CN211854815U - 生物质颗粒制备用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质颗粒制备技术领域，且公开了生物质颗粒制备用烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部设有烘干室，且烘干箱的内部设有位于烘干室下方的箱体，所述烘干箱顶部的一侧设有连通烘干室的进料口，所述烘干室的内部设有传送带，且烘干室的内壁上设有位于传送带一侧上方的出风道，所述烘干箱的正面固定安装有固定架。该生物质颗粒制备用烘干机，通过启动第二电机带动输送轴上的螺旋叶片转动，从而可将落入箱体内的物料均匀的输送出，本装置可通过控制第二电机的转速，从而控制物料的出料速率，相较于现有技术，确保了烘干后物料的出料均匀性，且出料速率可控，使用较为方便，同时也方便了物料后序的加工。

Description

生物质颗粒制备用烘干机

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒制备技术领域，具体为生物质颗粒制备用烘干机。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

生物质颗粒在制备过程中通常都需要筛分，干燥等步骤后才能上机器制粒，生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过输送带输送到烘干机通过热风进行干燥，然而，现有技术中用于生物质颗粒制备的烘干机，烘干效率慢、效果差，且烘干后下料不方便，下料速率和均匀性难以控制，容易影响其后序的加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生物质颗粒制备用烘干机，具备烘干速率快、下料速率可控、下料均匀性高的优点，解决了生物质颗粒在制备过程中通常都需要筛分，干燥等步骤后才能上机器制粒，生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过输送带输送到烘干机通过热风进行干燥，然而，现有技术中用于生物质颗粒制备的烘干机，烘干效率慢、效果差，且烘干后下料不方便，下料速率和均匀性难以控制，容易影响其后序加工的问题。

本实用新型提供如下技术方案：生物质颗粒制备用烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部设有烘干室，且烘干箱的内部设有位于烘干室下方的箱体，所述烘干箱顶部的一侧设有连通烘干室的进料口，所述烘干室的内部设有传送带，且烘干室的内壁上设有位于传送带一侧上方的出风道，所述烘干箱的正面固定安装有固定架，所述固定架正面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴位于固定架内部的一端上固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套接有同步带，所述固定架上活动套装有位于主轴一侧的从轴，所述从轴位于固定架内部的一端上固定套装有从动轮，所述烘干箱的顶部设有位于进料口一侧的出气口，所述主轴和从轴的一端延伸至烘干室内部并与烘干室内壁活动套接，且主轴和从轴位于烘干室内部一端的中部固定套装有偏心轮，所述烘干箱内腔底部的一侧设有导料台，且烘干箱一侧的底部开设有位于导料台一侧的出料口。

优选的，所述箱体顶部的一侧开设有下料口，所述烘干箱一侧的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有输送轴，所述输送轴的一端延伸至箱体的内部并与箱体的内壁活动套接，且输送轴位于箱体内部的一端上设有螺旋叶片。

优选的，所述烘干箱内腔的底部设有热风机，所述热风机的输出端固定套装有出风管，所述出风管上固定套接有支管，且出风管和支管的一端分别与出风道的进风端以及箱体连接。

优选的，所述从动轮与同步带远离主动轮的一端活动套接，且从动轮通过同步带与主动轮传动连接。

优选的，所述偏心轮位于传送带的内部并与传送带内腔的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该生物质颗粒制备用烘干机，通过热风机将热风输送到出风管内，从而通过烘干室内的出风道吹出，可对传送带上的物料进行一次烘干，且在烘干过程中，通过启动第一电机带动主轴上的主动轮转动，利用同步带的传动带动从轴转动，从而带动偏心轮转动，进而间隙性的带动传送带上的物料弹起，提高传送带上物料的烘干效果，同时，传送带上一次烘干后的物料落入箱体内，再利用支管将热风输送至箱体内，从而利用箱体内的螺旋叶片对物料进行搅拌和输送的同时实现物料的二次烘干，提高了物料的烘干速率和质量。

2、该生物质颗粒制备用烘干机，通过启动第二电机带动输送轴上的螺旋叶片转动，从而可将落入箱体内的物料均匀的输送出，本装置可通过控制第二电机的转速，从而控制物料的出料速率，相较于现有技术，确保了烘干后物料的出料均匀性，且出料速率可控，使用较为方便，同时也方便了物料后序的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、烘干箱；2、烘干室；3、箱体；301、下料口；302、第二电机；303、输送轴；304、螺旋叶片；4、进料口；5、传送带；6、出风道；7、固定架；8、第一电机；9、主轴；10、主动轮；11、同步带；12、从轴；13、从动轮；14、出气口；15、偏心轮；16、导料台；17、出料口；18、热风机；19、出风管；20、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，生物质颗粒制备用烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的顶部设有烘干室2，且烘干箱1的内部设有位于烘干室2下方的箱体3，烘干箱1顶部的一侧设有连通烘干室2的进料口4，烘干室2的内部设有传送带5，且烘干室2的内壁上设有位于传送带5一侧上方的出风道6，烘干箱1的正面固定安装有固定架7，固定架7正面的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定套装有主轴9，主轴9位于固定架7内部的一端上固定套装有主动轮10，主动轮10上活动套接有同步带11，固定架7上活动套装有位于主轴9一侧的从轴12，从轴12位于固定架7内部的一端上固定套装有从动轮13，烘干箱1的顶部设有位于进料口4一侧的出气口14，主轴9和从轴12的一端延伸至烘干室2内部并与烘干室2内壁活动套接，且主轴9和从轴12位于烘干室2内部一端的中部固定套装有偏心轮15，烘干箱1内腔底部的一侧设有导料台16，通过导料台16，便于将箱体3出口排出的物料引导至出料口17处，再通过出料口17将物料排出烘干箱1，且烘干箱1一侧的底部开设有位于导料台16一侧的出料口17。

其中，箱体3顶部的一侧开设有下料口301，烘干箱1一侧的顶部固定安装有第二电机302，第二电机302的输出轴上固定套装有输送轴303，输送轴303的一端延伸至箱体3的内部并与箱体3的内壁活动套接，且输送轴303位于箱体3内部的一端上设有螺旋叶片304，通过启动第二电机302带动输送轴303上的螺旋叶片304转动，从而可将落入箱体3内的物料均匀的输送出，本装置可通过控制第二电机302的转速，从而控制物料的出料速率，相较于现有技术，确保了烘干后物料的出料均匀性，且出料速率可控，使用较为方便，同时也方便了物料后序的加工。

其中，烘干箱1内腔的底部设有热风机18，热风机18的输出端固定套装有出风管19，出风管19上固定套接有支管20，且出风管19和支管20的一端分别与出风道6的进风端以及箱体3连接，本装置通过启动热风机18，将热风通过出风管19和支管20分别输送至烘干室2和箱体3内，从而对传送带5上的物料和箱体3内的物料进行烘干。

其中，从动轮13与同步带11远离主动轮10的一端活动套接，且从动轮13通过同步带11与主动轮10传动连接。

其中，偏心轮15位于传送带5的内部并与传送带5内腔的顶部活动连接，本装置在利用出风道6输送热风对传送带5上的物料进行烘干的过程中，通过启动第一电机8带动主轴9上的主动轮10转动，利用同步带11的传动带动从轴12转动，从而带动两个偏心轮15转动，利用偏心轮15使传送带5振动，进而带动传送带5上的物料振动，提高其烘干效率。

工作原理：首先，通过进料口4加入物料，使物料落入传送带5上，从而利用传送带5将物料自左向右输送，再启动热风机18将热风通过出风管19输送至出风道6，并出风道6吹出，从而对传送带5上的物料进行烘干，然后，在此烘干过程中，通过启动第一电机8带动主轴9上的主动轮10转动，利用同步带11的传动带动从轴12转动，从而带动两个偏心轮15转动，利用偏心轮15使传送带5振动，进而带动传送带5上的物料振动，提高其烘干效率，最后，传送带5上烘干的物料通过下料口301落入箱体3内，再通过第二电机302带动输送轴303上的螺旋叶片304转动，实现箱体3内物料搅拌的同时带动其向左输送，在此过程中，利用支管20输送热风机18产生的热风至箱体3内，从而对物料进行二次烘干，烘干后的物料通过箱体3左侧底部的出口排出并通过导料台16引导后，自出料口17排出烘干箱1，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.生物质颗粒制备用烘干机，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的顶部设有烘干室（2），且烘干箱（1）的内部设有位于烘干室（2）下方的箱体（3），所述烘干箱（1）顶部的一侧设有连通烘干室（2）的进料口（4），所述烘干室（2）的内部设有传送带（5），且烘干室（2）的内壁上设有位于传送带（5）一侧上方的出风道（6），所述烘干箱（1）的正面固定安装有固定架（7），所述固定架（7）正面的一侧固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴上固定套装有主轴（9），所述主轴（9）位于固定架（7）内部的一端上固定套装有主动轮（10），所述主动轮（10）上活动套接有同步带（11），所述固定架（7）上活动套装有位于主轴（9）一侧的从轴（12），所述从轴（12）位于固定架（7）内部的一端上固定套装有从动轮（13），所述烘干箱（1）的顶部设有位于进料口（4）一侧的出气口（14），所述主轴（9）和从轴（12）的一端延伸至烘干室（2）内部并与烘干室（2）内壁活动套接，且主轴（9）和从轴（12）位于烘干室（2）内部一端的中部固定套装有偏心轮（15），所述烘干箱（1）内腔底部的一侧设有导料台（16），且烘干箱（1）一侧的底部开设有位于导料台（16）一侧的出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备用烘干机，其特征在于：所述箱体（3）顶部的一侧开设有下料口（301），所述烘干箱（1）一侧的顶部固定安装有第二电机（302），所述第二电机（302）的输出轴上固定套装有输送轴（303），所述输送轴（303）的一端延伸至箱体（3）的内部并与箱体（3）的内壁活动套接，且输送轴（303）位于箱体（3）内部的一端上设有螺旋叶片（304）。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备用烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的底部设有热风机（18），所述热风机（18）的输出端固定套装有出风管（19），所述出风管（19）上固定套接有支管（20），且出风管（19）和支管（20）的一端分别与出风道（6）的进风端以及箱体（3）连接。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备用烘干机，其特征在于：所述从动轮（13）与同步带（11）远离主动轮（10）的一端活动套接，且从动轮（13）通过同步带（11）与主动轮（10）传动连接。

5.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备用烘干机，其特征在于：所述偏心轮（15）位于传送带（5）的内部并与传送带（5）内腔的顶部活动连接。

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