CN211865703U - 一种喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷胶机,包括底座,所述底座上固设有喷胶室,所述喷胶室内设有喷胶机构和夹具,所述喷胶机构包括喷胶头和驱动喷胶头上下摆动的驱动组件,所述驱动组件包括纵向设置的圆柱凸轮和驱动圆柱凸轮转动的第二电机,所述圆柱凸轮环面上开设有环形波浪状滑槽,所述滑槽内滑动连接有水平设置的摆动杆,所述摆动杆的中间位置设有导向杆,所述导向杆底部固定在底座上,所述摆动杆远离圆柱凸轮的一端与喷胶头固定连接;所述夹具包括立柱和驱动立柱转动的第一电机。本实用新型具有喷涂位置易控制,喷涂均匀无死角的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶设备的技术领域,尤其是涉及一种喷胶机。
背景技术
聚氨酯滚轮是一种常用的运输轮,包括中心的承重铁芯和包覆在铁芯外环面的聚氨酯,为了增加铁芯和聚氨酯连接的牢固性,在套设聚氨酯之前,需要利用喷胶机在铁芯的外环面喷涂胶水。
喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。
现有的授权公告号为CN205324042U的中国实用新型专利公开了一种滚轮加工用喷胶机,包括机架、电机传送机构、第一气缸、第二气缸、操作板和喷胶头,其他部件均位于机架之上;电机传送机构包括电机、主带轮、第一带轮、同步带和第二带轮,电机和主带轮连接,主带轮和第一带轮同轴传动,第一带轮和第二带轮之间通过同步带传动,第一气缸安装在滑动杆上,滑动杆安装在两侧的同步带之上,第二气缸连接至第一气缸的末端,第二气缸竖直设置,第二气缸的下端连接喷胶头架,喷胶头架为工字形,喷胶头架的下方安装四个喷胶头。具有结构紧凑、驱动方式简单有效、提高工作效率的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述现有技术在对滚轮模具进行喷胶时,将滚轮模具横向放置在操作板上,一方面,喷胶过程中,滚轮模具在操作板上可能会发生滚动,滚轮模具滚动时,会造成喷涂位置不易控制的现象;另一方面,若滚轮模具在操作板上的接触位置固定且不发生滚动,则滚轮模具与操作板接触的位置无法进行喷胶,导致滚轮模具表面存在喷胶死角的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种喷胶机,具有喷涂位置易控制,喷涂均匀无死角的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种喷胶机,包括底座,所述底座上固设有喷胶室,所述喷胶室内设有喷胶机构和夹具,所述喷胶机构包括喷胶头和驱动喷胶头上下摆动的驱动组件,所述夹具包括立柱和驱动立柱转动的第一电机。
通过采用上述技术方案,铁芯竖直套设在立柱上,第一电机带动立柱转动,进而带动铁芯转动,铁芯套设在立柱上,外环面不需要起支撑作用,无喷胶死角;立柱位置确定,喷胶头容易对准铁芯;驱动组件驱动喷胶头上下摆动的同时对铁芯进行喷胶,铁芯具有一定的高度,喷胶头上下摆动,能够增加喷胶范围,避免喷涂死角的同时又使得铁芯表面喷胶均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括纵向设置的圆柱凸轮和驱动圆柱凸轮转动的第二电机,所述圆柱凸轮环面上开设有环形波浪状滑槽,所述滑槽内滑动连接有水平设置的摆动杆,所述摆动杆的中间位置连接有导向杆,所述导向杆底部固定在底座上,所述摆动杆远离圆柱凸轮的一端与喷胶头固定连接。
通过采用上述技术方案,第二电机驱动圆柱凸轮转动,圆柱凸轮转动时,滑槽带动摆动杆上下摆动,摆动杆的摆动范围是滑槽最高点与最低点之间的间距,喷胶头在摆动杆的带动下进行摆动,对铁芯进行摆动式喷胶,使铁芯纵向方向上喷胶更均匀,避免喷胶死角。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆的上端与摆动杆通过销轴转动连接。
通过采用上述技术方案,摆动杆以销轴为转动点进行摆动,摆动杆伸入滑槽的一端在圆柱凸轮的带动下进行上下方向摆动,摆动杆远离圆柱凸轮的一端带动着喷胶头进行反向地上下摆动,对铁芯进行摆动式喷胶,提高喷胶的均匀性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆的上端纵向开设有导向槽,所述摆动杆与导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向槽限定摆动杆的摆动方向,使摆动杆整体在圆柱凸轮的带动下进行上下方向的摆动,无法进行水平方向的晃动,提高喷胶头的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆柱凸轮的外周套设有保护罩,所述保护罩的环面上对应摆动杆的位置处开设有限位槽。
通过采用上述技术方案,保护罩能够遮住圆柱凸轮,减少胶水对圆柱凸轮的污染,防止圆柱凸轮及滑槽被胶水粘住,保证摆动杆在滑槽内能够流畅地滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹具、喷胶头、导向杆和摆动杆均设有四组。
通过采用上述技术方案,同时对四个铁芯进行喷胶,加快处理速度,能够提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷胶室的侧壁上连接有空气净化装置,所述空气净化装置伸出喷胶室的一端连通有抽风机。
通过采用上述技术方案,胶水中含有有机溶剂,会对工作人员的身体造成危害,在抽风机吸力作用下将喷胶室中的空气吸入空气净化装置中,空气净化装置将吸入的空气进行净化,改善工作人员的工作环境。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空气净化装置伸入喷胶室的一端螺纹连接有锥形吸尘嘴,所述吸尘嘴开设有若干个吸尘孔。
通过采用上述技术方案,吸尘嘴螺纹连接在空气净化装置上,方便拆卸吸尘嘴,便于清理;锥形能够增大吸尘嘴的吸入面积,提高吸入量,加快空气净化的速度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.铁芯竖直套设在立柱上,第一电机带动立柱转动,进而带动铁芯转动,铁芯套设在立柱上,外环面不需要起支撑作用,无喷胶死角;立柱位置确定,喷胶头容易对准铁芯;驱动组件驱动喷胶头上下摆动的同时对铁芯进行喷胶,铁芯具有一定的高度,喷胶头上下摆动,能够增加喷胶范围,避免喷涂死角的同时又使得铁芯表面喷胶均匀;
2.第二电机驱动圆柱凸轮转动,圆柱凸轮转动时,滑槽带动摆动杆上下摆动,摆动杆的摆动范围是滑槽最高点与最低点之间的间距,喷胶头在摆动杆的带动下进行摆动,对铁芯进行摆动式喷胶,使铁芯纵向方向上喷胶更均匀,避免喷胶死角;
3.保护罩能够遮住圆柱凸轮,减少胶水对圆柱凸轮的污染,防止圆柱凸轮及滑槽被胶水粘住,保证摆动杆在滑槽内能够流畅地滑动。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是凸显喷胶室内部结构示意图;
图3是实施例1喷胶机构结构示意图;
图4是实施例2喷胶机构结构示意图。
图中,1、底座;11、喷胶室;111、防护盖;2、喷胶机构;21、喷胶头;22、驱动组件;221、第二电机;222、圆柱凸轮;223、滑槽;224、摆动杆;225、导向杆;2251、导向槽;226、保护罩;227、限位槽;3、夹具;31、立柱;32、支撑盘;33、第一电机;41、空气净化装置;42、抽风机;43、吸尘嘴;44、吸尘孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种喷胶机,包括底座1,底座1上固设有喷胶室11,喷胶室11的侧壁上转动连接有防护盖111。喷胶室11内设有喷胶机构2和夹具3,夹具3夹持铁芯,喷胶机构2对铁芯喷射胶水,喷射胶水时将防护盖111关闭,能够防止胶水喷出,保护工作人员。
参照图1和图2,以喷胶机构2为圆心,夹具3等角度设有四组,每组夹具3与喷胶机构2的距离相同。夹具3包括立柱31,立柱31的底部同轴固定连接有圆形支撑盘32,铁芯中间的通孔插设在立柱31上,下表面抵触在支撑盘32上。支撑盘32的底部连接有第一电机33,第一电机33的机座固定连接在底座1的下方,第一电机33的转动轴向上穿过底座1并与支撑盘32的底部同轴固定连接,第一电机33的转动轴与底座1转动连接。铁芯插设在立柱31上,第一电机33启动,支撑盘32在第一电机33的带动下同步转动,铁芯同时转动,喷胶机构2对转动的铁芯进行喷胶。
参照图2和图3,喷胶机构2包括喷胶头21,由于铁芯具有一点的高度,为了使铁芯表面喷胶均匀,喷胶机构2还包括驱动喷胶头21上下摆动的驱动组件22,驱动组件22包括第二电机221,第二电机221的机座固定连接在底座1的下方,第二电机221的转动轴向上穿出底座1并固定连接有纵向设置的圆柱凸轮222,第二电机221的转动轴与底座1转动连接。圆柱凸轮222环面上开设有环形波浪状滑槽223,滑槽223内滑动连接有四组与夹具3位置对应的水平设置的摆动杆224,每个摆动杆224的中间位置均连接有导向杆225,导向杆225的上端与摆动杆224通过销轴转动连接,导向杆225底部固定在底座1上,摆动杆224远离圆柱凸轮222的一端与喷胶头21固定连接。第二电机221启动,带动圆柱凸轮222转动,摆动杆224以销轴为转动点进行摆动,摆动杆224伸入滑槽223的一端在圆柱凸轮222的带动下进行上下方向摆动,摆动杆224远离圆柱凸轮222的一端带动着喷胶头21进行反向地上下摆动,对转动的铁芯进行摆动式喷胶,提高喷胶的均匀性。
参照图2,喷胶过程中会有胶水被喷在圆柱凸轮222上,滑槽223中喷入胶水后会使摆动杆224在滑槽223内发生粘连。为了保证摆动杆224摆动的流畅性,圆柱凸轮222的外周套设有保护罩226,保护罩226的环面上对应摆动杆224的位置处开设有限位槽227,摆动杆224在限位槽227内上下摆动。
参照图1和图2,胶水中含有有机溶剂,在喷涂胶水时,会因溶剂挥发造成环境污染。为了改善工作人员的工作环境,喷胶室11的侧壁上连接有空气净化装置41,空气净化装置41伸入喷胶室11的一端螺纹连接有锥形吸尘嘴43,吸尘嘴43开设有若干个吸尘孔44,空气净化装置41伸出喷胶室11的一端连通有抽风机42。抽风机42启动,抽风机42吸力作用下将喷胶室11中的空气吸入空气净化装置41中,空气净化装置41将吸入的空气进行净化。
本实施例的实施原理为:铁芯插设在立柱31上,盖上防护罩,同时启动第一电机33和第二电机221,第一电机33带动铁芯转动,第二电机221带动圆柱凸轮222转动,圆柱凸轮222带动摆动杆224上下摆动,进而带动喷胶头21上下摆动。摆动式的喷胶头21对转动的铁芯进行喷胶,使铁芯的表面被均匀的喷上胶水。喷射胶水的同时,开启空气净化装置41,对喷胶室11内的空气进行净化。喷胶结束后,关闭第一电机33和第二电机221,打开防护罩,取出喷好胶的铁芯。
实施例2
参照图4,与实施例1的区别之处在于,导向杆225的上端纵向开设有导向槽2251,摆动杆224与导向槽2251滑动连接。
本实施例的实施原理为:铁芯插设在立柱31上,盖上防护罩,同时启动第一电机33和第二电机221,第一电机33带动铁芯转动,第二电机221带动圆柱凸轮222转动,圆柱凸轮222带动摆动杆224上下摆动,进而带动喷胶头21上下摆动。摆动式的喷胶头21对转动的铁芯进行喷胶,使铁芯的表面被均匀的喷上胶水。喷射胶水的同时,开启空气净化装置41,对喷胶室11内的空气进行净化。喷胶结束后,关闭第一电机33和第二电机221,打开防护罩,取出喷好胶的铁芯。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷胶机,包括底座(1),所述底座(1)上固设有喷胶室(11),其特征在于:所述喷胶室(11)内设有喷胶机构(2)和夹具(3),所述喷胶机构(2)包括喷胶头(21)和驱动喷胶头(21)上下摆动的驱动组件(22),所述夹具(3)包括立柱(31)和驱动立柱(31)转动的第一电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种喷胶机,其特征在于:所述驱动组件(22)包括纵向设置的圆柱凸轮(222)和驱动圆柱凸轮(222)转动的第二电机(221),所述圆柱凸轮(222)环面上开设有环形波浪状滑槽(223),所述滑槽(223)内滑动连接有水平设置的摆动杆(224),所述摆动杆(224)的中间位置连接有导向杆(225),所述导向杆(225)底部固定在底座(1)上,所述摆动杆(224)远离圆柱凸轮(222)的一端与喷胶头(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷胶机,其特征在于:所述导向杆(225)的上端纵向开设有导向槽(2251),所述摆动杆(224)与导向槽(2251)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种喷胶机,其特征在于:所述导向杆(225)的上端与摆动杆(224)通过销轴转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种喷胶机,其特征在于:所述圆柱凸轮(222)的外周套设有保护罩(226),所述保护罩(226)的环面上对应摆动杆(224)的位置处开设有限位槽(227)。
6.根据权利要求2所述的一种喷胶机,其特征在于:所述夹具(3)、喷胶头(21)、导向杆(225)和摆动杆(224)均设有四组。
7.根据权利要求1所述的一种喷胶机,其特征在于:所述喷胶室(11)的侧壁上连接有空气净化装置(41),所述空气净化装置(41)伸出喷胶室(11)的一端连通有抽风机(42)。
8.根据权利要求7所述的一种喷胶机,其特征在于:所述空气净化装置(41)伸入喷胶室(11)的一端螺纹连接有锥形吸尘嘴(43),所述吸尘嘴(43)开设有若干个吸尘孔(44)。
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