CN2118605U - 扣件造型机 - Google Patents
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Abstract
一种扣件造型机,它有一个兼作油箱的底座,在
底座上安装有工作台和悬臂式机身,在底座和机身内
安装有由油泵、溢流阀、滤网、油缸组成的液压系统及
驱动油泵的电动机,所述的油缸安装在机身的悬臂
上,在油缸内的活塞杆上安装有压头,在机身的一侧
安装有控制活塞运动方向的换向阀。在换向阀上安
装有压力传感器,优点在于,工作压力大,压制出的砂
型硬度均匀,表面光洁;压头往复时间短,压头往复压
制一次仅需3秒钟,每小时可达360节砂箱;且操作
简便,运转平稳、可靠。
Description
本实用新型涉及一种用于小型铸件砂型造型的扣件造型机。
目前,在小型铸件、特别是连接金属脚手架的扣件的生产中,通常是采用普通湿型铸造,即在砂箱内将具有一定湿度的型砂压实造型,然后进行浇铸。在小型铸件的砂型造型中最常用的是震压式造型机,该机主要由机座、工作台、压头及空气压缩机等组成,在压实的同时还对砂型进行震动,其造型生产率较低,且铸件的尺寸精度和表面光洁度较差,因此,不适合于生产扣件这类形状较为简单、批量又大的铸件,而且,该机配有空气压缩机,结构复杂,造价比较高,因而,不适合于扣件生产厂使用。
近年来,随着生产的发展,对提高铸件尺寸精度、表面光洁度和生产率要求更为迫切,精密铸造方法有了很大发展,但精密铸造的造型工艺较为复杂,因而,其生产率很低,且生产成本高,因此,也不适合扣件的批量生产。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种生产率高、工作压力大、结构简单、造价低廉的扣件造型机。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型有一个兼作油箱的底座,在底座上安装有工作台和悬臂式机身,在底座和机身内安装有由油泵、溢流阀、滤网、油缸组成的液压系统及驱动油泵的电动机,所述的油缸安装在机身的悬臂上,在油缸内的活塞杆上安装有压头,在机身的一侧安装有控制活塞运动方向的换向阀,在换向阀上安装有压力传感器。使用时,操纵换向阀,即可改变活塞的运动方向,从而带动压头上下运动,完成砂型的造型。
本实用新型的优点在于,工作压力大,其压实力可达52000牛顿,压制出的砂型硬度均匀,表面光洁,因而,铸件的表面光洁度及尺寸精度高;压头往复时间短,压头往复压制一次仅需3秒钟,每小时可达360节砂箱,生产效率高;砂型的造型完成后,其指示灯和蜂鸣器即可发出指示信号;且操作简便,运转平稳、可靠。
下面结合附图提供本实用新型的实施例:
图1是本实用新型的结构示意图。
如附图所示,本实用新型有一个底座8,底座8同时兼作液压系统的油箱,在底座8上安装有工作台12,在底座8上还安装有悬臂式机身13,在底座8和机身13内安装有由油泵2、溢流阀3、滤油器4、滤网11、油缸7及连接管路组成的液压系统,在机身13内还安装有驱动油泵2的电动机1,油缸7安装在机身13的悬臂上,在油缸7内的活塞杆上安装有压头9;在机身13的一侧安装有控制活塞运动方向的换向阀5,换向阀5通过管路与油缸7及液压系统相连接,在换向阀5上安装有测定液压系统压力的压力传感器6,压力传感器6与指示灯及蜂鸣器相连接;在机身13的另一侧还安装有油压表和油温表,在兼作油箱的底座8内,即油箱内一侧壁的下部还安装有给压力油加温的电加热器10,以便于在气温较低时,对压力油进行加热,保证液压系统正常运行。
当电动机1驱动油泵2转动时,压力油经过滤网11被吸入油泵2,油泵2排出的压力油经溢流阀3、滤油器4进入换向阀5,变动换向阀5阀芯的位置时,就改变了压力油进入油缸7的方向,从而推动活塞上下运动,并带动压头9往复运动,当压头9作用在砂箱上的压力达到额定数值时,液压系统内的压力即可达到压力传感器6的设定值,压力传感器6输出信号,使指示灯和蜂鸣器电路接通。
使用时,将型板及砂箱置于工作台12上,操纵换向阀5,使压头9向下运动,当型砂被压紧,并完成其造型时,指示灯即可发出指示信号,同时蜂鸣器鸣叫,操纵换向阀5使压头9向上运动,即可将压制好的砂箱取下。
Claims (3)
1、一种扣件造型机,包括电机(1)、压头(9)、兼作油箱的底座(8)、安装在底座(8)上的工作台(12)、以及由油泵(2)、溢流阀(3)、滤网(11)、油缸(7)组成的液压系统,其特征在于,在底座(8)上安装有悬臂式机身(13),所说的油泵(2)、溢流阀(3)及滤网(11)安装在底座(8)和机身(13)内,油缸(7)安装在机身(13)的悬臂上,在机身(13)的一侧安装有控制活塞运动方向的换向阀(5),在换向阀(5)上安装有压力传感器(6)。
2、根据权利要求1所述的扣件造型机,其特征在于,在底座(8)内还安装有电加热器(10)。
3、根据权利要求1所述的扣件造型机,其特征在于,在机身(13)内的液压系统中还安装有滤油器(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92210753 CN2118605U (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 扣件造型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92210753 CN2118605U (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 扣件造型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2118605U true CN2118605U (zh) | 1992-10-14 |
Family
ID=4955846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 92210753 Pending CN2118605U (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 扣件造型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2118605U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109890533A (zh) * | 2016-10-31 | 2019-06-14 | 丰田自动车株式会社 | 型芯形成装置和型芯形成方法 |
-
1992
- 1992-04-23 CN CN 92210753 patent/CN2118605U/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109890533A (zh) * | 2016-10-31 | 2019-06-14 | 丰田自动车株式会社 | 型芯形成装置和型芯形成方法 |
CN109890533B (zh) * | 2016-10-31 | 2021-01-05 | 丰田自动车株式会社 | 型芯形成装置和型芯形成方法 |
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PB01 | Publication | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |