CN211012214U - 一种滚筒式肥料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式肥料烘干装置。该装置包括回转体、支撑架、传动装置、喂料口、进风口和出料装置，回转体的斜下方分别对应设置有支撑轮，传动装置包括齿环和动力装置，齿环固定设置在回转体的表面上，动力装置包括电机、减速器和齿轮，电机通过减速器、齿轮和齿环带动回转体转动，喂料口和进风口设置在回转体的进料端，出料装置设置在回转体的尾部，回转体的外表面固定设置有绝缘垫片、多个金属片和多个振动电机，金属片固定设置在绝缘垫片上，振动电机设置在绝缘垫片的左右两侧且分别与对应的金属片电连接，回转体的正上方还设置有向金属片供电的碳刷。本实用新型所提供的滚筒式肥料烘干装置，简单稳固、防粘附效果好、噪音小、寿命长。

Description

一种滚筒式肥料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产烘干设备技术领域，具体涉及一种滚筒式肥料烘干装置。

背景技术

复合肥的生产工艺流程包括：进料、破碎配料、造粒、干燥、筛分、二次冷却、二次筛分、涂膜包装及废气处理等工艺，从造粒机出来的物料经皮带输送机送至烘干机内进行烘干，烘干热源为热风炉，采用110℃左右热风，干燥后的物料水分≤2%，经出口皮带进入冷却机冷却。现有技术中一般采用滚筒式烘干装置进行烘干，然而滚筒式烘干装置的筒身在旋转的时候，一些肥料颗粒会粘附在筒身的内壁上，影响烘干效果和产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的滚筒式肥料烘干装置，该装置采用振动电机对回转体筒身进行振动，避免肥料颗粒粘附在筒身的内壁上，保证烘干效果和产品质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种滚筒式肥料烘干装置，包括回转体、支撑架、传动装置、喂料口、进风口和出料装置，所述支撑架包括前支撑架和后支撑架，所述前支撑架和后支撑架均设置在回转体的表面，所述回转体的斜下方分别对应设置有支撑轮，支撑轮通过支撑架支撑回转体，所述传动装置包括齿环和动力装置，所述齿环固定设置在回转体的表面上，所述动力装置包括电机、减速器和齿轮，电机通过减速器、齿轮和齿环带动回转体转动，所述喂料口和进风口设置在回转体的进料端，所述出料装置设置在回转体的尾部，回转体的外表面还固定设置有绝缘垫片、多个金属片和多个振动电机，金属片固定设置在绝缘垫片上，振动电机设置在绝缘垫片的左右两侧且分别与对应的金属片电连接，回转体的正上方还设置有向金属片供电的碳刷。

优选地，所述绝缘垫片设置有多个，所述绝缘垫片两侧的振动电机依次交错排布。

优选地，还包括防止回转体发生左右位置偏移的挡托轮装置。

具体地，所述挡托轮装置包括一对对称设置的滚轮，所述滚轮通过固定架固定设置在回转体的正下方且支撑架位于两个滚轮之间。

优选地，所述出料装置为纵截面为圆形的出料仓，出料仓的底部设置有出料口，出料仓的上方设置有出风口，出风口通过管道依次与旋风分离器和引风机连接。

本实用新型所提供的一种滚筒式肥料烘干装置具有以下有益技术效果：

（1）采用振动电机对回转体进行振动防粘附，防粘附效果好且噪音小，能够减少车间的造影污染；

（2）采用振动电机进行振动防粘附，对滚筒式烘干装置的回转体的损害较小，延长设备的使用寿命；

（3）采用碳刷和金属片的形式进行供电，保证始终是位于回转体上方或者斜上方的振动电机振动，节省电力资源；

（4）挡托轮装置结构简单，可以很好的避免回转体左右偏移发生危险，同时挡托轮装置中滚轮可以转动，不会影响回转体的正常转动。

本实用新型所提供的滚筒式肥料烘干装置，结构简单稳固，防粘附效果好且噪音小，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1 回转体、2 支撑架、3 传动装置、4、进料口、5 进风口、6 风仓、7 齿轮、8 支撑轮、9 振动电机、10 金属片、11 碳刷、12 滚轮、13 固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种滚筒式肥料烘干装置，包括回转体1、支撑架2、传动装置3、喂料口4、进风口5和出料装置6，支撑架2包括前支撑架和后支撑架，支撑架2可采用金属环，前支撑架和后支撑架均通过螺栓或者焊接的方式固定设置在回转体1的表面，回转体1的斜下方分别对应设置有支撑轮8，支撑轮8通过支撑架2支撑起回转体1且不影响回转体1的转动，传动装置3包括齿环和动力装置，齿环焊接或者通过螺栓固定的方式固定设置在回转体1的表面上，动力装置包括电机、减速器和齿轮7，减速器的输入轴设置在电机的输出轴上，齿轮7设置在减速器的输出轴上，齿轮7与齿环上的齿相啮合，电机通过减速器、齿轮和齿环带动回转体1转动，喂料口4和进风口5设置在回转体1的进料端，出料装置6设置在回转体1的尾部，本实用新型中，我们还在回转体1的外表面上固定设置了绝缘垫片、多个金属片10和多个振动电机9，金属片10固定设置在绝缘垫片上，振动电机9设置在绝缘垫片的左右两侧且分别与对应的金属片电连接，回转体1的正上方还设置有向金属片10供电的碳刷11。

本实用新型通过在回转体1上设置振动电机9，同时通过金属片10和碳刷11对其进行供电，回转体1在转动的过程中，金属片10不断与碳刷11进行接触，碳刷11通过金属片10对与该金属片10连接的振动电机9进行供电，振动电机9振动将粘结在回转体1内壁上的肥料振落，具体地，其在连接时，可以同一列（沿回转体轴向方向）的振动电机与该列上的金属片电连接，也可以相邻两列的振动电机与位于两列之间的金属片电连接。本实用新型通过电机振动来避免肥料粘结在回转体内壁上，采用振动电机的振动方式，噪音较小，可以减少车间的噪音污染；同时采用振动电机振动除粘结，效果较好且对回转体的伤害较小。

本实施例中，绝缘垫片可根据需要设置多个，金属片10和振动电机9的数量也可以根据需要设定，绝缘垫片两侧的振动电机9可以依次交错排布，振动电机9在振动时，相邻的振动电机可以更好的破坏粘结在回转体1内壁上成块的物料，除粘结效果更好。

本实施例中，我们还设置了防止回转体1发生左右位置偏移的挡托轮装置。

具体地，挡托轮装置包括一对对称设置在滚轮12，滚轮12通过固定架13固定设置在回转体1的正下方且支撑架2位于两个滚轮12之间，即支撑架2与位于滚轮12之间且与其保持了5-10㎜的间隙，滚轮12起到左右限位的作用，防止回转体1左右发生偏移。

本实施例中，出料装置6为纵截面为圆形的出料仓，出料仓套设在回转体1的出料一端，出料仓的底部设置有出料口，出料仓的上方设置有出风口，出风口通过管道依次与旋风分离器和引风机连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚筒式肥料烘干装置，包括回转体、支撑架、传动装置、喂料口、进风口和出料装置，所述支撑架包括前支撑架和后支撑架，所述前支撑架和后支撑架均设置在回转体的表面，所述回转体的斜下方分别对应设置有支撑轮，支撑轮通过支撑架支撑回转体，所述传动装置包括齿环和动力装置，所述齿环固定设置在回转体的表面上，所述动力装置包括电机、减速器和齿轮，电机通过减速器、齿轮和齿环带动回转体转动，所述喂料口和进风口设置在回转体的进料端，所述出料装置设置在回转体的尾部，其特征在于，回转体的外表面还固定设置有绝缘垫片、多个金属片和多个振动电机，金属片固定设置在绝缘垫片上，振动电机设置在绝缘垫片的左右两侧且分别与对应的金属片电连接，回转体的正上方还设置有向金属片供电的碳刷。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式肥料烘干装置，其特征在于，所述绝缘垫片设置有多个，所述绝缘垫片两侧的振动电机依次交错排布。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式肥料烘干装置，其特征在于，还包括防止回转体发生左右位置偏移的挡托轮装置。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式肥料烘干装置，其特征在于，所述挡托轮装置包括一对对称设置的滚轮，所述滚轮通过固定架固定设置在回转体的正下方且支撑架位于两个滚轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式肥料烘干装置，其特征在于，所述出料装置为纵截面为圆形的出料仓，出料仓的底部设置有出料口，出料仓的上方设置有出风口，出风口通过管道依次与旋风分离器和引风机连接。

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