进行冲孔操作，冲孔过程中产生的废料会沿着下模上的若干预留孔统一掉落到接料盒内，从而达到了对冲孔过程中产生的废料进行集中回收的效果。

本实用新型进一步设置为：所述下模朝向接料盒的端面上设有与定位槽相匹配的环形铁片，所述定位槽内设有与铁片相匹配的环形电磁铁，所述支撑块上还设有用于控制电磁铁通电状态的开关。

通过上述技术方案，初始状态下电磁铁处于断电状态，工作人员将下模架设到定位槽内之后，可将开关打开给电磁铁通电，此时通电后的电磁铁具有磁性会将下模上的铁片牢牢吸附在电磁铁上，使得下模在冲孔的过程中难以从定位槽内脱离，从而加强了下模与接料盒之间的连接牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述下模朝向接料盒的端面上设有若干加强筋，若干所述加强筋与若干预留孔相互交错设置。

通过上述技术方案，若干加强筋的设置加强了下模的结构强度，使得下模不易在上模冲击力的作用下扭曲变形，减少了长时间使用后，下模上的预留孔在冲击力的作用下变形，导致废料难以从预留孔处落下影响废料回收效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒内架设有与接料盒相匹配的推板，所述支撑块上设有用于驱动推板沿接料盒长度方向移动的气缸，所述接料盒远离气缸的端面上开设有出料孔，所述出料孔下方的工作台上设有收料箱。

通过上述技术方案，工作人员可定期启动气缸驱动推板朝出料孔方向移动，接料盒内堆积的废料会被推板从出料孔处推出，继而统一落入到出料孔下方的收料箱内；推板可对接料盒内的废料进行清理，以便于接料盒可以长时间连续对废料进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述推板朝向下模的端面被设为斜面，所述斜面朝向出料孔方向设置。

通过上述技术方案，斜面的设置使得推板在对接料盒内的废料进行清理时，废料难以停留在推板的上端面上，减少了推板在对接料盒内的废料进行清理时，部分废料堆积到推板上方难以被推出的可能，从而加强了推板对接料盒的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱远离出料孔的一侧设有部分延伸出接料盒的挡板。

通过上述技术方案，挡板的设置减少了部分废料在被推板推出时速度较快，从收料箱的上方飞过收料箱散落到地面上的可能，从而加强了收料箱的收料效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有固定块，所述固定块上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部转动连接有抵紧板，所述收料箱被抵紧在抵紧板与支撑块之间。

通过上述技术方案，工作人员将收料箱对应放置到出料孔的下方后，可转动抵紧螺栓驱动抵紧板朝支撑块方向移动将收料箱抵紧在支撑块上对收料箱进行固定，以便于收料箱可以稳定的对废料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上还固设有定位板；当所述收料箱与定位板相互抵紧时，所述收料箱与出料孔相互对应。

通过上述技术方案，定位板的设置具有指示定位的作用，工作人员在放置收料箱时，可通过将收料箱沿长度方向的一端与定位板相互抵紧的方式快速将收料箱与出料孔对齐，以便于工作人员可以快速放置收料箱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.接料盒的设置可以对冲孔过程中产生的废料进行集中回收；

2.推板可对接料盒内的废料进行清理，以便于接料盒可以长时间连续对废料进行回收；

3.定位板的设置具有指示定位的作用，以便于工作人员可以快速对收料箱进行放置。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中下模的结构示意图。

图3是本实施例用于体现推板的爆炸示意图。

图4是本实施例用于体现定位板的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、上模；3、下模；4、预留孔；5、压头；6、支撑块；7、接料盒；8、定位槽；9、铁片；10、电磁铁；11、开关；12、加强筋；13、推板；14、气缸；15、出料孔；16、收料箱；17、斜面；18、挡板；19、固定块；20、抵紧螺栓；21、抵紧板；22、定位板；23、提取槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于加工地铁门门档的冲床，如图1所示，包含工作台1、上模2和下模3，下模3上开设有四个与门档待冲孔位置相对应的预留孔4，四个预留孔4贯穿下模3设置，上模2朝向下模3的端面上设有四个与预留孔4相互对应的压头5，工作台1上固设有支撑块6，支撑块6上固设有朝向上模2方向为开口的接料盒7，接料盒7沿长度方向的一侧面与支撑块6的侧面相互对齐，接料盒7的开口处沿内周缘开设有与下模3相匹配的环形的定位槽8，下模3对应卡接在定位槽8内且部分延伸出定位槽8，定位槽8的位置被设置为：当下模3对应卡接在定位槽8内时，下模3上的两个预留孔4与上模2上的两个压头5沿竖直方向相互对应。因此，工作人员将门档架设到上模2和下模3之间对门档进行冲孔操作时，冲孔产生的废料在自身重力的影响下会沿着预留孔4落入到接料盒7内，从而达到了对废料进行集中回收的效果。

如图1和图2所示，下模3朝向接料盒7的端面上分别固设有与定位槽8相匹配的环形铁片9和三条厚度与铁片9相一致的加强筋12，三条加强筋12均沿接料盒7长度方向设置且两端分别与环形铁片9的内周缘相互抵接；加强筋12的设置加强了下模3的结构强度，减少了长时间使用后，下模3上的预留孔4在上模2冲击力的作用下扭曲变形，导致废料卡在预留孔4内难以落入到接料盒7内的可能。

如图3所示，定位槽8的底部固设有与定位槽8相匹配的电磁铁10，支撑块6上安装有用于控制电磁铁10通电状态的开关11，初始状态下，电磁铁10处于断电状态；下模3沿长度方向的两端面上还分别架设有提取槽23。因此，工作人员将下模3对应卡接在定位槽8内后，可通过打开开关11给电磁铁10通电的方式将下模3固定吸附在定位槽8内，以便于冲孔过程中接料盒7可以稳定的对废料进行收集；同时，工作人员也可将开关11关闭，继而通过用手抠住提取槽23向上提取的方式将下模3从定位槽8内取出，以便于工作人员可以对接料盒7内的废料进行收集。

如图1和图3所示，接料盒7内还架设有长度与接料盒7的宽度相一致的推板13，接料盒7沿长度方向与支撑块6对齐的端面上开设有与推板13大小一致且与推板13相对应的出料孔15，支撑块6上还固定连接有用于驱动推板13朝出料孔15方向往复移动的气缸14；出料孔15下方的工作台1上架设有收料箱16，收料箱16的上端面与接料盒7的底面相互齐平。因此，工作人员可定期将气缸14启动驱动推板13朝出料孔15方向移动，此时，推板13会将接料盒7内的废料从出料孔15处推送到收料箱16内，从而达到了定期对接料盒7内的废料进行清理的效果，以便于接料盒7可以长时间连续对废料进行回收，从而进一步提升了废料的回收效率。

如图3所示，推板13远离支撑块6的端面被设置为倾斜向下的斜面17，斜面17朝向出料孔15方向设置。因此，部分落到推板13上的废料会沿着斜面17滑落到接料盒7内，斜面17的设置减少了推板13在进行推料操作时，部分停留在推板13上的废料落入到推板13远离出料孔15一侧的接料盒7内难以被推出的可能。

如图4所示，收料箱16远离出料孔15的一侧螺栓连接有部分延伸出接料盒7的挡板18，接料盒7水平架设在工作台1上时，挡板18的上端面与出料孔15的上顶面齐平。因此，部分在推板13的推力作用下从出料孔15处飞出的废料会被挡板18阻挡继而统一落入到收料箱16内，挡板18的设置减少了从出料孔15处被推出的物料飞越过收料箱16的可能，以便于收料箱16可以稳定的对废料进行收集。

如图4所示，工作台1上还垂直固设有定位板22，定位板22的位置被设置为：当收料箱16与定位板22相互抵紧时，出料孔15与收料箱16相互对齐。因此，在放置收料箱16时，工作人员可通过先将收料箱16远离挡板18的端面与支撑块6相互贴紧，之后推动收料箱16朝定位板22方向移动直至收料箱16与定位板22相互抵紧的方式，快速将收料箱16放置到合适的接料位置。

如图4所示，工作台1上还垂直固设有固定块19，收料箱16位于固定块19与支撑块6之间，固定块19上朝向收料箱16方向穿设并螺纹连接有抵紧螺栓20，抵紧螺栓20靠近收料箱16的端部转动连接有抵紧板21。因此，工作人员将收料箱16放置到合适的接料位置之后，可转动抵紧螺栓20驱动抵紧板21将收料箱16抵紧，使得收料箱16难以在外力作用下移动，从而减少了收料箱16在外力作用下相对于出料孔15偏移，导致从出料孔15处排出的废料部分落入到收料箱16与支撑块6之间的间隙处，影响收料箱16收料效果的可能。

本实施例的实施原理为：地铁门门档在冲孔过程中产生的废料会先统一掉落堆积在接料盒7内，接料盒7起到了对废料进行初步回收的作用；待接料盒7内收集一定量的废料之后，工作人员可以启动气缸14驱动推板13将接料盒7内的废料推送至收料箱16内，以便于接料盒7可以长时间持续对废料进行收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工地铁门门档的冲床，包含工作台(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于：所述下模(3)上开设有若干贯穿下模(3)的预留孔(4)，所述上模(2)上设有若干与预留孔(4)相匹配的压头(5)，所述工作台(1)上设有支撑块(6)，所述支撑块(6)上设有接料盒(7)，所述接料盒(7)的开口处开设有与下模(3)相匹配的环形定位槽(8)，所述下模(3)架设在定位槽(8)内且部分延伸出定位槽(8)。

2.根据权利要求1所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述下模(3)朝向接料盒(7)的端面上设有与定位槽(8)相匹配的环形铁片(9)，所述定位槽(8)内设有与铁片(9)相匹配的环形电磁铁(10)，所述铁片(9)架设在电磁铁(10)上，所述支撑块(6)上还设有用于控制电磁铁(10)通电状态的开关(11)。

3.根据权利要求1所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述下模(3)朝向接料盒(7)的端面上设有若干加强筋(12)，若干所述加强筋(12)与若干预留孔(4)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述接料盒(7)内架设有与接料盒(7)相匹配的推板(13)，所述支撑块(6)上设有用于驱动推板(13)沿接料盒(7)长度方向移动的气缸(14)，所述接料盒(7)远离气缸(14)的端面上开设有出料孔(15)，所述出料孔(15)下方的工作台(1)上设有收料箱(16)。

5.根据权利要求4所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述推板(13)朝向下模(3)的端面被设为斜面(17)，所述斜面(17)朝向出料孔(15)方向设置。

6.根据权利要求4所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述收料箱(16)远离出料孔(15)的一侧设有部分延伸出接料盒(7)的挡板(18)。

7.根据权利要求4所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述工作台(1)上设有固定块(19)，所述固定块(19)上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓(20)，所述抵紧螺栓(20)的端部转动连接有抵紧板(21)，所述收料箱(16)被抵紧在抵紧板(21)与支撑块(6)之间。

8.根据权利要求4所述的用于加工地铁门门档的冲床，其特征在于：所述工作台(1)上还固设有定位板(22)；当所述收料箱(16)与定位板(22)相互抵紧时，所述收料箱(16)与出料孔(15)相互对应。

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